一种花生自动考种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生自动考种机，包括成像室、震动筛、套壳、自动计数仪、主机和震动器，套壳上方设置有成像室，套壳左侧设置有震动筛，震动筛正面和反面皆通过螺栓螺纹安装有震动器，震动筛左侧焊接有自动计数仪，套壳背面设置有主机，所述套壳内部设置有脱壳机，且脱壳机上端焊接有漏斗，所述脱壳机左侧通过螺栓螺纹安装有称重器，所述套壳下端焊接有滑道，且滑道左侧与震动筛接触，该花生自动考种机，辊轮带动挤压块移动，使辊轮和挤压块对花生进行剥离，提高装置的使用性，同时方便将筛网安装在震动筛上端，从而方便对筛网进行更换，提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种花生自动考种机


[0001]本技术属于考种机
，具体涉及一种花生自动考种机。

技术介绍

[0002]在对花生进行加工前，需要先对花生进行考种，在考种时，一般通过考种机对花生进行考种，现有考种机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
[0003]花生是我国重要的油料作物，花生荚果的考种是育种研究、品种审定及农艺性状研究等工作的重要步骤。花生荚果考种的指标包括饱果(总数、总重)、秕果(总数、总重)、芽果(总数)、烂果(总数)、空果(总数)、饱仁(总数、总重)和秕仁(总重)等指标，目前花生荚果的考种主要是人工手动进行，工作强度大、时间长，为此我们提出一种花生自动考种机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种花生自动考种机，通过电机开设工作，电机通过辊轮带动挤压块移动，挤压块对花生外壳进行拨离，使花生与花生壳分离，提高装置的使用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种花生自动考种机，包括成像室、震动筛、套壳、自动计数仪、主机和震动器，套壳上方设置有成像室，套壳左侧设置有震动筛，震动筛正面和反面皆通过螺栓螺纹安装有震动器，震动筛左侧焊接有自动计数仪，套壳背面设置有主机，所述套壳内部设置有脱壳机，且脱壳机上端焊接有漏斗，所述脱壳机左侧通过螺栓螺纹安装有称重器，所述套壳下端焊接有滑道，且滑道左侧与震动筛接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动筛内壁焊接有限位块，所述限位块上端放置有筛网，且筛网四周皆焊有插杆，所述插杆皆过程限位块中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱壳机包括电机、辊轮和挤压块，所述脱壳机中部下端插入有辊轮，且辊轮右侧焊接在电机的输出端上，所述电机下端通过螺栓安装在套壳上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道设置为倾斜状，且滑道中部皆设置为弧形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块中部皆开设有圆孔，所述插杆皆设置为圆柱形，所述插杆设置的圆柱形表面直径与限位块中部开设的圆孔内壁直径相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块皆设置为半圆形，且挤压块皆环绕在辊轮表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网皆设置为倾斜状。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该花生自动考种机设置有电机、称重器、辊轮和挤压块，通过称重器对脱壳机内的花生进行称重，对脱壳机内的花生进行量进行限制，并且通过电机带动辊轮转动，辊轮带动挤压块移动，使辊轮和挤压块对花生进行剥离，提高装置的使用性。
[0014]2、该花生自动考种机设置有限位块和插杆，通过筛网带动插杆移动，将插杆插入限位块内，方便将筛网安装在震动筛上端，从而方便对筛网进行更换，提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的辊轮的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术流程结构示意图。
