一种一体式注塑模具制造技术

本技术公开了一种一体式注塑模具，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均卡接有限位架，两个所述限位架之间共同卡接有主体框。本技术所述的一种一体式注塑模具，通过设置盖板和限位架，使主体框不在处于密封状，使风力可以向主体框内输送，在风力的辅助下，可以加快塑料的冷却速度；当模型成型后，需要取出时，由于盖板已经提前拆除了，通过把手的拉动下，使衔接块从卡槽内取出，使得主体框可以分开，当主体框分开后，将限位框分开，使限位框内部的模芯便于取出，再将模芯倒扣在软垫上，轻轻敲打模芯底部，使成型的产品慢慢从模芯内脱落下来，由于操作过程简洁明了，使得模型便于取出，从而避免出现操作不当，使模型造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，特别涉及一种一体式注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，属生产各种工业产品的重要工艺装备。相关技术手段中的注塑模具包括相对设置且可相对运动的吊顶上模和顶升下模，吊顶上模包括上模架组件及上模仁，顶升下模包括下模架组件及下模仁，上模仁及下模仁相对设置并共同形成用于注塑成型的定型腔。

2、现有技术(专利号：cn219028349u)公开了一种一体式脱模的注塑模具，包括吊顶上模，所述吊顶上模包括上模架组件以及上模仁；顶升下模，所述顶升下模包括下模架组件以及下模仁，所述下模架组件包括固定设置的下模底座以及滑移设置于所述下模底座的顶柱脱模件；侧脱模组件，所述侧脱模组件包括侧成型镶件并具有第一注塑态以及第二脱模态，所述侧成型镶件在第一注塑态下与所述上模仁及所述下模仁共同围合成用于注塑成型的定型腔，用于注塑成型钟形壳罩；所述顶柱脱模件在第二脱模态下沿竖直方向朝靠近所述定型腔的方向滑移，所述吊顶上模沿竖直方向朝远离所述定型腔的方向滑移并驱动所述侧成型镶件沿水平方向同步朝远离所述定型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体式注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均卡接有限位架(5)，两个所述限位架(5)之间共同卡接有主体框(2)，所述主体框(2)上端卡接有盖板(3)，所述盖板(3)上端中部固定安装有注入管(4)；所述主体框(2)前端和后端均开设有一组卡槽(6)，所述主体框(2)上端左部和上端右部均开设有一组螺孔(8)，所述主体框(2)内部卡接有限位框(7)，所述限位框(7)上端左部和上端右部均开设有放置槽(9)，两个所述放置槽(9)内均卡接有模芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式注塑模具，其特征在于：两组所述卡槽(6)呈前后对称分布且每组...

【技术特征摘要】

1.一种一体式注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均卡接有限位架(5)，两个所述限位架(5)之间共同卡接有主体框(2)，所述主体框(2)上端卡接有盖板(3)，所述盖板(3)上端中部固定安装有注入管(4)；所述主体框(2)前端和后端均开设有一组卡槽(6)，所述主体框(2)上端左部和上端右部均开设有一组螺孔(8)，所述主体框(2)内部卡接有限位框(7)，所述限位框(7)上端左部和上端右部均开设有放置槽(9)，两个所述放置槽(9)内均卡接有模芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式注塑模具，其特征在于：两组所述卡槽(6)呈前后对称分布且每组设置为两个，所述卡槽(6)设置为上部敞开下部封闭结构，两组所述螺孔(8)呈左右对称分布且每组设置为两个。

3.根据权利要求2所述的一种一体式注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学汉，邱林达，罗鹏，
申请(专利权)人：昆山冠业达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：