一种具有除尘结构的高强度塑料模具制造技术

技术编号:30386772 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘结构的高强度塑料模具,包括底座,所述底座顶部的两侧对称设置有安装槽,两组所述安装槽的内部皆设置有安装块,两组所述安装块的顶部皆设置有活动模具,两组所述活动模具相互远离一侧的中间位置处皆设置有接触块;本实用新型专利技术装置通过对两组活动模具进行快速拆卸,使得可以对两组活动模具进行单独清洗,可以对活动模具内部的四角进行清洗,大大提高对活动模具的清洗效果,防止灰尘的残留,防止灰尘对塑料产品的质量造成影响,同时可以对动模和两组活动模具进行快速定位固定固定,减少对螺栓拧动的时间,大大提高工作效率,防止模具之间的松动,防止对塑料产生质量上的问题。料产生质量上的问题。料产生质量上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘结构的高强度塑料模具


[0001]本技术涉及高强度塑料模具
,具体为一种具有除尘结构的高强度塑料模具。

技术介绍

[0002]在日常生活中,常用到塑料制品,塑料具有化学性稳定、绝缘性好、制造成本低等特点,因此塑料制品发展迅速,在生产塑料制品时,需要用到不同的塑料模具,进行加工塑料制品,塑料模具包括压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型等模;
[0003]但是现有的塑料注塑模具在使用时存在一定不足:
[0004]1、首先,由于模具时整体一块,在放置时间久后,模具的内部会产生一定的灰尘,在模具的内部难以清洗的死角处,不便清理,导致在注塑时会对塑料造成一定的影响;
[0005]2、同时在对动模和定模进行合模时,需要对其进行快速固定和定位,防止在注塑时出现模具的松动,导致塑料成品会有一定的瑕疵,现有的通过螺栓进行固定,拧动螺栓较为费力;
[0006]3、同时注塑需要动模和定模之间密封性较为良好,但是密封效果不好的模具在注塑时会出现渗漏,不仅导致原料的浪费同时还导致塑料产品产生毛边。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有除尘结构的高强度塑料模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘结构的高强度塑料模具,包括底座,所述底座顶部的两侧对称设置有安装槽,两组所述安装槽的内部皆设置有安装块,两组所述安装块的顶部皆设置有活动模具,两组所述活动模具相互远离一侧的中间位置处皆设置有接触块,所述底座内部套设有双向螺纹杆,所述底座内部顶部的两侧对称设置有滑槽,所述双向螺纹杆外侧的两侧对称设置有内螺纹套块,两组所述内螺纹套块的顶部皆设置有移动杆,两组所述移动杆的顶部贯穿滑槽的内部,两组所述移动杆相互靠近一侧的顶部皆设置有挤压块,两组所述活动模具相互远离一侧的顶部皆设置有套管,两组所述活动模具的顶部皆设置有密封槽,两组所述密封槽的内部设置有密封条,所述密封条的顶部设置有动模,所述动模顶部的中间位置处设置有注塑孔,所述注塑孔的底部贯穿动模的内部,所述动模两侧的底部对称设置有插杆,两组所述插杆两侧的底部对称设置有活动腔,两组所述活动腔内部的底部皆铰接有卡杆,两组所述卡杆相互靠近一侧的顶部皆设置有弹簧。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆的两侧对称设置有转柄。
[0010]优选的,所述挤压块底部靠近接触块的一侧和接触块顶部靠近挤压块的一侧皆呈倾斜设置。
[0011]优选的,所述动模外侧的底部设置有密封圈。
[0012]优选的,所述双向螺纹杆外侧的中间位置处设置有轴承,且轴承与双向螺纹杆固定连接。
[0013]优选的,所述注塑孔的顶部设置有防护盖。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有除尘结构的高强度塑料模具通过对两组活动模具进行快速拆卸,使得可以对两组活动模具进行单独清洗,可以对活动模具内部的四角进行清洗,大大提高对活动模具的清洗效果,防止灰尘的残留,防止灰尘对塑料产品的质量造成影响,同时可以对动模和两组活动模具进行快速定位固定固定,减少对螺栓拧动的时间,大大提高工作效率,防止模具之间的松动,防止对塑料产生质量上的问题,同时通过双重密封结构,可以大大提高动模和两组活动模具的密封效果,防止远离的溢出,减少对原料的浪费,同时防止塑料产生毛边;
