多层立体式黄精晾置系统技术方案

多层立体式黄精晾置系统，涉及黄精生产加工技术领域。包括立体式晾置架，上料系统，下料系统和控制系统，立体式晾置架设有多层晾置床，多层晾置床成梯级布局，在立体式晾置架的进料端，下层晾置床的进料端伸出在上层晾置床的进料端之外，形成正阶梯状，在晾置床的出料端，下层晾置床的进料端缩进在上层晾置床的进料端之内，形成反阶梯状；所述上料系统，设有可调节上料位置的上料输送机；所述下料系统，由设在晾置床出料端的物料挡板，在物料挡板的底部设有物料输送机。本实用新型专利技术四周能通风透气，缩短晾置时间50%以上，能自动铺料收料，生产效率提高至少50倍，单位面积的晾置量至少提高3倍，晾置合格率达到97%以上，晾置成本降低70%以上。70%以上。70%以上。

【技术实现步骤摘要】
多层立体式黄精晾置系统


[0001]本技术涉及黄精生产加工
，具体为多层立体式黄精晾置系统。

技术介绍

[0002]黄精（Polygonatum sibiricum）为百合科植物，俗称为多花黄精，大黄精、鸡头黄精、姜形黄精等，是人们公认的具有补气养阴、益肾之功效的中药材。黄精根茎横走，圆柱状，结节膨大，直径3
‑
8cm。黄精从地头收获回来之后，带有大量泥土和根须，很鲜活，表皮很脆，不能直接加工，在加工之前必须要进行晾置，使根须失水干燥，使表皮失水带有韧性。而现有的晾置是在地面进行，一是地面不透气，晾置效果差；二是占用大量厂房面积，三是只能人工摊晾，劳动强度大，生产效率低，晾置成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术缺陷，公开一种四周能通风透气的，能自动铺料收料的，占用面积小，生产效率高，晾置效果好，晾置成本低的多层立体式黄精晾置系统。
[0004]本技术的技术解决方案是：多层立体式黄精晾置系统，其特殊之处在于：包括立体式晾置架，上料系统，下料系统和控制系统，
[0005]所述的立体式晾置架，设有多层晾置床，晾置床由右端驱动机构、左端从动轮、往复式网状输送带组成，多层晾置床成梯级布局，在立体式晾置架的进料端，下层晾置床的进料端伸出在上层晾置床的进料端之外，形成正阶梯状，在晾置床的出料端，下层晾置床的进料端缩进在上层晾置床的进料端之内，形成反阶梯状。
[0006]所述上料系统，设有移动台，在移动台的后部设有物料仓，在移动台的前部设有可调节上料位置的上料输送机，在物料仓的前端设有向上料输送机送料的由电机驱动的拨物轮和导料槽。
[0007]所述下料系统，由设在晾置床出料端的物料挡板，设在料挡板的底部设有物料输送机。
[0008]进一步地，所述的立体式晾置架设有若干个。
[0009]进一步地，所述晾置床的左端接近下料处设有行程开关。
[0010]进一步地，所述立体式晾置架的进料端设有入料框，入料框内设有与多层晾置床数量相等的导料板。
[0011]进一步地，所述移动台底部设有由驱动机构驱动其前后左右运动的驱动轮13。
[0012]进一步地，所述物料仓的左部为斗状结构，其底部为左底右高的斜坡式。
[0013]进一步地，所述上料输送机的底部设有可调节其高度的液压升降机。
[0014]进一步地，所述控制系统，由控制器，与控制器进行控制连接的移动台驱动轮、拨物轮驱动电机、上料输送机的驱动电机和液压升降机，晾置床右端驱动机构、晾置床左端的行程开关所组成。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，四周能通风透气，能缩短晾置时间至少50%，能自动铺料收料，生产效率比人工提高至少50倍，单位面积的晾置量至少提高3倍，晾置合格率达到了97%以上，晾置成本降低70%以上。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的晾置床及下料系统俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的上料系统俯视结构示意图。
[0019]图示说明：1
‑
机架，2
‑
从动轮，3
‑
输送带，4
‑
入料框，5
‑
下料器，6
‑
导料板，7
‑
上料输送机，8
‑
拨物轮，9
‑
工位，10
‑
物料仓，11
‑
斜坡底，12
‑
移动台，13
‑
驱动行走轮，14
‑
