本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，属于化工加工设备技术领域。该系统包括粗碎机、打浆机、浓浆罐和循环泵；粗碎机、打浆机、浓浆罐依次相连，打浆机位于粗碎机的下方，循环泵通过管路分别与打浆机和浓浆罐相连。在实际应用过程中，大块物料比如大块不规则氧化铁黄物料，经粗碎机粉碎成小块物料，进入打浆机进一步破碎打浆，利用循环泵补充稀液，经过打浆罐溢流口的过滤网过滤，细度合格的浓浆经溢流口进入浓浆罐，并利用循环泵保证打浆罐和浓浆罐的液位始终处于标准液位。本实用新型专利技术将粗碎、打浆、浓浆集合到一道工序里，降低了流程控制的程序复杂性，提高了生产效率，减少了整体工序设备的体积与空间。减少了整体工序设备的体积与空间。减少了整体工序设备的体积与空间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置
[0001]本技术属于化工加工设备
，具体涉及一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置。
技术介绍
[0002]在新型氧化铁着色材料的制造过程中，通常需要将大块不规则氧化铁物料(比如大块不规则氧化铁黄物料)经粗碎机粉碎成小块物料，进入打浆机进一步破碎打浆，然后细度合格的浓浆进入浓浆罐。现有工艺中粗碎、打浆、浓浆通常隶属于不同的工序，都是单独进行的，不仅流程控制不方便，费时费力，生产效率低下，而且在多次转移中容易导致原料总量的减少。另外还会出现整体工艺设备过长，占用场地大，导致空间浪费的问题，一旦企业场地受限，则不利于企业的发展。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，便于安装、减少工序的用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，包括粗碎机、打浆机、浓浆罐和循环泵；粗碎机、打浆机、浓浆罐依次相连，打浆机位于粗碎机的下方，循环泵通过管路分别与打浆机和浓浆罐相连。
[0006]进一步的，粗碎机包括进料口、粗碎腔、粗碎轮和出料口；粗碎腔上宽下窄，粗碎腔的内部设有一对粗碎轮，出料口设置于粗碎机的底部，并与打浆机相连。
[0007]进一步的，粗碎轮相向旋转运动，粗碎轮的外表面均匀设置有若干个锯齿。
[0008]进一步的，打浆机包括打浆罐、设置在打浆罐上方的驱动装置、设置在打浆罐内的转轴和桨叶；转轴的顶部与驱动装置电连接，转轴上周向均布有桨叶，打浆罐与浓浆罐相邻的罐壁上设有溢流口，溢流口设置于桨叶上方，溢流口处设置有过滤网；打浆罐的底部相对设置有循环入口和循环出口。
[0009]进一步的，桨叶为折页桨叶。
[0010]进一步的，桨叶侧边缘上可设置锯齿，桨叶由叶根向叶尖逐渐减小。
[0011]进一步的，浓浆罐为上宽下窄的锥形；浓浆罐的溢流对接口与打浆罐的溢流口相连，且溢流对接口的高度低于溢流口的高度；浓浆罐的上端设置有入浆口，锥形底部设置有出浆口。
[0012]进一步的，循环泵的入口通过管路一和管路二分别与浓浆罐的出浆口和打浆罐的循环出口相连通；循环泵的出口通过管路一和管路二分别与浓浆罐的入浆口和打浆罐的循环入口相连通。
[0013]进一步的，管路一与管路二上分别设有流量控制阀。
[0014]进一步的，管路一与管路二的共同管路处设有液位控制系统。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1.本技术的用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，包括粗碎机、打浆机、浓浆罐和循环泵；在实际应用过程中，大块物料比如大块不规则氧化铁黄物料，经粗碎机粉碎成小块物料，进入打浆机进一步破碎打浆，利用循环泵补充稀液，经过打浆罐溢流口的过滤网过滤，细度合格的浓浆经溢流口进入浓浆罐，并利用循环泵保证打浆罐和浓浆罐的液位始终处于标准液位。本技术将粗碎、打浆、浓浆集合到一道工序里，降低了流程控制的程序复杂性，提高了生产效率，减少了整体工艺设备的占用体积与空间。
[0017]2.本技术的大块物料经粗碎机粉碎成小块物料，进入打浆机通过折页桨叶，增大剪切面，进一步破碎打浆，实现了对物料的深度切割和搅拌，进一步缩短了打浆时间。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步阐明本技术。
