一种玛钢管件生产用垂直造型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玛钢管件生产用垂直造型设备，包括底板和工作台，所述工作台的顶端对称设置有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的一端设置有移动板，所述第二固定板的一端螺纹穿设有用于推动移动板的推动螺栓，所述滑杆的另一端固定安装有限位块，所述滑杆的外侧套设有用于推动限位块的弹簧，通过设计了穿设在第二固定板一侧的滑杆和设置在滑杆另一端的移动板以及推动限位块的弹簧，从而保证了移动板的稳定以及移动板的回缩，通过推动螺栓的作用推动移动板移动，从而将管件夹紧，从而保证了管件安装的稳定，适用于不同尺寸的管件。适用于不同尺寸的管件。适用于不同尺寸的管件。

【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件生产用垂直造型设备


[0001]本技术涉及垂直造型设备领域，特别是涉及一种玛钢管件生产用垂直造型设备。

技术介绍

[0002]可锻铸铁俗称玛钢，马铁。蠕墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。在玛钢管件生产的过程中，为了对管件进行折弯，通常采用垂直造型设备对玛钢管件进行折弯处理。
[0003]现有的垂直造型设备在使用时，不便对不同直径的管件进行固定，从而影响管件加工时的稳定，以及在使用时不便对管件的位置进行调节，从而影响管件折弯的位置和管件的精准度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玛钢管件生产用垂直造型设备，将管件夹紧，从而保证了管件安装的稳定，适用于不同尺寸的管件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玛钢管件生产用垂直造型设备，包括底板和工作台，所述工作台的顶端对称设置有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的一端设置有移动板，所述第二固定板的一端螺纹穿设有用于推动移动板的推动螺栓，所述滑杆的另一端固定安装有限位块，所述滑杆的外侧套设有用于推动限位块的弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的底端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端与工作台之间固定连接，所述底板的顶端设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动工作台的限位螺栓。
>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在滑块底端，两个所述支撑块之间对称穿设有丝杆和导向杆，所述导向杆的外侧套设有与丝杆螺纹连接的移动块，所述移动块的顶端与工作台之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定安装有固定辊，所述底板的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有辊架，所述辊架的内侧设置有移动辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的高度与第一固定板的高度相同，所述移动板的内侧设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆与限位块之间通过螺钉固定连接，所述移动板与滑杆之间通过焊接连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的截面形状为T 形，所述滑块底端的宽度与滑槽的宽度相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的截面形状为矩形，所述移动块与工作台之间通过螺钉固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设计了穿设在第二固定板一侧的滑杆和设置在滑杆另一端的移动板以及推动限位块的弹簧，从而保证了移动板的稳定以及移动板的回缩，通过推动螺栓的作用推动移动板移动，从而将管件夹紧，从而保证了管件安装的稳定，适用于不同尺寸的管件；
[0015]2、通过设计了设置在滑槽内侧的滑块和设置在滑槽底端驱动机构，以及与固定块螺纹连接的限位螺栓，从而通过驱动装置调节管件的轴向距离，同时通过滑槽在滑块内的滑动以及和固定块旋合的限位螺栓，从而改变管件的径向距离，从而保证了管件加工的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术垂直造型设备立体结构示意图；
[0017]图2为本技术垂直造型设备另一角度立体结构示意图；
[0018]图3为本技术垂直造型设备主视结构示意图；
[0019]图4为本技术垂直造型设备侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术垂直造型设备俯视结构示意图；
[0021]其中：1、支撑块；2、底板；3、滑槽；4、滑块；5、工作台；6、第一固定板；7、固定辊；8、移动辊；9、辊架；10、伸缩杆；11、固定块；12、限位螺栓；13、丝杆；14、移动块；15、移动板；16、第二固定板；17、推动螺栓；18、滑杆；19、弹簧；20、限位块；21、导向杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1
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图5所示，本技术提供一种玛钢管件生产用垂直造型设备，包括底板2和工作台5，工作台5的顶端对称设置有第一固定板6和第二固定板16，第二固定板16的一侧穿设有滑杆18，滑杆18的一端设置有移动板15，第二固定板16的一端螺纹穿设有用于推动移动板15的推动螺栓17，滑杆18的另一端固定安装有限位块20，滑杆18的外侧套设有用于推动限位块20的弹簧19；
[0025]当需要对管件固定时，转动推动螺栓17，通过推动螺栓17与第二固定板16的旋合，从而使推动螺栓17推动移动板15的移动，从而使移动板15的移动带动限位块20的移动，使限位块20挤压弹簧 19，从而使弹簧19处于压缩状态，同时通过移动板15的移动将管件夹紧，当回旋推动螺栓17后，弹簧19推动限位块20的移动，使移动板15复位。
[0026]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，底板2的顶端固定安装有固定辊7，
底板2的顶端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10 的一侧设置有辊架9，辊架9的内侧设置有移动辊8；为了便于对管件进行垂直造型。
[0027]作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，移动板15的高度与第一固定板6的高度相同，移动板15的内侧设置有橡胶垫；为了便于将管件夹紧在第一固定板6和移动板15之间。
[0028]作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，滑杆18与限位块20之间通过螺钉固定连接，移动板15与滑杆18之间通过焊接连接；为了便于对移动板15进行限位，同时通过便于弹簧19的安装。
[0029]实施例2
[0030]请参照图1
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图5所示，本技术提供一种玛钢管件生产用垂直造型设备，包括底板2和工作台5，底板2的顶端开设有两个滑槽 3，滑槽3的内侧设置有滑块4，滑块4的底端设置有驱动机构，驱动机构的顶端与工作台5之间固定连接，底板2的顶端设置有固定块 11，固定块11的一侧螺纹穿设有用于推动工作台5的限位螺栓12；驱动机构包括支撑块1，支撑块1固定安装在滑块4底端，两个支撑块1之间对称穿设有丝杆13和导向杆21，导向杆21的外侧套设有与丝杆13螺纹连接的移动块14，移动块14的顶端与工作台5之间固定连接；
[0031]通过丝杆13的转动带动移动块14的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件生产用垂直造型设备，包括底板(2)和工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)的顶端对称设置有第一固定板(6)和第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的一侧穿设有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端设置有移动板(15)，所述第二固定板(16)的一端螺纹穿设有用于推动移动板(15)的推动螺栓(17)，所述滑杆(18)的另一端固定安装有限位块(20)，所述滑杆(18)的外侧套设有用于推动限位块(20)的弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件生产用垂直造型设备，其特征在于：所述底板(2)的顶端开设有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)的底端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端与工作台(5)之间固定连接，所述底板(2)的顶端设置有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧螺纹穿设有用于推动工作台(5)的限位螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种玛钢管件生产用垂直造型设备，其特征在于：所述驱动机构包括支撑块(1)，所述支撑块(1)固定安装在滑块(4)底端，两个所述支撑块(1)之间对称穿设有丝杆(13)和导向杆(21)，所述导向杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，
申请(专利权)人：玉田县玉东铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：