一种具有除尘功能的超声波焊接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的超声波焊接器，包括保护壳、固定装置、超声波焊接器本体、排风机和抽风机，所述保护壳的内底壁固定有固定装置和超声波焊接器本体，所述固定板的内部固定有排风机，所述输出管的外壁设置有卡环，所述集尘箱的内壁固定有滚动杆。该具有除尘功能的超声波焊接器，设置有防尘罩和吸附板，通过设置的防尘罩和吸附板，通过启动排风机，使得排风机对产生的灰尘进行吸取，通过设置的防尘罩进行格挡，防止灰尘进入其他机器内，然后通过输出管对灰尘进入输出，使得灰尘通过抽风机进入集尘箱内部，通过设置的吸附板对灰尘进行全面吸附，从而完成对保护壳的灰尘进行处理，提高了整体装置的整洁性。提高了整体装置的整洁性。提高了整体装置的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的超声波焊接器


[0001]本技术涉及超声波焊接器
，具体为一种具有除尘功能的超声波焊接器。

技术介绍

[0002]超声波焊接器是由发生器产生20KHZ或15KHZ的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
[0003]目前市场上已知的超声波焊接器一般存在除尘功能较差的问题，由于超声波焊接器的除尘功能较差，导致超声波焊接器的内部机器存在较多的灰尘，使得超声波焊接器的内部零件需要使用者不定时的进行维修，进而浪费了使用者有限的维修时间，降低了使用者的工作效率，同时灰尘较多容易影响超声波焊接器的使用效果，进而导致焊接出的物品不是很牢固，无法满足使用者的日常工作需求。
[0004]所以我们提出了一种具有除尘功能的超声波焊接器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的超声波焊接器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的超声波焊接器一般存在除尘功能较差的问题。
[0006]为实现上述该超声波焊接器除尘功能效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的超声波焊接器，包括保护壳、固定装置、超声波焊接器本体、排风机和抽风机，所述保护壳的内底壁固定有固定装置和超声波焊接器本体，且保护壳的内壁固定有连接板，并且连接板的正面固定有固定板，所述固定板的内部固定有排风机，且固定板的底部设置有防尘罩，并且固定板的内壁固定有输出管，所述输出管的外壁设置有卡环，且输出管的外壁固定有抽风机，并且抽风机的底部固定有集尘箱，所述集尘箱的内壁固定有滚动杆，且滚动杆的外壁套接有滚筒，并且滚筒的外壁设置有吸附板，所述集尘箱的正面螺栓连接有合页，且合页的背面螺栓连接有防护盖。
[0007]优选的，所述固定板的内部固定有排风机，且固定板的底部固定有防尘罩，并且防尘罩的数量有4个，而且排风机在4个防尘罩的中心处。
[0008]优选的，所述输出管的外壁设置有卡环，且输出管与卡环构成卡合结构，所述卡环的左侧固定有保护壳，且保护壳通过卡环与输出管构成一体化结构。
[0009]优选的，所述滚动杆的数量有4个，且连接板个滚动杆等距离设置在集尘箱的内部。
[0010]优选的，所述滚筒的外壁设置有吸附板，且吸附板与滚筒构成卡合结构。
[0011]优选的，所述合页的正面螺栓连接有防护盖，且合页与防护盖构成旋转结构，所述
集尘箱的正面螺栓连接有合页，且集尘箱通过合页与防护盖构成一体化结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除尘功能的超声波焊接器；
[0013]1、设置有防尘罩和吸附板，当使用者需要对超声波焊接器进行除尘时，通过设置的防尘罩和吸附板，在启动超声波焊接器本体对固定装置表面的物体进行焊接时，通常会产生高温和灰尘，通过启动排风机，使得排风机对产生的灰尘进行吸取，通过设置的防尘罩进行格挡，防止灰尘进入其他机器内，然后通过输出管对灰尘进入输出，使得灰尘通过抽风机进入集尘箱内部，通过设置的吸附板对灰尘进行全面吸附，从而完成对保护壳的灰尘进行处理，提高了整体装置的整洁性；
