一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶座，所述顶座的一端底部固定有安装座，在所述安装座的内部贯穿有转动轴，所述转动轴的表面套设有刮环，所述刮环的底端呈内缩状，且刮环的底端与转动轴的表面无缝贴合，所述刮环的侧边中部还固定有分隔环，所述分隔环的边缘处朝向转动轴的底部弯曲；通过设计的刮环，能够快速的将粘附在转动轴上的乳胶漆刮除，相比较现有人工采用外部设备的方式更加高效简单，同时设计的分隔环，能够避免刮除后的乳胶漆对手部的污染，设计的海绵块，能够实现对转动轴表面的二次清理，且刮环在不使用中，能够正常放置，不影响正常搅拌加工。不影响正常搅拌加工。不影响正常搅拌加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机


[0001]本技术属于高速分散机
，具体涉及一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
[0003]现有的高速分散机在使用完成后，转动轴上会粘附较多的乳胶漆液体，现有清理的方式是通过人工擦拭，由于乳胶漆自身粘性较大，导致清理起来难度较大，且还会存在残留，实际清理效果较差，以及在对转动轴与旋转片的安装中，没有任何可以对连接件进行防护的结构，长期使用中，乳胶漆进入连接件内部，会造成拆卸不便的现象，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有转动轴上的乳胶漆清理效率低，以及长时间使用中，旋转片拆装难度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶座，所述顶座的一端底部固定有安装座，在所述安装座的内部贯穿有转动轴，所述转动轴的表面套设有刮环，所述刮环的底端呈内缩状，且刮环的底端与转动轴的表面无缝贴合，所述刮环的侧边中部还固定有分隔环，所述分隔环的边缘处朝向转动轴的底部弯曲，在所述安装座的底端面还开设有放置环槽，所述放置环槽的内部顶端面粘合有磁块，所述刮环的顶端面与所述磁块磁连接，所述刮环的顶端面开口处还开设有槽，在槽的内侧放置有海绵块，所述海绵块与转动轴的表面挤压贴合。
[0006]优选的，处于所述刮环顶部的槽开口处呈缩口状，所述海绵块的厚度大于该缩口状的内侧宽度。
[0007]优选的，所述转动轴的底部还设置有旋转片，所述旋转片的底端圆心处贯穿有螺栓，所述螺栓的顶端旋入至转动轴的底端面内部。
[0008]优选的，所述旋转片与转动轴对立面上对称开设有密封环槽，在所述密封环槽的内侧放置有密封环，在所述旋转片的底部外侧还设置有防护罩，所述防护罩罩设在螺栓的外部，所述旋转片的底端面上开设有安装环槽，所述防护罩的端部卡入至安装环槽的内侧，在所述防护罩端部的内外侧面还设置有阻尼条，所述阻尼条与安装环槽的内壁相抵。
[0009]优选的，所述密封环的直径大于所述密封环槽的内径，所述阻尼条的纵截面呈三角形结构，且阻尼条与防护罩的厚度大于所述安装环槽的内侧宽度。
[0010]优选的，所述支撑杆的表面还安装有控制箱，在所述顶座的另一端底部还安装有
电机，所述电机的输出端通过皮带与转动轴的顶端传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的刮环，能够快速的将粘附在转动轴上的乳胶漆刮除，相比较现有人工采用外部设备的方式更加高效简单，同时设计的分隔环，能够避免刮除后的乳胶漆对手部的污染，设计的海绵块，能够实现对转动轴表面的二次清理，且刮环在不使用中，能够正常放置，不影响正常搅拌加工；
[0013]2.通过设计的防护罩，能够将螺栓安装端的齿槽进行防护，避免因粘附乳胶漆而造成后期螺丝刀的插入，配合设计的密封环，能够将螺栓、旋转片以及转动轴之间所有的间隙密封，避免乳胶漆的渗入，从而方便后期灵活的拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的放大示意图；
[0016]图3为本技术旋转片与转动轴的连接剖视图；
[0017]图4为本技术图3中B区域的放大示意图。
