双履带复合机制造技术

一种双履带复合机，包括上履带机和下履带机，还包括上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机，上下铁氟龙带输送机其各自的铁氟龙输送带分别环绕在上下履带机各自的平板履带之外并分别与上下履带机的平板履带同步同向运动，且运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，通过上下铁氟龙带输送机的运动，将两层面板与芯板送入上下铁氟龙带输送机之间并使之行进，同时，通过上下履带机各自的平板履带对面板和芯板的加热施压，使得面板与芯板胶粘复合成为复合板。本实用新型专利技术从源头上解决了复合板产生时面板留有印痕的问题。时面板留有印痕的问题。时面板留有印痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
双履带复合机


[0001]本技术涉及一种复合机，尤其涉及一种用于通过胶粘复合生成复合板的双履带复合机，属于复合板生产设备制造


技术介绍

[0002]复合板是现代建筑中常用的一种板材，由两层面板和中间的隔热芯板胶粘复合而成，具有阻燃隔音、安装简便、质轻环保等特点。
[0003]复合板生产过程中，核心的一环是面板与中间隔热芯板的胶粘复合，这一工序通常使用双履带复合机进行制作完成。
[0004]双履带复合机主要包括上下设置的上履带机和下履带机，上、下履带机各自包括驱动装置和平板履带，上、下履带机各自的平板履带在各自驱动装置的驱动下相对运动。
[0005]使用双履带复合机进行复合板的胶粘复合，其工作过程如图1现有技术中双履带复合机的主视结构示意图所示：
[0006]上履带机110和下履带机120各自的平板履带101相对运动，夹带着上面板201、下面板202和芯板203从双履带复合机的一端向另一端行进，在行进过程中，上履带机110和下履带机120各自的平板履带101上下对压，对在上履带机110和下履带机120之间的上面板201及下面板202和中间的芯板203进行加热和施压，使得上面板201和下面板202与芯板203胶粘复合成为一体。
[0007]现有双履带复合机其上履带机110与下履带机120各自的平板履带101都是由块状金属链板111拼接组成的，由于双履带复合机进行工作时，需要通过其平板履带101对需要胶粘复合的上面板201、下面板203和芯板202进行加热，因此，考虑热胀冷缩等因素，在制成的双履带复合机中，相互链接组成平板履带101的块状金属链板111之间一般都会留有如图2现有技术中的双履带复合机其金属链板链接缝隙的放大结构示意图所示的0.2mm左右的链接缝隙112，这样，就造成了通过现有双履带复合机胶粘复合制成的复合板，其两层面板上都会形成如图3利用现有技术中的双履带复合机生产的复合板其面板印痕示意图中所示的印痕210，从而影响了产品的外观，降低了产品的品质。
[0008]由于复合板是由面板与芯板通过胶水在加热、加压条件下粘合而成，因此，在其胶粘复合的过程中，难免会有些胶水从面板的两侧溢出，粘结在链板上，不仅很难清理，严重时，还会影响平板履带的表面平整度，造成复合板表面不平整，出现较为严重的质量问题。
[0009]此外，有些复合板其面板为金属板，且金属的面板表面涂有漆膜，此漆膜在平板履带的加热下会被软化，而软化后的漆膜在平板履带的挤压下，很容易被挤到金属链板相互链接的缝隙之中，这样，也会在复合板的金属面板上形成印痕。
[0010]另外，对于平板履带而言，要求其各金属链板表面的加工精度以及相互链接的安装精度非常之高，相邻两块的金属链板之间其高度误差超过0.1mm，如图4现有技术中的双履带复合机其金属链板间高低缺陷示意图所示的高低缺陷113，也会在复合板的面板上产生印迹，然而，要消除金属链板之间这样的高低缺陷113，其加工精度和安装精度在履带复
合机的制造和生产过程中，很难得到保证。