[0014]2、设置有合页和防护盖，当使用者需要对灰尘进行排出时，通过设置的合页和防护盖，通过打开防护盖使得防护盖依靠合页绕着集尘箱进行旋转进而将防护盖打开，由于灰尘全部吸附在吸附板的表面，且滚筒与吸附板为卡合连接，进而将吸附板从滚筒的表面取出，完成对灰尘的处理，从而简化了使用者对灰尘的处理流程，节约了使用者有限的时间，提高了使用者的工作效率，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板内部结构示意图；
[0017]图3为本技术输出管与卡环连接结构示意图；
[0018]图4为本技术集尘箱与防护盖连接结构示意图。
[0019]图中：1、保护壳；2、固定装置；3、超声波焊接器本体；4、连接板；5、固定板；6、排风机；7、防尘罩；8、输出管；9、卡环；10、抽风机；11、集尘箱；12、滚动杆；13、滚筒；14、吸附板；15、合页；16、防护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的超声波焊接器，包括保护壳1、固定装置2、超声波焊接器本体3、连接板4、固定板5、排风机6、防尘罩7、输出管8、卡环9、抽风机10、集尘箱11、滚动杆12、滚筒13、吸附板14、合页15和防护盖16，保护壳1的内底壁固定有固定装置2和超声波焊接器本体3，且保护壳1的内壁固定有连接板4，并且连接板4的正面固定有固定板5，固定板5的内部固定有排风机6，且固定板5的底部设置有防尘罩7，并且固定板5的内壁固定有输出管8，输出管8的外壁设置有卡环9，且输出管8的外壁固定有抽风机10，并且抽风机10的底部固定有集尘箱11，集尘箱11的内壁固定有滚动杆12，且滚动杆12的外壁套接有滚筒13，并且滚筒13的外壁设置有吸附板14，集尘箱11的正面螺栓连接有合页15，且合页15的背面螺栓连接有防护盖16。
[0022]固定板5的内部固定有排风机6，且固定板5的底部固定有防尘罩7，并且防尘罩7的数量有4个，而且排风机6在4个防尘罩7的中心处，通过设置的防尘罩7，防止了排风机6灰尘
在进行上升时进入其他机器内部，增加了整体机器的整洁性。
[0023]输出管8的外壁设置有卡环9，且输出管8与卡环9构成卡合结构，卡环9的左侧固定有保护壳1，且保护壳1通过卡环9与输出管8构成一体化结构，通过设置的卡环9，增加了输出管8的稳定性，防止了输出管8发生倾倒的现象。
[0024]滚动杆12的数量有4个，且连接板4个滚动杆12等距离设置在集尘箱11的内部，通过设置的滚动杆12，方便了风进行吹动时，带动吸附板14进行旋转，提高了吸附板14对灰尘的吸附效果。
[0025]滚筒13的外壁设置有吸附板14，且吸附板14与滚筒13构成卡合结构，通过设置的滚筒13，方便了使用者对吸附板14进行不定时的清理和更换，提高了吸附板14对灰尘的吸附效果。
[0026]合页15的正面螺栓连接有防护盖16，且合页15与防护盖16构成旋转结构，集尘箱11的正面螺栓连接有合页15，且集尘箱11通过合页15与防护盖16构成一体化结构，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的超声波焊接器，包括保护壳（1）、固定装置（2）、超声波焊接器本体（3）、排风机（6）和抽风机（10），其特征在于：所述保护壳（1）的内底壁固定有固定装置（2）和超声波焊接器本体（3），且保护壳（1）的内壁固定有连接板（4），并且连接板（4）的正面固定有固定板（5），所述固定板（5）的内部固定有排风机（6），且固定板（5）的底部设置有防尘罩（7），并且固定板（5）的内壁固定有输出管（8），所述输出管（8）的外壁设置有卡环（9），且输出管（8）的外壁固定有抽风机（10），并且抽风机（10）的底部固定有集尘箱（11），所述集尘箱（11）的内壁固定有滚动杆（12），且滚动杆（12）的外壁套接有滚筒（13），并且滚筒（13）的外壁设置有吸附板（14），所述集尘箱（11）的正面螺栓连接有合页（15），且合页（15）的背面螺栓连接有防护盖（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的超声波焊接器，其特征在于：所述固定板（5）的内部固定有排风机（6），且固定板（5）的底部固定有防尘罩（7），并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆雪云，
申请(专利权)人：江苏奥尼韦尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：