一种一模四穴型注塑模具制造技术

技术编号:37947309 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 08:05
本实用新型专利技术公开了一种一模四穴型注塑模具,包括底板,所述底板的上端安装有下模具,所述下模具的上端开设有四穴槽,所述下模具的上端四角均安装有导杆,四个所述导杆的外表面共同套接有上模具,所述上模具的上端穿插连接有注塑管,所述下模具的下端开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有清理部件,所述底板的上端中右部从前往后依次设置有箱体和风机。本实用新型专利技术所述的一种一模四穴型注塑模具,通过设置清理部件、风机和箱体共同配合能够对下模具内部进行清理,使四穴槽内保持整洁,保证了注塑质量,无需手动清理,减少事故的发生,通过设置收集部件能够方便对杂质进行收集,方便对杂质进行清理,操作简单,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一模四穴型注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,特别涉及一种一模四穴型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术(公开号:CN217395588U)公开了一种多模穴注塑模具,包括母模,所述母模上设置有进料流道、与所述进料流道对应排布的至少一组模穴组件、以及与每组所述模穴组件对应设置的溢流流道,每组所述模穴组件包括多个模穴,每个所述模穴上分别设置有进料水口和溢流水口,每个所述模穴通过所述溢流水口与相对应的所述溢流流道连通;
[0004]上述专利虽然解决了现有技术中水口料拾取困难,气枪清扫水口料导致水口料散落,不利于维持生产环境整洁和原料回收的问题,但是存在以下弊端,注塑完成后,会有杂质残留在模具内,需要人为清洗清理,否则会影响下次产品的质量,人为清理的过程较为危险和繁琐,需要进一步的改进,为此我们提出一种一模四穴型注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种一模四穴型注塑模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种一模四穴型注塑模具,包括底板,所述底板的上端安装有下模具,所述下模具的上端开设有四穴槽,所述下模具的上端四角均安装有导杆,四个所述导杆的外表面共同套接有上模具,所述上模具的上端穿插连接有注塑管,所述下模具的下端开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有清理部件,所述底板的上端中右部从前往后依次设置有箱体和风机,所述箱体内设置有收集部件。
[0008]优选的,所述清理部件包括电动缸,所述电动缸设置在矩形槽内,所述电动缸的输出端传动连接有固定板,所述固定板的上端安装有空心块,所述空心块的下端开设有通孔,所述固定板的下端与底板的上端活动连接。
[0009]优选的,所述收集部件包括矩形框和连接块,所述矩形框滑动连接在箱体内,所述矩形框的右端延伸至箱体的右端,所述矩形框内设置有滤网,所述连接块设置有两个且呈上下分布,两个所述连接块分别安装在矩形框和箱体的右端,两个所述连接块共同螺纹穿插连接有螺栓。
[0010]优选的,所述空心块通过伸缩软管与箱体相通,所述风机的吸气端延伸至箱体内。
[0011]优选的,所述下模具和上模具的左端分别穿插连接有第一冷却管和第二冷却管。
[0012]优选的,所述底板的上端右部安装有控制器,所述电动缸和风机均与控制器电性
连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术一种一模四穴型注塑模具,通过设置清理部件、风机和箱体共同配合能够对下模具内部进行清理,注塑一定时间后,通过控制器控制电动缸带动固定板和空心块移动到四穴槽的上方,开启风机的电源,风机的吸气端通过空心块将杂质吸入到箱体内,使四穴槽内保持整洁,保证了注塑质量,无需手动清理,减少事故的发生;
[0015]2、本技术一种一模四穴型注塑模具,通过设置收集部件能够方便对杂质进行收集,当杂质被吸入到箱体内时,杂质落入到滤网的上方,转动螺栓,可将矩形框从箱体内取出,方便对杂质进行清理,操作简单,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种一模四穴型注塑模具的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种一模四穴型注塑模具的另一视角的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种一模四穴型注塑模具的清理部件的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种一模四穴型注塑模具的收集部件的整体结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、螺杆;3、下模具;4、矩形槽;5、第一冷却管;6、上模具;7、导杆;8、第二冷却管;9、注塑管;10、四穴槽;11、清理部件;12、风机;13、控制器;14、箱体;15、收集部件;111、电动缸;112、固定板;113、空心块;114、通孔;151、矩形框;152、滤网;153、连接块;154、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

4所示,一种一模四穴型注塑模具,包括底板1,底板1的上端安装有下模具3,下模具3的上端开设有四穴槽10,下模具3的上端四角均安装有导杆7,四个导杆7的外表面共同套接有上模具6,上模具6的上端穿插连接有注塑管9,下模具3的下端开设有矩形槽4,矩形槽4内设置有清理部件11,底板1的上端中右部从前往后依次设置有箱体14和风机12,箱体14内设置有收集部件15,注塑管9用于连接注塑液体。
[0025]清理部件11包括电动缸111,电动缸111设置在矩形槽4内,电动缸111的输出端传
动连接有固定板112,固定板112的上端安装有空心块113,空心块113的下端开设有通孔114,作为一种具体实施方式,通孔114设置有若干个,固定板112的下端与底板1的上端活动连接,清理部件11、风机12和箱体14共同配合用于对下模具3内部进行清理。
[0026]收集部件15包括矩形框151和连接块153,矩形框151滑动连接在箱体14内,矩形框151的右端延伸至箱体14的右端,矩形框151内设置有滤网152,连接块153设置有两个且呈上下分布,两个连接块153分别安装在矩形框151和箱体14的右端,两个连接块153共同螺纹穿插连接有螺栓154,收集部件15用于方便对杂质进行收集。
[0027]空心块113通过伸缩软管与箱体14相通,风机12的吸气端延伸至箱体14内。
[0028]下模具3和上模具6的左端分别穿插连接有第一冷却管5和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一模四穴型注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有下模具(3),所述下模具(3)的上端开设有四穴槽(10),所述下模具(3)的上端四角均安装有导杆(7),四个所述导杆(7)的外表面共同套接有上模具(6),所述上模具(6)的上端穿插连接有注塑管(9),所述下模具(3)的下端开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)内设置有清理部件(11),所述底板(1)的上端中右部从前往后依次设置有箱体(14)和风机(12),所述箱体(14)内设置有收集部件(15)。2.根据权利要求1所述的一种一模四穴型注塑模具,其特征在于:所述清理部件(11)包括电动缸(111),所述电动缸(111)设置在矩形槽(4)内,所述电动缸(111)的输出端传动连接有固定板(112),所述固定板(112)的上端安装有空心块(113),所述空心块(113)的下端开设有通孔(114),所述固定板(112)的下端与底板(1)的上端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种一模四穴型注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱林达罗鹏刘学汉
申请(专利权)人:昆山冠业达精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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