安全栏，15
‑
工位梯，16
‑
导料槽，17
‑
支撑铰，18
‑
驱动机构，19
‑
物料输送带，20
‑
物料挡板，21
‑
电机，22
‑
控制器，23
‑
液压升降机，24
‑
行程开关。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地理解本技术，下面结合图1
‑
3，用具体实施方式对本技术作进一步的说明。实施方式：多层立体式黄精晾置系统，其特殊之处在于：包括若干个立体式晾置架，上料系统，下料系统和控制系统，
[0021]所述的立体式晾置架，设有机架1，在机架上设有多层晾置床，晾置床由右端驱动机构18、左端从动轮2、往复式网状输送带3组成，多层晾置床成梯级布局，在立体式晾置架的进料端，下层晾置床的进料端伸出在上层晾置床的进料端之外，形成正阶梯状，在晾置床的出料端，下层晾置床的进料端缩进在上层晾置床的进料端之内，形成反阶梯状。
[0022]本技术的立体式晾置架可根据场地面积的大小可以并列设置若干个，一般4
‑
60个，在一些实施例中设置1个，2个，3个，4个，5个，6个，10个，20个，30个，40个，50个，60个，每个晾置架之间间隔0.4
‑
0.5m，便于人员检查。
[0023]本技术的每个立体式晾置架可以设置2
‑
8层晾置床，一般4
‑
5层。在一些实施例中，为2层，3层，4层，5层，6层，7层，8层，9层，10层，晾置床的宽度可以为1
‑
2m。在一些实施例中为1 m，1.2m，1.5m，1.8m，2m。
[0024]本技术晾置架的长度也是根据场地而定，可以是15
‑
50m，一般为25
‑
40 m。
[0025]本技术晾置床的左端接近下料处设有行程开关24。当铺好的物料网状输送带3运行至行程开关24处，控制器22控制该层晾置床的驱动机构18停止运行的，此层铺料结束，进入下一层铺料。
[0026]所述上料系统，设有移动台12，在移动台12的后部设有物料仓10，在移动台12的前部设有可调节上料位置的上料输送机7，在物料仓10的前端设有向上料输送机7送料的由电机21驱动的拨物轮8和导料槽16。
[0027]本技术的移动台12底部设有由驱动机构驱动其前后左右运动的驱动行走轮13，可以采用现有技术的液压驱动方式或电动平板车驱动方式（未画）。有利于
[0028]若干个立体式晾置架共用1个上料输送机7。
[0029]本技术设置拨物轮8，有利于黄精等根须多的物料的均匀出料。
[0030]本技术的导料槽16的下端宽度与上料输送机7的宽度相当，上料输送机7的宽
度与晾置床网状输送带3的宽度相当。这样有利于铺料均匀，也无需在每层晾置床上设置匀料装置。当然，不排除上料输送机7采用0.3
‑
0.5m宽度，为了使晾置床上的物料均匀铺设，可以在每层网状输送带3的前端上面设置均料板。均料板不能带齿，因为黄精根须多，不利于均料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层立体式黄精晾置系统，其特征在于：包括立体式晾置架，上料系统，下料系统和控制系统，所述的立体式晾置架，设有多层晾置床，晾置床由右端驱动机构、左端从动轮、往复式网状输送带组成，多层晾置床成梯级布局，在立体式晾置架的进料端，下层晾置床的进料端伸出在上层晾置床的进料端之外，形成正阶梯状，在晾置床的出料端，下层晾置床的进料端缩进在上层晾置床的进料端之内，形成反阶梯状；所述上料系统，设有移动台，在移动台的后部设有物料仓，在移动台的前部设有可调节上料位置的上料输送机，在物料仓的前端设有向上料输送机送料的由电机驱动的拨物轮和导料槽；所述下料系统，由设在晾置床出料端的物料挡板，在料挡板的底部设有物料输送机。2.根据权利要求1所述的多层立体式黄精晾置系统，其特征在于：所述立体式晾置架设有若干个。3.根据权利要求1所述的多层立体式黄精晾置系统，其特征在于：所述晾置床的左端接近下料处设有行程开关。4.根据权利要求1所述的多层立体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟中，谭渤曦，周欢，熊德卿，李训华，陈友元，
申请(专利权)人：湖南安化芙蓉山茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：