本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用无尘卷材装置，涉及胶带生产技术领域，为解决现有胶带生产中，因为环境卫生不达标，造成生产胶带过程中容易造成粉尘污染的问题。所述底座的上端设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有除尘台，所述除尘台的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有气流回转上盖，所述气流回转上盖的一侧设置有上盖转轴，所述气流回转上盖的内部设置有卷材滚轮电机，所述卷材滚轮电机的前后两端均设置有正压排尘管，所述除尘台的四周均设置有排尘口，所述底座的内部设置有除尘送风机。送风机。送风机。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用无尘卷材装置
[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带生产用无尘卷材装置。
技术介绍
[0002]1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查
·
德鲁专利技术了透明胶带。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛使用各种聚合物。随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。胶带工业的发展主要依赖于煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等工业的发展。
[0003]但是，现有胶带生产中，因为环境卫生不达标，造成生产胶带过程中容易造成粉尘污染的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种胶带生产用无尘卷材装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶带生产用无尘卷材装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有胶带生产中，因为环境卫生不达标，造成生产胶带过程中容易造成粉尘污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带生产用无尘卷材装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑台，且支撑台与底座固定连接，所述支撑台的上端设置有除尘台，且除尘台与支撑台固定连接，所述除尘台的上端设置有工作台，且工作台与除尘台固定连接，所述工作台的上端设置有气流回转上盖，且气流回转上盖与工作台固定连接，所述气流回转上盖的一侧设置有上盖转轴，且上盖转轴与气流回转上盖转轴连接，所述气流回转上盖的内部设置有卷材滚轮电机，且卷材滚轮电机与工作台固定连接，所述卷材滚轮电机的前后两端均设置有正压排尘管，正压排尘管设置有两个，且正压排尘管与工作台固定连接，所述除尘台的四周均设置有排尘口，且排尘口与除尘台固定连接，所述底座的内部设置有除尘送风机，且除尘送风机与底座内部固定连接。
[0006]优选的，所述除尘送风机的前后两端均设置有除尘过滤网进气口，且除尘过滤网进气口与除尘送风机输入端管道连接，所述底座的下方设置有雾化器安装座，且雾化器安装座与底座螺栓连接，所述雾化器安装座的内部设置有雾化器，且雾化器与雾化器安装座固定连接，所述雾化器安装座的前端设置有外接水管，且外接水管与雾化器安装座法兰连接。
[0007]优选的，所述正压排尘管的两侧分别设置有湿度传感器和风速传感器，且湿度传感器和风速传感器与工作台固定连接。
[0008]优选的，每个所述排尘口的内部均设置有出风口风向叶片，且出风口风向叶片与
排尘口内壁转轴连接。
[0009]优选的，所述上盖转轴的一侧设置有翻转密封盖，且翻转密封盖与上盖转轴转轴连接。
[0010]优选的，所述翻转密封盖的下端设置有防尘透气板，防尘透气板与工作台固定连接，且防尘透气板与翻转密封盖卡槽密封连接，所述防尘透气板的下方设置有传动滚轮，且传动滚轮与工作台固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过除尘送风机、排尘口、正压排尘管、气流回转上盖、上盖转轴、翻转密封盖、防尘透气板的设置，先将翻转密封盖抬起，再将胶带经过传动滚轮后连接在卷材滚轮电机上，卷材滚轮电机用来对胶带进行收集卷材，之后盖上翻转密封盖进行密封，此时除尘送风机从除尘过滤网进气口吸入无尘洁净空气，再将空气从排尘口和正压排尘管排出，正压排尘管排出的空气使得气流回转上盖内部空间的气压变高，使得气流回转上盖内部的空间形成高压空间，高压空间的气流从气流回转上盖内部流向外部，杜绝了外部粉尘流入气流回转上盖内部的情况，而排尘口将装置外的灰尘进行吹离，排尘口内的出风口风向叶片可旋转角度来实现风向的调节，解决了现有胶带生产中，因为环境卫生不达标，造成生产胶带过程中容易造成粉尘污染的问题。
