一种益生乳制品发酵用生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，且公开了一种益生乳制品发酵用生产设备，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次设置有自动杀菌罐、加工罐和支撑板，所述自动杀菌罐的左端固定安装有一端贯穿并延伸至自动杀菌罐内部的进料管，所述自动杀菌罐与加工罐之间通过连接管相互连通，所述加工罐的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板右端的出料管，所述支撑板的顶端固定安装有矩形板，矩形板的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定安装有支架。该益生乳制品发酵用生产设备，具备便于清理加工罐内壁的优点，解决了现有技术中的加工罐大多都体积较大，当需要对加工罐的内部进行清理时，清理过程较为困难的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种益生乳制品发酵用生产设备


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种益生乳制品发酵用生产设备。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。
[0003]现有的益生乳制品发酵设备包括发酵罐、生物罐、补料罐、传动搅拌器、空气水分蒸汽装置及消泡装置，所述生物罐及所述补料罐分别与所述发酵罐连接，所述传动搅拌器设于所述发酵罐，所述空气水分蒸汽装置与所述发酵罐连接，所述消泡装置设于所述发酵罐，但是该现有技术中的加工罐大多都体积较大，当需要对加工罐的内部进行清理时，清理过程较为困难，且清理效率低，故而提出一种益生乳制品发酵用生产设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种益生乳制品发酵用生产设备，具备便于清理加工罐内壁的优点，解决了现有技术中的加工罐大多都体积较大，当需要对加工罐的内部进行清理时，清理过程较为困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种益生乳制品发酵用生产设备，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次设置有自动杀菌罐、加工罐和支撑板，所述自动杀菌罐的左端固定安装有一端贯穿并延伸至自动杀菌罐内部的进料管，所述自动杀菌罐与加工罐之间通过连接管相互连通，所述加工罐的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板右端的出料管，所述支撑板的顶端固定安装有矩形板，矩形板的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定安装有支架，所述支架的顶端设置有提升组件，所述支架的顶端设置有位于提升组件右方的清理组件；
[0008]清理组件包括活动杆，所述支架的顶端转动连接有一端贯穿并延伸至支架底端的活动杆，所述支架的顶端设置有与活动杆相传动连接的驱动组件，所述活动杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均与安装环固定连接，所述安装环的外侧开设有凹槽，凹槽的内侧壁固定安装有数量为两个的弹簧，相邻两个所述弹簧的另一端均与连接环固定连接，连接环的外侧固定安装有清洁棉。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该益生乳制品发酵用生产设备，通过设置有提升组件，使得在进行清理时，可将罐盖向上提动，并配合第一电动机和清理组件的使用，能够有效的清理加工罐的内壁，且清理
过程较为简单便捷。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述加工罐包括罐体，所述底座的顶端固定安装有位于自动杀菌罐与支撑板相对一侧之间的罐体，所述罐体的顶端活动连接有罐盖，所述罐体与罐盖之间通过螺栓相互连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有罐体、罐盖和螺栓，使得在清理时，通过拆卸掉螺栓从而就可将罐体与罐盖之间进行分离。
[0014]进一步，所述提升组件包括液压推杆，所述支架的顶端固定安装有位于驱动组件左方的液压推杆，液压推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至支架底端的连接杆，所述连接杆的底端固定安装有电磁铁，罐盖的顶端固定安装有与电磁铁相适配的铁块。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，设置有提升组件，便于在清理的过程中向上提动罐盖，从而方便了后续的清理工作。
[0016]进一步，所述驱动组件包括第二电动机，所述支架的顶端固定安装有位于活动杆左方的第二电动机，所述第二电动机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，所述活动杆的外部固定安装有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，设置有驱动组件，可带动活动杆和安装板进行转动，从而能够进一步的提升其清理效果。
