一种双光LED模组饰圈模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双光LED模组饰圈模具，属于模具结构领域，包括动模板，所述动模板的中心嵌入式安装有动模仁，所述动模仁的表面设有分型面，所述分型面的表面开设有引气孔，所述动模板在动模仁两侧的表面分别装配有滑块，所述动模板在动模仁另外两侧的表面装配有顶块。本实用新型专利技术通过对模具中分型面的结构进行优化，在分型面表面开设引气孔来增加排气效果与效率，进而确保整体排气作用。进而确保整体排气作用。进而确保整体排气作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双光LED模组饰圈模具


[0001]本技术涉及模具结构
，具体为一种双光LED模组饰圈模具。

技术介绍

[0002]发光二极管简称为LED，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分光二有机发极管OLED和无机发光二极管LED。
[0003]在对双光LED模组饰圈进行生产时，需要使用相应的模具完成塑形工作，但常见的模具中对于传统分型面排气，仅是在周圈增开排气，往往排气不良，容易对成品造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双光LED模组饰圈模具，通过对模具中分型面的结构进行优化，在分型面表面开设引气孔来增加排气效果与效率，进而确保整体排气作用。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种双光LED模组饰圈模具，包括动模板，所述动模板的中心嵌入式安装有动模仁，所述动模仁的表面设有分型面，所述分型面的表面开设有引气孔，所述动模板在动模仁两侧的表面分别装配有滑块，所述动模板在动模仁另外两侧的表面装配有顶块。
[0006]优选的，所述动模板的两端表面分别装配有顶针板。
[0007]优选的，所述动模板的表面依次均匀装配有导柱。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]本技术通过对模具中分型面的结构进行优化，在分型面表面开设引气孔来增加排气效果与效率，进而确保整体排气作用，且具备结构简单易实现的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的分型面部分结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、动模板；2、动模仁；3、分型面；4、滑块；5、导柱；6、顶针板；7、顶块；8、引气孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种双光LED模组饰圈模具，包括动模板1，动模板1的中心嵌入式安装有动模仁2，动模仁2的表面设有分型面3，分型面3的表面开设有引气孔8，动模板1在动模仁2两侧的表面分别装配有滑块4，动模板1在动模仁2另外两侧的表面装配有顶块7。
[0015]其中动模板1的两端表面分别装配有顶针板6，且动模板1的表面依次均匀装配有导柱5，能够便于配合后续的模具加工工作。
[0016]工作原理:本模具对分型面3处的表面结构进行优化，在分型面3上增设排气位置，利用开设的引气孔8作为辅助排气结构，在模具的使用过程中能够配合塑形工作而同时有效提高排气效果，进而保障塑形工作的稳定进行，以此解决传统模具排气不良的问题。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双光LED模组饰圈模具，包括动模板(1)，其特征在于：所述动模板(1)的中心嵌入式安装有动模仁(2)，所述动模仁(2)的表面设有分型面(3)，所述分型面(3)的表面开设有引气孔(8)，所述动模板(1)在动模仁(2)两侧的表面分别装配有滑块(4)，所述动模板(1)在动模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永祥，
申请(专利权)人：昆山吉美永升精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：