[0020]如图1所示，本技术公开了一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，包括粗碎机1、打浆机2、浓浆罐3和循环泵4；粗碎机1、打浆机2、浓浆罐3依次相连，打浆机2位于粗碎机1的下方，循环泵4通过管路分别与打浆机2和浓浆罐3相连。
[0021]粗碎机1包括进料口11、粗碎腔12、粗碎轮13和出料口14；粗碎腔12上宽下窄，粗碎腔12的内部设有一对粗碎轮13，粗碎轮13的外表面均匀设置有若干个锯齿，粗碎轮13相向旋转运动，增强粗碎效果；出料口14设置于粗碎机1的底部，并与打浆机2相连。
[0022]打浆机2包括打浆罐21、设置在打浆罐上方的驱动装置22、设置在打浆罐内的转轴23和桨叶24；转轴23的顶部与驱动装置22电连接，转轴23上周向均布有桨叶24，桨叶24为折页桨叶，桨叶24侧边缘上可设置锯齿，桨叶24由叶根向叶尖逐渐减小，该结构的桨叶在搅拌时能够增大剪切面，同时折页桨叶在搅拌浆液时，使浆液形成涡流，进一步缩短了打浆时间，提高了打浆效果。打浆罐21与浓浆罐3相邻的罐壁上设有溢流口25，溢流口25设置于桨叶24上方，溢流口25处设置有过滤网26，经过打浆罐溢流口25的过滤网26过滤，细度合格的浓浆经溢流口进入浓浆罐3；打浆罐21的底部相对设置有循环入口27和循环出口28。
[0023]浓浆罐3为上宽下窄的锥形，有助于减少浓浆在浓浆罐底部的沉积；浓浆罐3的溢流对接口31与打浆罐21的溢流口25相连，且溢流对接口31的高度低于溢流口25的高度；浓浆罐3的上端设置有入浆口32，锥形底部设置有出浆口33。
[0024]循环泵4的入口通过管路一41和管路二42分别与浓浆罐3的出浆口33和打浆罐21的循环出口28相连通；循环泵4的出口通过管路一41和管路二42分别与浓浆罐3的入浆口32和打浆罐21的循环入口27相连通；管路一41与管路二42上分别设有流量控制阀43；管路一41与管路二42的共同管路处设有液位控制系统44。通过液位控制系统44和流量控制阀43来根据实际需要加大或减少浆液的流量，保证打浆罐和浓浆罐的液位始终处于标准液位。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，其特征在于，包括粗碎机（1）、打浆机（2）、浓浆罐（3）和循环泵（4）；所述粗碎机（1）、打浆机（2）、浓浆罐（3）依次相连，打浆机（2）位于粗碎机（1）的下方，循环泵（4）通过管路分别与打浆机（2）和浓浆罐（3）相连。2.根据权利要求1所述的用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，其特征在于，所述粗碎机（1）包括进料口（11）、粗碎腔（12）、粗碎轮（13）和出料口（14）；所述粗碎腔（12）上宽下窄，粗碎腔（12）的内部设有一对粗碎轮（13），出料口（14）设置于粗碎机（1）的底部，并与打浆机（2）相连。3.根据权利要求2所述的用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，其特征在于，所述粗碎轮（13）相向旋转运动，所述粗碎轮（13）的外表面均匀设置有若干个锯齿。4.根据权利要求1所述的用于氧化铁黄的一体式破碎打浆装置，其特征在于，所述浓浆罐（3）为上宽下窄的锥形；所述打浆机（2）包括打浆罐（21）、设置在打浆罐上方的驱动装置（22）、设置在打浆罐内的转轴（23）和桨叶（24）；所述转轴（23）的顶部与驱动装置（22）电连接，转轴（23）上周向均布有桨叶（24），所述打浆罐（21）与浓浆罐（3）相邻的罐壁上设有溢流口（25），所述溢流口（25）设置于桨叶（24）上方，溢流口（25）处设置有过滤网（26）；打浆罐的底部相对设...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷建文，肖善学，蔡芸，栗冬，沈勤，
申请(专利权)人：宜兴华谊一品着色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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