[0020]图中：1、成像室；2、震动筛；3、套壳；4、自动计数仪；5、插杆；6、称重器；7、漏斗；8、脱壳机；9、电机；10、辊轮；11、主机；12、滑道；13、筛网；14、震动器；15、挤压块；16、限位块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种花生自动考种机，包括成像室1、震动筛2、套壳3、自动计数仪4、主机11和震动器14，套壳3上方设置有成像室1，套壳3左侧设置有震动筛2，震动筛2正面和反面皆通过螺栓螺纹安装有震动器14，震动筛2左侧焊接有自动计数仪4，套壳3背面设置有主机11，套壳3内部设置有脱壳机8，且脱壳机8上端焊接有漏斗7，脱壳机8左侧通过螺栓螺纹安装有称重器6，套壳3下端焊接有滑道12，且滑道12左侧与震动筛2接触；
[0024]当使用该机器时，先通过成像室1对花生进行筛选，其中成像室1的工作原理如下，待考种的花生倒入进料口，进料口有脉动装置，每次只漏下一个荚果，两个荚果的漏下时间间隔可以设定如2秒，荚果落于传送带上，传送带匀速转动，经过成像室1，会停留2秒钟，成像室1内部有LED光源、线阵列相机和X射线双模式成像装置，可以判断花生是饱果、秕果、芽果、烂果还是空果，传送带通过成像室1后，在传送带的侧面依次排列有5个舱室，分别用来盛装饱果、秕果、芽果、烂果和空果，根据成像室1的判断结果，传送带转动到对应的舱室位置时，会有推杆将花生推入对应的舱室，每个舱室都有光电计数装置，并且通过传输带将花生移动到漏斗7内，通过漏斗7落入脱壳机8内，脱壳机8对果实和花生壳体进行分离，并且通过滑道12落入震动筛2内，使震动筛2对不同大小的果实进行分离，并且通过自动计数仪4对果实进行称重，并且将称重数据传导主机11内。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了筛网13、插杆5和限位块16的位置，如图2、图1和
图3所示，震动筛2内壁焊接有限位块16，限位块16上端放置有筛网13，且筛网13四周皆焊有插杆5，插杆5皆过程限位块16中部；
[0026]当需要对筛网13进行更换时，先拉动筛网13，筛网13带动插杆5移动，将插杆5从限位块16中部开设缺口内移出，使筛网13从震动筛2内取出，方便对筛网13进行更换，使得震动筛2可以更换不同大小的筛网13。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了脱壳机8的结构，如图1、图2和图4所示，脱壳机8包括电机9、辊轮10和挤压块15，脱壳机8中部下端插入有辊轮10，且辊轮10右侧焊接在电机9的输出端上，电机9下端通过螺栓安装在套壳3上；
[0028]通过花生落入脱壳机8内，通过电机9通电后，电机9带动辊轮10转动，当辊轮10转动后，辊轮10带动挤压块15移动，挤压块15移动后，挤压块15对花生外壳进行挤压，方便对花生壳和果实进行分离。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了滑道12的形状，如图1所示，滑道12设置为倾斜状，且滑道12中部皆设置为弧形；
[0030]通过滑道12设置为倾斜状，方便果实从滑道12落入震动筛2内，并且通过滑道12设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生自动考种机，包括成像室(1)、震动筛(2)、套壳(3)、自动计数仪(4)、主机(11)和震动器(14)，套壳(3)上方设置有成像室(1)，套壳(3)左侧设置有震动筛(2)，震动筛(2)正面和反面皆通过螺栓螺纹安装有震动器(14)，震动筛(2)左侧焊接有自动计数仪(4)，套壳(3)背面设置有主机(11)，其特征在于：所述套壳(3)内部设置有脱壳机(8)，且脱壳机(8)上端焊接有漏斗(7)，所述脱壳机(8)左侧通过螺栓螺纹安装有称重器(6)，所述套壳(3)下端焊接有滑道(12)，且滑道(12)左侧与震动筛(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种花生自动考种机，其特征在于：所述震动筛(2)内壁焊接有限位块(16)，所述限位块(16)上端放置有筛网(13)，且筛网(13)四周皆焊有插杆(5)，所述插杆(5)皆过程限位块(16)中部。3.根据权利要求1所述的一种花...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐康，李林，刘登望，曾宁波，张昊，董明杰，刘娜，刘颖，李冬冬，黄月明，
申请(专利权)人：湖南农业大学，
类型：新型
国别省市：