新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，包括发酵罐、橡皮圈和刮板，所述发酵罐上表面连通有入料口，所述发酵罐外表面连通有出气孔，所述发酵罐外表面设有出料口，所述发酵罐顶端设有电机，所述电机输出轴内插设有转轴，所述发酵罐的内壁固定安装有滤板，所述发酵罐的下表面贯穿插设有排污口，所述发酵罐外表面插设有沉淀盒，所述沉淀盒内壁铺设有海绵块，通过设计的刮板，当该装置由于长期使用会残留乳液在发酵罐内壁时，将电机启动，使乳液被刮板刮除，并且滴落在滤板处，向沉淀盒浸入，当沉淀盒内部的海绵块吸满后将沉淀盒抽出进行清洗即可，该装置的添加，可以避免残留乳液腐蚀发酵罐内部，影响使用寿命。影响使用寿命。影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备


[0001]本技术属于发酵控制设备
，具体涉及新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备。

技术介绍

[0002]乳酸菌发酵的乳酸菌奶酪蛋白及乳脂被转化为短肽、氨基酸和小分子的游离脂类等更易被人体吸收的小分子，奶中丰富的乳糖已被分解成乳酸，乳酸与钙结合形成乳酸钙，极易被人体吸收，也可被乳糖不耐症人群选用，乳酸菌奶能促进胃液分泌，促进消化，对胃具有保养功能，并能抑制肠道内腐败菌的生长，其生物保健价值远远高于牛奶。
[0003]现有的乳酸菌发酵控制设备在使用过程中会导致发酵装置内壁残留乳液，并且难以清除，当残留乳液不能清理干净的情况下继续下次使用会影响发酵乳制品的质量问题，如果忘记清理会直接导致发酵箱内部被腐蚀，并且在发酵过程中会产生冷凝水，冷凝水直接排出可能会导致地面潮湿，并且有污染环境的危害，为此我们提出新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中会导致发酵装置内壁残留乳液，并且难以清除，当残留乳液不能清理干净的情况下继续下次使用会影响发酵乳制品的质量问题，如果忘记清理会直接导致发酵箱内部被腐蚀，并且在发酵过程中会产生冷凝水，冷凝水直接排出可能会导致地面潮湿，并且有污染环境的危害问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，包括发酵罐、橡皮圈和刮板，所述发酵罐上表面连通有入料口，所述发酵罐外表面连通有出气孔，所述发酵罐外表面设有出料口，所述发酵罐顶端设有电机，所述电机输出轴内插设有转轴，所述转轴的外表面套设有橡皮圈，所述橡皮圈外表面固定安装有刮板，所述发酵罐的内壁固定安装有滤板，所述发酵罐的下表面贯穿插设有排污口，所述发酵罐外表面插设有沉淀盒，所述沉淀盒内壁铺设有海绵块。
[0006]优选的，所述发酵罐一侧面连通有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管外表面套设有蒸汽管，所述蒸汽管内壁胶合有锡箔纸，所述蒸汽管内部设有夹层，且夹层内壁固定安装有电热丝。
[0007]优选的，所述刮板设有两个，且两个刮板内部均固定安装有支撑板。
[0008]优选的，所述沉淀盒为长方形，且沉淀盒外表面固定连接有橡皮垫，且橡皮垫外表面与发酵罐紧密贴合。
[0009]优选的，所述发酵罐的底面内部前后对称开设有滑轨，两个所述滑轨内部均设有滑轮，且滑轮一端与沉淀盒外表面固定连接。
[0010]优选的，所述刮板的外表面活动于发酵罐内壁，并且刮板垂直于发酵罐的底面。
[0011]优选的，所述蒸汽管底面连通有冷凝水排放管的排放口，并且排放口与蒸汽管啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的刮板，当该装置由于长期使用会残留乳液在发酵罐内壁时，将电机启动，使乳液被刮板刮除，并且滴落在滤板处，向沉淀盒浸入，当沉淀盒内部的海绵块吸满后将沉淀盒抽出进行清洗即可，该装置的添加，可以避免残留乳液腐蚀发酵罐内部，影响使用寿命。
