本实用新型专利技术涉及口罩制造技术领域，尤其涉及一种口罩设备焊接耳带装置，包括跨设在口罩传送带上的机架，固定在机架上的升降电机、两个升降气缸和两对旋转电机，与两对旋转电机一一对应连接的两对包括手指气缸和夹爪的耳带抓取结构和与两个升降气缸分别连接的两个焊接头；采用耳带抓取结构夹取耳带，取耳带后通过旋转电机带动旋转至合适的位置，再由升降电机、升降气缸带动两个焊接头完成耳带焊接工作，从而可以在同一工位上完成同一口罩两侧耳带的取放焊接工作，大大减小了设备长度，并且提高了口罩生产速度。提高了口罩生产速度。提高了口罩生产速度。
【技术实现步骤摘要】
口罩设备焊接耳带装置
[0001]本技术涉及口罩制造
，尤其涉及一种口罩设备焊接耳带装置。
技术介绍
[0002]在KN95口罩生产设备中，耳带取放及焊接通常采用左右两侧耳带分别使用一个工位完成，如图1所示，其中，101表示左侧耳带焊接工位，102表示右侧耳带焊接工位，不仅占用空间使设备长度加大，而且影响生产速度，这些都是本领域技术人员所不期望见到的。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题，本技术公开了一种口罩设备焊接耳带装置，能够在同一工位完成一个口罩耳带取放和焊接动作，大大减小了设备长度，并且提高了口罩生产速度。
[0004]一种口罩设备焊接耳带装置，其中，包括机架、升降电机、两个升降气缸、两对旋转电机、两对耳带抓取结构和两个焊接头；
[0005]所述机架跨设在口罩传送带上，且所述口罩传送带用于传送口罩本体，所述升降电机、所述升降气缸和所述旋转电机均固定设置于所述机架上，两个所述升降气缸均与所述升降电机相连接，且两对所述旋转电机分别于所述机架的左右两侧；
[0006]两对所述耳带抓取结构分别设置于所述口罩传送带的左右两侧，且每个所述耳带抓取结构均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪设置于所述手指气缸下方以用于取放耳带，且四个所述手指气缸分别与四个所述旋转电机一一对应连接，以在所述旋转电机的带动下旋转；
[0007]每个所述升降气缸的下方均固定连接有两个焊接头以将耳带焊接在口罩本体上。
[0008]优选的，所述焊接头为超声波焊接头。
[0009]优选的，所述口罩设备为KN95口罩设备。
[0010]优选的，每对所述耳带抓取结构的两个夹爪长短不同。
[0011]优选的，所述机架包括井字形框架和位于所述井字形框架下方的四个支撑腿，且所述井字形框架内固定设置有横梁。
[0012]优选的，所述升降电机固定在所述机架的中部，两个所述升降气缸分别位于所述升降电机的两侧。
[0013]与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0014]本技术采用两对包括手指气缸和夹爪的耳带抓取结构夹取耳带，取耳带后通过旋转电机带动旋转至合适的位置，再由升降电机、升降气缸带动两个焊接头完成耳带焊接工作，从而可以在同一工位上完成同一口罩两侧耳带的取放焊接工作，大大减小了设备长度，并提高了口罩生产速度。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0016]图1是本技术
技术介绍
中口罩设备取放耳带的俯视图；
[0017]图2是本技术实施例中口罩设备焊接耳带装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中取耳带位置的俯视图；
[0019]图4是本技术实施例中取耳带位置的侧视图；
[0020]图5是本技术实施例中放置耳带位置的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例中放置耳带位置的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0023]如图2～6所示，本技术公开了一种口罩设备焊接耳带装置，具体的，该口罩设备焊接耳带装置包括机架11、升降电机9、两个升降气缸8、两对旋转电机7、两对耳带抓取结构和两个焊接头6；上述机架11跨设在口罩传送带10上，且该口罩传送带10用于传送口罩本体5，上述升降电机9、升降气缸8和旋转电机7均固定设置于机架11上，上述两个升降气缸8均与升降电机9相连接，且两对旋转电机7分别设置于机架11的左右两侧；两对耳带抓取结构分别设置于口罩传送带10的左右两侧，且每个耳带抓取结构均包括一手指气缸3和一夹爪，该夹爪设置于手指气缸3下方以用于取放耳带，且四个手指气缸3分别与四个旋转电机7一一对应连接(每个手指气缸3均与其临近的一个旋转电机7连接)，以在旋转电机7的带动下旋转；每个升降气缸8的下方均固定连接有两个焊接头6以将耳带2焊接在口罩本体5上；从而采用夹爪在取耳带2位置夹取耳带2，取耳带2后通过旋转电机7带动旋转至放耳带2位置，再由升降电机9、升降气缸8等部件完成耳带2焊接工作，进而可以在同一工位上完成同一口罩两侧耳带2的取放焊接工作。
[0024]具体的，位于每个升降气缸8的下方的两个焊接头6的顶部均固定在一个固定板上，且该升降气缸8通过该固定板与两个焊接头6连接，且两个焊接头6的位置分别对应耳带2的两端的放置位置上。
[0025]在本技术的一个优选的实施例中，上述焊接头6为超声波焊接头，以满足耳带2焊接要求。
[0026]在本技术的一个优选的实施例中，上述口罩设备为KN95口罩设备。
[0027]在本技术的一个优选的实施例中，每对耳带抓取结构的两个夹爪长短不同，即每对耳带抓取结构的两个夹爪一个为长爪4，一个为短爪1，这是由于例如KN95口罩的边缘为弧线，为满足这类口罩的放置耳带2的要求，则需要设置每对耳带抓取结构的两个夹爪长短不同。
[0028]在本技术的一个优选的实施例中，上述机架11包括井字形框架和位于井字形框架下方的四个支撑腿，且井字形框架内固定设置有横梁。
[0029]在本技术的一个优选的实施例中，上述升降电机9固定在机架11的中部，两个
升降气缸8分别位于升降电机9的两侧以用于控制焊接头6的升降。
[0030]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。
[0031]以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩设备焊接耳带装置，其特征在于，包括机架、升降电机、两个升降气缸、两对旋转电机、两对耳带抓取结构和两个焊接头；所述机架跨设在口罩传送带上，且所述口罩传送带用于传送口罩本体，所述升降电机、所述升降气缸和所述旋转电机均固定设置于所述机架上，两个所述升降气缸均与所述升降电机相连接，且两对所述旋转电机分别于所述机架的左右两侧；两对所述耳带抓取结构分别设置于所述口罩传送带的左右两侧，且每个所述耳带抓取结构均包括手指气缸和夹爪，所述夹爪设置于所述手指气缸下方以用于取放耳带，且四个所述手指气缸分别与四个所述旋转电机一一对应连接，以在所述旋转电机的带动下旋转；每个所述升降气缸的下方均固定连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯树旗，李永晖，
申请(专利权)人：上海中吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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