技术实现思路

[0011]为克服现有相关技术的不足，本技术提供一种双履带复合机，目的在于：
[0012]为复合板的生产提供一种能够消除其面板上的印痕、不易粘结胶水、生产制造及运行控制简单方便的双履带复合机，以保证复合板的质量，提高生产复合板的工作效率和经济效益。
[0013]为达上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0014]一种双履带复合机，用于复合板的生产，所述复合板由两层面板与中间的芯板胶粘复合而成，包括上履带机和下履带机，其中：
[0015]所述上履带机和所述下履带机分别包括驱动机构、加热系统和带状环形的平板履带，所述平板履带由连接着所述加热系统能够进行加热的块状金属链板链接而成，所述上履带机和所述下履带机上下设置，且上下设置的所述上履带机和所述下履带机其各自的平板履带在其各自的驱动机构的驱动下作相对循环运动，其特征在于，还包括：
[0016]上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机；
[0017]所述上铁氟龙带输送机设置在所述上履带机上，所述上铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述上履带机的平板履带之外并与所述上履带机的平板履带同步同向运动，且运行至所述上铁氟龙带输送机下方的所述铁氟龙输送带贴合在运行至所述上履带机下方的所述平板履带的外侧；
[0018]所述下铁氟龙带输送机设置在所述下履带机上，所述下铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述下履带机的平板履带之外并与所述下履带机的平板履带同步同向运动，且运行至所述下铁氟龙带输送机上方的所述铁氟龙输送带贴合在运行至所述下履带机上方的所述平板履带的外侧；
[0019]运行至所述上铁氟龙带输送机下方的所述铁氟龙输送带与运行至所述下铁氟龙带输送机上方的所述铁氟龙输送带将两层所述面板与所述芯板送入所述上铁氟龙带输送机与所述下铁氟龙带输送机之间并使所述面板与所述芯板同步行进，且通过分别与所述上铁氟龙带输送机和所述下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带同步同向运动的所述上履带机和所述下履带机各自的平板履带对所述面板和所述芯板进行加热和施压，使得所述面板与所述芯板胶粘复合为一体成为所述复合板。
[0020]进一步的，所述上铁氟龙带输送机和所述下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带其幅宽大于所述上履带机和所述下履带机各自平板履带的幅宽。
[0021]进一步的，所述面板为金属板，且所述金属板的表面涂有漆膜。
[0022]与现有技术相比，本技术有益效果及显著进步在于：
[0023]1)本技术提供的一种双履带复合机，是在现有双履带复合机的基础上，分别在上履带机和下履带机上添置了上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机，上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机其各自的铁氟龙输送带分别环绕在上履带机和下履带机各自的平板履带之外并分别与上履带机和下履带机的平板履带同步同向运动，且运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，从而形成
一种新型的双履带复合机；
[0024]2)本技术提供的双履带复合机，利用运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带与运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带的相互配合，将两层面板与芯板送入上铁氟龙带输送机与下铁氟龙带输送机之间并使之行进，同时，通过分别与上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带同步同向运动的上履带机和下履带机各自的平板履带对面板和芯板进行加热和施压，使得面板与芯板胶粘复合成为复合板；
[0025]3)由于本技术提供的双履带复合机，采用了能与上履带机和下履带机各自的平板履带同步同向运动的上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带进行环绕，且让运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双履带复合机，用于复合板的生产，所述复合板由两层面板与中间的芯板胶粘复合而成，包括上履带机和下履带机，其中：所述上履带机和所述下履带机分别包括驱动机构、加热系统和带状环形的平板履带，所述平板履带由连接着所述加热系统能够进行加热的块状金属链板链接而成，所述上履带机和所述下履带机上下设置，且上下设置的所述上履带机和所述下履带机其各自的平板履带在其各自的驱动机构的驱动下作相对循环运动，其特征在于，还包括：上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机；所述上铁氟龙带输送机设置在所述上履带机上，所述上铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述上履带机的平板履带之外并与所述上履带机的平板履带同步同向运动，且运行至所述上铁氟龙带输送机下方的所述铁氟龙输送带贴合在运行至所述上履带机下方的所述平板履带的外侧；所述下铁氟龙带输送机设置在所述下履带机上，所述下铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述下履带机的平板履带之外并与所述下履带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金华，
申请(专利权)人：上海中吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：