[0014]2、通过设计的蒸汽管，当该装置产生的冷凝水直接滴落时，为了避免产生较大的危害，将蒸汽管内部添加电热丝进行加热处理冷凝水，使冷凝水最大化产生蒸汽再排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的刮板俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的沉淀盒俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、发酵罐；2、入料口；3、出气孔；4、出料口；5、电机；6、转轴；7、橡皮圈；8、刮板；9、支撑板；10、滤板；11、排污口；12、沉淀盒；13、海绵块；14、橡皮垫；15、滑轨；16、滑轮；17、冷凝水排放管；18、蒸汽管；19、锡箔纸；20、电热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，包括发酵罐1、橡皮圈7和刮板8，发酵罐1上表面连通有入料口2，发酵罐1外表面连通有出气孔3，发酵罐1外表面设有出料口4，发酵罐1顶端设有电机5，电机5输出轴内插设有转轴6，转轴6的外表面套设有橡皮圈7，橡皮圈7外表面固定安装有刮板8，发酵罐1的内壁固定安装有滤板10，发酵罐1的下表面贯穿插设有排污口11，发酵罐1外表面插设有沉淀盒12，沉淀盒12内壁铺设有海绵块13。
[0023]本实施方案中，当该装置需要进行清理时，将发酵罐1从入料口2注入水，然后启动电机5，这时转轴6转动会带动刮板8进行转动，此时的刮板8会贴合发酵罐1内壁进行刮除残留乳液，当刮板8停止转动时，刮板8上的乳制品会沿着刮板8向下滴落，并且穿过滤板10处，向沉淀盒12浸入，当沉淀盒12内部的海绵块13吸满后将沉淀盒12抽出进行清洗，当该装置在吸收乳制品时，多余的水分会从排污口11流出，该装置的优化添加可以保持发酵罐1内部的清洁，避免出现发酵质量问题，延长发酵罐1的使用寿命。
[0024]具体的，发酵罐1一侧面连通有冷凝水排放管17，冷凝水排放管17外表面套设有蒸汽管18，蒸汽管18内壁胶合有锡箔纸19，蒸汽管18内部设有夹层，且夹层内壁固定安装有电
热丝20。
[0025]本实施方案中，当该装置产生冷凝水时，会直接地落在地面流向周围，由于发酵设备使用的环境，会造成工厂设备绝缘击穿,继电器误动作、生锈、油劣化、成本提高及破坏形象工程等不良影响，以在冷凝水排放管17外表面套设有蒸汽管18，当冷凝水经过蒸汽管18再流出时，会在电热丝20的作用下被加热，产生蒸汽，再从冷凝水排放管17出口排出，该装置的添加在减少冷凝水带来的危害情况下，便于安装。
[0026]具体的，刮板8设有两个，且两个刮板8内部均固定安装有支撑板9。
[0027]本实施方案中，通过设置两个刮板8内部均固定安装有支撑板9,可以在刮板8进行刮壁时保证稳定性，避免被折弯。
[0028]具体的，沉淀盒12为长方形，且沉淀盒12外表面固定连接有橡皮垫14，且橡皮垫14外表面与发酵罐1紧密贴合。
[0029]本实施方案中，通过设置橡皮垫14外表面与发酵罐1紧密贴合，可以达到不影响发酵罐1的密封性的效果，并且使沉淀盒12能够被固定。
[0030]具体的，发酵罐1的底面内部前后对称开设有滑轨15，两个滑轨15内部均设有滑轮16，且滑轮16一端与沉淀盒12外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，包括发酵罐(1)、橡皮圈(7)和刮板(8)，其特征在于：所述发酵罐(1)上表面连通有入料口(2)，所述发酵罐(1)外表面连通有出气孔(3)，所述发酵罐(1)外表面设有出料口(4)，所述发酵罐(1)顶端设有电机(5)，所述电机(5)输出轴内插设有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面套设有橡皮圈(7)，所述橡皮圈(7)外表面固定安装有刮板(8)，所述发酵罐(1)的内壁固定安装有滤板(10)，所述发酵罐(1)的下表面贯穿插设有排污口(11)，所述发酵罐(1)外表面插设有沉淀盒(12)，所述沉淀盒(12)内壁铺设有海绵块(13)。2.根据权利要求1所述的新型多级别复合乳酸菌发酵控制设备，其特征在于：所述发酵罐(1)一侧面连通有冷凝水排放管(17)，所述冷凝水排放管(17)外表面套设有蒸汽管(18)，所述蒸汽管(18)内壁胶合有锡箔纸(19)，所述蒸汽管(18)内部设有夹层，且夹层内壁固定安装有电热丝(20)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋平，
申请(专利权)人：福建省卡尔顿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：