[0013]2、通过雾化器安装座、雾化器、外接水管、湿度传感器、风速传感器的设置，在装置进行增压去尘的过程中，雾化器将外接水管内的水进行雾化处理，之后随着管道水雾从正压排尘管排出，而湿度传感器可以控制雾化器的功率大小，使得胶带在空气中能够保持适宜的湿度，防止干燥，而风速传感器实时监测正压排尘管的排气风量，防止风速过大加速胶带的胶黏剂蒸发，提高胶黏剂的有效寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的排尘口结构示意图；
[0016]图3为本技术的气流回转上盖结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑台；3、除尘台；4、工作台；5、气流回转上盖；6、上盖转轴；7、翻转密封盖；8、防尘透气板；9、传动滚轮；10、卷材滚轮电机；11、正压排尘管；12、排尘口；13、除尘送风机；14、除尘过滤网进气口；15、雾化器安装座；16、雾化器；17、外接水管；18、湿度传感器；19、风速传感器；20、出风口风向叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种胶带生产用无尘卷材装置，包括底座1，底座1的上端设置有支撑台2，且支撑台2与底座1固定连接，支撑台2的上端设置有除尘台3，且除尘台3与支撑台2 固定连接，除尘台3的上端设置有工作台4，且工作台4与除尘台3固定连接，工作台4的上端设置有气流回转上盖5，且气流回转上盖5与工作台4固定连
接，气流回转上盖5的一侧设置有上盖转轴6，且上盖转轴6 与气流回转上盖5转轴连接，气流回转上盖5的内部设置有卷材滚轮电机 10，且卷材滚轮电机10与工作台4固定连接，卷材滚轮电机10的前后两端均设置有正压排尘管11，正压排尘管11设置有两个，且正压排尘管11 与工作台4固定连接，除尘台3的四周均设置有排尘口12，且排尘口12 与除尘台3固定连接，底座1的内部设置有除尘送风机13，且除尘送风机13与底座1内部固定连接。
[0020]进一步，除尘送风机13的前后两端均设置有除尘过滤网进气口14，且除尘过滤网进气口14与除尘送风机13输入端管道连接，底座1的下方设置有雾化器安装座15，且雾化器安装座15与底座1螺栓连接，雾化器安装座15的内部设置有雾化器16，且雾化器16与雾化器安装座15固定连接，雾化器安装座15的前端设置有外接水管17，且外接水管17与雾化器安装座15法兰连接，先将翻转密封盖7抬起，再将胶带经过传动滚轮9后连接在卷材滚轮电机10上，卷材滚轮电机10用来对胶带进行收集卷材，之后盖上翻转密封盖7进行密封，此时除尘送风机13从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用无尘卷材装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑台(2)，且支撑台(2)与底座(1)固定连接，所述支撑台(2)的上端设置有除尘台(3)，且除尘台(3)与支撑台(2)固定连接，所述除尘台(3)的上端设置有工作台(4)，且工作台(4)与除尘台(3)固定连接，所述工作台(4)的上端设置有气流回转上盖(5)，且气流回转上盖(5)与工作台(4)固定连接，所述气流回转上盖(5)的一侧设置有上盖转轴(6)，且上盖转轴(6)与气流回转上盖(5)转轴连接，所述气流回转上盖(5)的内部设置有卷材滚轮电机(10)，且卷材滚轮电机(10)与工作台(4)固定连接，所述卷材滚轮电机(10)的前后两端均设置有正压排尘管(11)，正压排尘管(11)设置有两个，且正压排尘管(11)与工作台(4)固定连接，所述除尘台(3)的四周均设置有排尘口(12)，且排尘口(12)与除尘台(3)固定连接，所述底座(1)的内部设置有除尘送风机(13)，且除尘送风机(13)与底座(1)内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用无尘卷材装置，其特征在于：所述除尘送风机(13)的前后两端均设置有除尘过滤网进气口(14)，且除尘过滤网进气口(14)与除尘送风机(13)输入端管道连接，所述底座(1)的下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍曼，
申请(专利权)人：昆山玉寰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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