一种生箔分切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生箔分切一体机，所述生箔机依次包括生箔装置、酸洗水洗装置、防氧化装置、收卷装置，还包括分切装置，所述分切装置设置在防氧化装置、收卷装置之间，通过增加分切装置，减少了现有技术中对铜箔分切时的浪费，降低成本，通过在切刀滚轴端部设置角度调节座，使切刀机构可以进行旋转调节，使其可以更好的控制切割的位置，通过刀片的刀刃与刀槽辊上的刀槽配合，可以将通过切割开，并且刀片主动旋转，可以提高对铜箔的切割质量，防止刀片不转或转速太低，导致切割铜箔的位置出现褶皱。皱。皱。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔分切一体机


[0001]本技术涉一种生箔机，尤其涉及一种生箔分切一体机。

技术介绍

[0002]现有的一体式生箔机依次包括生箔装置、酸洗水洗装置、防氧化装置、收卷装置组成，生箔生产线的的工作原理为 ：工作时，硫酸铜溶液被送入到阳极板和 阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着 阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊旋出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔， 之后对通过酸洗水洗装置对铜箔依次进行酸洗、水洗处理，通过防氧化装置对酸洗、水洗后的铜箔进行防氧化处理，最后采用收卷装置将电解铜箔收取；即完成对铜箔的生产。
[0003]由于一体式生箔机生产出来的铜箔宽度过宽不满足需要，因此还需要搬运至专有分切机中进行分切收卷， 在一体式生箔机生产铜箔的时候，需要先将制备的铜箔按要求穿过酸洗水洗装置、防氧化装置中，这一段先穿过酸洗水洗装置、防氧化装置的铜箔不满足产品要求为废品，之后搬运至分切机上，再将铜箔按要求穿过分切机上，最先穿过分切机的铜箔，由于在穿铜箔的时候会产生便面褶皱和损伤，该段铜箔也为废品，这种一体式生箔机造成了铜箔的二次浪费，增加成本，并且在现有的一体式生箔机生产出来的铜箔还需要搬运至分切机中进行分切收卷，浪费人力，降低分切效率，提高企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生箔分切一体机，通过增加分切装置，减少了现有技术中对铜箔分切时的浪费，降低成本，通过在切刀滚轴端部设置角度调节座，使切刀机构可以进行旋转调节，使其可以更好的控制切割的位置，通过刀片的刀刃与刀槽辊上的刀槽配合，可以将通过切割开，并且刀片主动旋转，可以提高对铜箔的切割质量，防止刀片不转或转速太低，导致切割铜箔的位置出现褶皱。
[0005]
技术实现思路
，一种生箔分切一体机，所述生箔机依次包括生箔装置、酸洗水洗装置、防氧化装置、收卷装置，还包括分切装置，所述分切装置设置在防氧化装置、收卷装置之间，分切装置是由安装支架、切刀滚轴、刀槽辊、角度调节座以及设置在切刀滚轴上切刀机构，所述切刀滚轴、刀槽辊通过轴承座固定在安装支架上，所述角度调节座安装在切刀滚轴一端，并固定在安装支架上，所述切刀滚轴上设有直线导轨，所述导轨设有多个滑块，所述切刀机构安装在滑块上， 切刀机构是由安装座、微调平台、刀片、切割电机组成，所述安装座固定在滑块上，所述切割电机通过微调平台固定安装座上，所述刀片安装在切割电机的输出轴上。
[0006]进一步的，所述安装座上设有锁紧螺栓，所述螺母穿过安装座顶装在导轨或切刀滚轴上。
[0007]进一步的，所述锁紧螺栓的端部设有调节把手。
[0008]进一步的，所述微调平台为三轴位移光学平台。
[0009]进一步的，所述刀槽辊表面上设有多个轴向分布的刀槽，多个所述轴向分布的刀槽之间相互平行。
[0010]进一步的，所述刀槽的深度小于等于刀片刀刃的厚度。
