本实用新型专利技术公开一种乳胶漆自动化生产用调配装置，包括外壳和小料添加孔，所述外壳的顶端安装有小料添加孔，所述外壳的右端中心贯穿有减速机，所述减速机的右端设置有电机B，所述减速机和电机B的下侧设置有支撑安装架，所述外壳的前端设置有送料管，而新添加的可以弹起的挡板在未使用的时候是设置在乳胶漆自动化生产用调配装置漏斗的内部的，所以这样在未使用的时候不会影响整个乳胶漆自动化生产用调配装置的搬运和使用，就会因为料的自重挡板就会打开，当料进去以后挡板就会自动弹起，这样在使用的就会更加的安全，这样在使用的时候里面的原材料就不会迸溅出来带个人的身上或者眼里，这样就会十分的安全，这样就会大大的增加了工作的效率。增加了工作的效率。增加了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆自动化生产用调配装置
[0001]本技术属于调配装置相关
，具体涉及一种乳胶漆自动化生产用调配装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型，乳液是影响乳胶漆性能的最主要原料，外观似牛奶，是由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等在水中经过聚合化学反应制成。
[0003]现有的乳胶漆自动化生产用调配装置技术存在以下问题：现有的用于调配的乳胶漆自动化生产用调配装置主要使用来调配生产乳胶漆用的，而整个乳胶漆自动化生产用调配装置主要是通过电机带动内部叶片来实现的，通过电机带动内部叶片虽然能起到生产调配乳胶漆的作用，但是在入料的时候，内部会异物动力过大而出现往外迸溅的情况发生，这样就会有可能迸溅到个人的身上或者眼里，这样就会十分的危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乳胶漆自动化生产用调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过电机带动内部叶片虽然能起到生产调配乳胶漆的作用，但是在入料的时候，内部会异物动力过大而出现往外迸溅的情况发生，这样就会有可能迸溅到个人的身上或者眼里，这样就会十分的危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆自动化生产用调配装置，包括外壳和小料添加孔，所述外壳的顶端安装有小料添加孔，所述外壳的右端中心贯穿有减速机，所述减速机的右端设置有电机B，所述减速机和电机B的下侧设置有支撑安装架，所述外壳的前端设置有送料管，所述送料管的上端外壁设置有电机A，所述送料管的下端设置有档封板，所述送料管靠近下端外壁设置有漏斗，所述外壳的底端贯穿有清扫出口，所述送料管的内部设置有成型叶片，所述漏斗的内壁靠近顶端设置有转轴，所述转轴的右端设置有挡板，所述转轴和挡板的下端设置有圈型弹簧，所述圈型弹簧的内部设置有固定轴，所述外壳的左端设置有出料口。
[0006]优选的，所述支撑安装架的整体由厚度为三毫米的角铁制成，所述支撑安装架之间通过焊接固定连接，所述支撑安装架的外壁均涂刷有黄色的金属油漆。
[0007]优选的，所述出料口的外壁设置有开关用来控制，所述出料口的截面形状为圆形，所述出料口的内壁均经过剖光处理。
[0008]优选的，所述清扫出口的整体形状为圆形，所述清扫出口的直径为二十五厘米。
[0009]优选的，所述电机A和电机B与外部电源电性连接，所述电机A和电机B的额定电压均为二百二十伏，所述电机A和电机B与外壳和支撑安装架均通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述挡板可以通过转轴向下转动，所述挡板可以通过圈型弹簧自动向上弹起。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶漆自动化生产用调配装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在该用于生产调配的乳胶漆自动化生产用调配装置上添加了可以自动他弹起的挡板，而新添加的可以弹起的挡板在未使用的时候是设置在乳胶漆自动化生产用调配装置漏斗的内部的，所以这样在未使用的时候不会影响整个乳胶漆自动化生产用调配装置的搬运和使用，当需要使用的时候，直接往里面加料，就会因为料的自重挡板就会打开，当料进去以后挡板就会自动弹起，这样在使用的就会更加的安全，这样在使用的时候里面的原材料就不会迸溅出来带个人的身上或者眼里，这样就会十分的安全，这样就会大大的增加了工作的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种乳胶漆自动化生产用调配装置正视平面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种乳胶漆自动化生产用调配装置侧视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种乳胶漆自动化生产用调配装置侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种乳胶漆自动化生产用调配装置漏斗剖视结构示意图；
[0018]图中：1、支撑安装架；2、出料口；3、清扫出口；4、外壳；5、小料添加孔；6、电机A；7、送料管；8、减速机；9、电机B；10、漏斗；11、档封板；12、成型叶片；13、圈型弹簧；14、固定轴；15、转轴；16、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳胶漆自动化生产用调配装置，包括外壳4和小料添加孔5，外壳4的顶端安装有小料添加孔5，外壳4的右端中心贯穿有减速机8，减速机8的右端设置有电机B9，电机A6和电机B9与外部电源电性连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的实用性，电机A6和电机B9的额定电压均为二百二十伏，这样
设计大大的增加了整体在使用时候的实用性，电机A6和电机B9与外壳4和支撑安装架1均通过螺栓固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，减速机8和电机B9的下侧设置有支撑安装架1，支撑安装架1的整体由厚度为三毫米的角铁制成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，支撑安装架1之间通过焊接固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，支撑安装架1的外壁均涂刷有黄色的金属油漆，这样设计大大的增加了整体在使用时候的美观性，外壳4的前端设置有送料管7，送料管7的上端外壁设置有电机A6。
[0021]一种乳胶漆自动化生产用调配装置，包括送料管7的下端设置有档封板11，送料管7靠近下端外壁设置有漏斗10，外壳4的底端贯穿有清扫出口3，清扫出口3的整体形状为圆形，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，清扫出口3的直径为二十五厘米，这样设计大大的增加了整体在使用时候的实用性，送料管7的内部设置有成型叶片12，漏斗10的内壁靠近顶端设置有转轴15，转轴15的右端设置有挡板16，挡板16可以通过转轴15向下转动，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，挡板16可以通过圈型弹簧13自动向上弹起，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，转轴15和挡板16的下端设置有圈型弹簧13，圈型弹簧13的内部设置有固定轴14，外壳4的左端设置有出料口2，出料口2的外壁设置有开关用来控制，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆自动化生产用调配装置，包括外壳（4）和小料添加孔（5），其特征在于：所述外壳（4）的顶端安装有小料添加孔（5），所述外壳（4）的右端中心贯穿有减速机（8），所述减速机（8）的右端设置有电机B（9），所述减速机（8）和电机B（9）的下侧设置有支撑安装架（1），所述外壳（4）的前端设置有送料管（7），所述送料管（7）的上端外壁设置有电机A（6），所述送料管（7）的下端设置有档封板（11），所述送料管（7）靠近下端外壁设置有漏斗（10），所述外壳（4）的底端贯穿有清扫出口（3），所述送料管（7）的内部设置有成型叶片（12），所述漏斗（10）的内壁靠近顶端设置有转轴（15），所述转轴（15）的右端设置有挡板（16），所述转轴（15）和挡板（16）的下端设置有圈型弹簧（13），所述圈型弹簧（13）的内部设置有固定轴（14），所述外壳（4）的左端设置有出料口（2）。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆自动化生产用调配装置，其特征在于：所述支撑安装架（1）的整体由...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁俊雪，佘国忠，
申请(专利权)人：福建初日涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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