[0015]1、通过安装槽、双向螺纹杆、安装块、活动模具、内螺纹套块、滑槽、移动杆、挤压块和接触块之间的相互配合,对两组活动模具进行快速拆卸,使得可以对两组活动模具进行单独清洗,可以对活动模具内部的四角进行清洗,大大提高对活动模具的清洗效果,防止灰尘的残留,防止灰尘对塑料产品的质量造成影响;
[0016]2、通过插杆、弹簧、活动腔、卡杆和套管之间的相互配合,同时可以对动模和两组活动模具进行快速定位固定固定,减少对螺栓拧动的时间,大大提高工作效率,防止模具之间的松动,防止对塑料产生质量上的问题;
[0017]3、通过密封条和密封槽之间的配合,同时通过双重密封结构,可以大大提高动模和两组活动模具的密封效果,防止远离的溢出,减少对原料的浪费,同时防止塑料产生毛边。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图;
[0019]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术的主视图;
[0021]图4为本技术的活动模具俯视图。
[0022]图中:1、底座;2、安装槽;3、双向螺纹杆;4、安装块;5、活动模具;6、内螺纹套块;7、滑槽;8、移动杆;9、注塑孔;10、动模;11、插杆;12、挤压块;13、接触块;14、密封槽;15、弹簧;16、活动腔;17、卡杆;18、套管;19、密封条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种具有除尘结构的高强度塑料模具,包括底座1,底座1顶部的两侧对称设置有安装槽2,两组安装槽2的内部皆设置有安装块4,两组安装块4的顶部皆设置有活动模具5,两组活动模具 5相互远离一侧的中间位置处皆设置有接触块13,底座1内部套设有双向螺纹杆3,底座1内部顶部的两侧对称设置有滑槽7,双
向螺纹杆3外侧的两侧对称设置有内螺纹套块6,两组内螺纹套块6的顶部皆设置有移动杆8,两组移动杆 8的顶部贯穿滑槽7的内部,两组移动杆8相互靠近一侧的顶部皆设置有挤压块 12,两组活动模具5相互远离一侧的顶部皆设置有套管18,两组活动模具5的顶部皆设置有密封槽14,两组密封槽14的内部设置有密封条19,对动模10和活动模具5进行密封,密封条19的顶部设置有动模10,动模10顶部的中间位置处设置有注塑孔9,注塑孔9的底部贯穿动模10的内部,动模10两侧的底部对称设置有插杆11,两组插杆11两侧的底部对称设置有活动腔16,两组活动腔16内部的底部皆铰接有卡杆17,对插杆11和套管18进行固定,两组卡杆17相互靠近一侧的顶部皆设置有弹簧15。
[0025]在本实施中,双向螺纹杆3的两侧对称设置有转柄,便于转动双向螺纹杆,挤压块12底部靠近接触块13的一侧和接触块13顶部靠近挤压块12的一侧皆呈倾斜设置,使得接触块13在挤压块12的作用下向下移动,动模10外侧的底部设置有密封圈,进一步挺高模具的密封性,双向螺纹杆3外侧的中间位置处设置有轴承,且轴承与双向螺纹杆3固定连接,使得双向螺纹杆3具有转动的条件,注塑孔9的顶部设置有防护盖,防止杂物进入到模具内部。
[0026]工作原理:首先在注塑前,需要对两组活动模具5进行清洗,从事转动双向螺纹杆3,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘结构的高强度塑料模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧对称设置有安装槽(2),两组所述安装槽(2)的内部皆设置有安装块(4),两组所述安装块(4)的顶部皆设置有活动模具(5),两组所述活动模具(5)相互远离一侧的中间位置处皆设置有接触块(13),所述底座(1)内部套设有双向螺纹杆(3),所述底座(1)内部顶部的两侧对称设置有滑槽(7),所述双向螺纹杆(3)外侧的两侧对称设置有内螺纹套块(6),两组所述内螺纹套块(6)的顶部皆设置有移动杆(8),两组所述移动杆(8)的顶部贯穿滑槽(7)的内部,两组所述移动杆(8)相互靠近一侧的顶部皆设置有挤压块(12),两组所述活动模具(5)相互远离一侧的顶部皆设置有套管(18),两组所述活动模具(5)的顶部皆设置有密封槽(14),两组所述密封槽(14)的内部设置有密封条(19),所述密封条(19)的顶部设置有动模(10),所述动模(10)顶部的中间位置处设置有注塑孔(9),所述注塑孔(9)的底部贯穿动模(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱林达王慧
申请(专利权)人:昆山冠业达精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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