[0011]有益效果：本技术一种生箔分切一体机，通过增加分切装置，减少了现有技术中对铜箔分切时的浪费，降低成本，通过在切刀滚轴端部设置角度调节座，使切刀机构可以进行旋转调节，使其可以更好的控制切割的位置，通过刀片的刀刃与刀槽辊上的刀槽配合，可以将通过切割开，并且刀片主动旋转，可以提高对铜箔的切割质量，防止刀片不转或转速太低，导致切割铜箔的位置出现褶皱。
附图说明
[0012]图1为本技术局部结构示意图；
[0013]图2为图1剖视结构结构示意图；
[0014]图3为图2中的局部放大结构示意图；
[0015]图4为图1右视结构示意图；
[0016]图5为图1左视结构示意图；
[0017]图6为图5中的局部放大结构示意图；
[0018]图7为图1俯视结构示意图；
[0019]1、生箔机；11、防氧化装置；12、收卷装置；2、分切装置；21、安装支架；22、切刀滚轴；221、直线导轨；222、滑块；23、刀槽辊；24、角度调节座；25、切刀机构；251、安装座；252、微调平台；253、刀片；254、切割电机；255、锁紧螺栓；256、调节把手；26、轴承座。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
7所示，一种生箔分切一体机，所述生箔机1依次包括生箔装置、酸洗水洗装置、防氧化装置11、收卷装置12，还包括分切装置2，所述分切装置2设置在防氧化装置11、收卷装置12之间，分切装置2是由安装支架21、切刀滚轴22、刀槽辊23、角度调节座24以及设置在切刀滚轴22上切刀机构25，所述切刀滚轴22、刀槽辊23通过轴承座26固定在安装支架21上，所述角度调节座24安装在切刀滚轴22一端，并固定在安装支架21上，所述切刀滚轴22上设有直线导轨221，所述导轨设有多个滑块222，所述切刀机构25安装在滑块222上， 切刀机构25是由安装座251、微调平台252、刀片253、切割电机254组成，所述安装座251固定在滑块222上，所述切割电机254通过微调平台252固定安装座251上，所述刀片253安装在切割电机254的输出轴上。
[0021]本实例中进一步的，所述安装座251上设有锁紧螺栓255，所述螺母穿过安装座251顶装在导轨或切刀滚轴22上，方便对滑块222进行固定，使切刀机构25可以根据切割铜箔的宽度进行左右调节。
[0022]本实例中进一步的，所述锁紧螺栓255的端部设有调节把手256，通过把手使对锁紧螺栓255的旋转更加省力。
[0023]本实例中进一步的，所述微调平台252为三轴位移光学平台，可以对切刀机构25进行左右、前后、上下的位置进行微调节，提高切割铜箔宽度的精度。
[0024]本实例中进一步的，所述刀槽辊23表面上设有多个轴向分布的刀槽，多个所述轴
向分布的刀槽之间相互平行；所述刀槽的深度小于等于刀片253刀刃的厚度，可以保证铜箔的有效切割，提高铜箔的切割质量，刀片253通过切割电机254驱动，提高切割质量，防止出现刀片253不转或转速太低，导致切割铜箔的位置出现褶皱。
[0025]通过角度调节座24可以调节切刀滚轴22的旋转角度，进而调节刀片253对刀槽辊23之间的位置进行调整，保证有效的切割。
[0026]以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生箔分切一体机，所述生箔分切一体机依次包括生箔装置、酸洗水洗装置、防氧化装置、收卷装置，其特征在于：还包括分切装置，所述分切装置设置在防氧化装置、收卷装置之间，分切装置是由安装支架、切刀滚轴、刀槽辊、角度调节座以及设置在切刀滚轴上切刀机构，所述切刀滚轴、刀槽辊通过轴承座固定在安装支架上，所述角度调节座安装在切刀滚轴一端，并固定在安装支架上，所述切刀滚轴上设有直线导轨，所述导轨设有多个滑块，所述切刀机构安装在滑块上，切刀机构是由安装座、微调平台、刀片、切割电机组成，所述安装座固定在滑块上，所述切割电机通过微调平台固定安装座上，所述刀片安装在切割电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小祥，李海涛，
申请(专利权)人：上海洪田机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：