[0018]进一步，所述支架的底端固定安装有数量为两个且分别位于第一电动机左右两侧的滑轮，滑轮的底端与矩形板的顶端相接触。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，设置有滑轮，使得矩形板在进行转动时，能够提升转动过程时的平稳性。
[0020]进一步，所述凹槽的数量不少于六个，六个所述凹槽呈环形等距分布，所述弹簧的数量不少于十二个，十二个所述弹簧呈环形等距分布。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有多个凹槽和多个弹簧，使得在清理过程中能够通过弹簧的弹性作用力将清洁棉紧贴与罐体的内壁，使得清理较为彻底。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术安装环的俯视图；
[0025]图4为本技术安装环与电动推杆的连接示意图。
[0026]图中：1、底座；2、自动杀菌罐；3、加工罐；31、罐体；32、罐盖；33、螺栓；4、支撑板；5、进料管；6、出料管；7、矩形板；8、第一电动机；9、支架；10、提升组件；101、液压推杆；102、连接杆；103、电磁铁；104、铁块；11、清理组件；111、活动杆；112、驱动组件；1121、第二电动机；1122、第一锥形齿轮；1123、第二锥形齿轮；113、安装板；114、电动推杆；115、安装环；116、凹槽；117、弹簧；118、连接环；119、清洁棉；12、连接管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
4给出一种益生乳制品发酵用生产设备，包括底座1，底座1的顶端从左至右依次设置有自动杀菌罐2、加工罐3和支撑板4，加工罐3包括罐体31，底座1的顶端固定安装有位于自动杀菌罐2与支撑板4相对一侧之间的罐体31，罐体31的顶端活动连接有罐盖32，罐体31与罐盖32之间通过螺栓33相互连接，罐体31的底端设置有密封圈，用来保证罐体31与罐盖32之间的密封性，自动杀菌罐2的左端固定安装有一端贯穿并延伸至自动杀菌罐2内部的进料管5，自动杀菌罐2与加工罐3之间通过连接管12相互连通，加工罐3的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板4右端的出料管6，支撑板4的顶端固定安装有矩形板7，矩形板7的顶端固定安装有第一电动机8，第一电动机8的输出端固定安装有支架9，支架9的底端固定安装有数量为两个且分别位于第一电动机8左右两侧的滑轮，滑轮的底端与矩形板7的顶端相接触，支架9的顶端设置有提升组件10，提升组件10包括液压推杆101，支架9的顶端固定安装有位于驱动组件112左方的液压推杆101，液压推杆101的输出端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生乳制品发酵用生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端从左至右依次设置有自动杀菌罐(2)、加工罐(3)和支撑板(4)，所述自动杀菌罐(2)的左端固定安装有一端贯穿并延伸至自动杀菌罐(2)内部的进料管(5)，所述自动杀菌罐(2)与加工罐(3)之间通过连接管(12)相互连通，所述加工罐(3)的内腔右侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板(4)右端的出料管(6)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有矩形板(7)，矩形板(7)的顶端固定安装有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)的输出端固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶端设置有提升组件(10)，所述支架(9)的顶端设置有位于提升组件(10)右方的清理组件(11)；清理组件(11)包括活动杆(111)，所述支架(9)的顶端转动连接有一端贯穿并延伸至支架(9)底端的活动杆(111)，所述支架(9)的顶端设置有与活动杆(111)相传动连接的驱动组件(112)，所述活动杆(111)的底端固定安装有安装板(113)，所述安装板(113)的底端固定安装有数量为两个的电动推杆(114)，两个所述电动推杆(114)的输出端均与安装环(115)固定连接，所述安装环(115)的外侧开设有凹槽(116)，凹槽(116)的内侧壁固定安装有数量为两个的弹簧(117)，相邻两个所述弹簧(117)的另一端均与连接环(118)固定连接，连接环(118)的外侧固定安装有清洁棉(119)。2.根据权利要求1所述的一种益生乳制品发酵用生产设备，其特征在于：所述加工罐(3)包括罐体(31)，所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，刘静，张轶腾，张春疆，
申请(专利权)人：阿拉尔新农乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：