[0018]图中：1、顶座；2、支撑杆；3、电机；4、旋转片；5、转动轴；6、安装座；7、磁块；8、刮环；9、分隔环；10、海绵块；11、放置环槽；12、螺栓；13、安装环槽；14、密封环；15、密封环槽；16、阻尼条；17、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，包括支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有顶座1，顶座1的一端底部固定有安装座6，在安装座6的内部贯穿有转动轴5，转动轴5的表面套设有刮环8，通过设计的刮环8，能够快速的将粘附在转动轴5上的乳胶漆刮除，相比较现有人工采用外部设备的方式更加高效简单，刮环8的底端呈内缩状，且刮环8的底端与转动轴5的表面无缝贴合，刮环8的侧边中部还固定有分隔环9，设计的分隔环9，能够避免刮除后的乳胶漆对手部的污染，分隔环9的边缘处朝向转动轴5的底部弯曲，在安装座6的底端面还开设有放置环槽11，放置环槽11的内部顶端面粘合有磁块7，刮环8的顶端面与磁块7磁连接，刮环8的顶端面开口处还开设有槽，在槽的内侧放置有海绵块10，设计的海绵块10，能够实现对转动轴5表面的二次清理，且刮环8在不使用中，能够正常放置，不影响正常搅拌加工，海绵块10与转动轴5的表面挤压贴合。
[0021]本实施例中，优选的，处于刮环8顶部的槽开口处呈缩口状，能够实现对海绵块10的现位，海绵块10的厚度大于该缩口状的内侧宽度。
[0022]本实施例中，优选的，转动轴5的底部还设置有旋转片4，旋转片4的底端圆心处贯穿有螺栓12，用于安装，螺栓12的顶端旋入至转动轴5的底端面内部。
[0023]本实施例中，优选的，旋转片4与转动轴5对立面上对称开设有密封环槽15，在密封环槽15的内侧放置有密封环14，在旋转片4的底部外侧还设置有防护罩17，防护罩17罩设在螺栓12的外部，旋转片4的底端面上开设有安装环槽13，通过设计的防护罩17，能够将螺栓12安装端的齿槽进行防护，避免因粘附乳胶漆而造成后期螺丝刀的插入，配合设计的密封环14，能够将螺栓12、旋转片4以及转动轴5之间所有的间隙密封，避免乳胶漆的渗入，从而方便后期灵活的拆卸，防护罩17的端部卡入至安装环槽13的内侧，在防护罩17端部的内外侧面还设置有阻尼条16，阻尼条16与安装环槽13的内壁相抵。
[0024]本实施例中，优选的，密封环14的直径大于密封环槽15的内径，通过挤压形成形变密封，阻尼条16的纵截面呈三角形结构，且阻尼条16与防护罩17的厚度大于安装环槽13的内侧宽度。
[0025]本实施例中，优选的，支撑杆2的表面还安装有控制箱，在顶座1的另一端底部还安装有电机3，电机3的输出端通过皮带与转动轴5的顶端传动连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将装有乳胶漆的桶体放置在转动轴5的正下方，并使得旋转片4处于桶体的内部，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，包括支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部安装有顶座（1），所述顶座（1）的一端底部固定有安装座（6），在所述安装座（6）的内部贯穿有转动轴（5），其特征在于：所述转动轴（5）的表面套设有刮环（8），所述刮环（8）的底端呈内缩状，且刮环（8）的底端与转动轴（5）的表面无缝贴合，所述刮环（8）的侧边中部还固定有分隔环（9），所述分隔环（9）的边缘处朝向转动轴（5）的底部弯曲，在所述安装座（6）的底端面还开设有放置环槽（11），所述放置环槽（11）的内部顶端面粘合有磁块（7），所述刮环（8）的顶端面与所述磁块（7）磁连接，所述刮环（8）的顶端面开口处还开设有槽，在槽的内侧放置有海绵块（10），所述海绵块（10）与转动轴（5）的表面挤压贴合。2.根据权利要求1所述的一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，其特征在于：处于所述刮环（8）顶部的槽开口处呈缩口状，所述海绵块（10）的厚度大于该缩口状的内侧宽度。3.根据权利要求1所述的一种可灵活拆装的乳胶漆生产用高速分散机，其特征在于：所述转动轴（5）的底部还设置有旋转片（4），所述旋转片（4）的底端圆心处贯穿有螺栓（12），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁俊雪，佘国忠，
申请(专利权)人：福建初日涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：