一种管道用传感器夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用传感器夹具，包括第一卡扣和第一折叠气囊，第一折叠气囊粘贴于第一卡扣的内侧，第一折叠气囊前侧的顶部开有第一气孔，第一磁铁块粘贴于第一卡扣内侧的底部，第一卡扣通过销轴连接第二卡扣，第二折叠气囊粘贴于第二卡扣的内侧，第二折叠气囊前侧的顶部开有第二气孔，第二磁铁块粘贴于第二卡扣内侧的底部，第一卡扣、第二卡扣开有滑槽，滑槽滑动连接传感器支架。本实用新型专利技术通过第一卡扣、第二卡扣、第一磁铁块、第二磁铁块、销轴的配合，解决了快速装卸夹具的要求，通过对第一折叠气囊、第二折叠气囊充气，实现了夹具对不同管径管道的夹持，通过滑槽、传感器支架的配合，方便了对传感器位置的调节。方便了对传感器位置的调节。方便了对传感器位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种管道用传感器夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及管道用传感器夹具。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段；在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。
[0003]管道的健康监测研究已经逐步出现在研究生、本科生以及一些企业的教学与生产研究中，管道的健康监测需要借助传感器获取各种环境信息；管道的监测对传感器的安装位置、安装角度有着强烈的要求，不同的安装位置与安装角度对测量结果有着很大的影响，现有的管道夹具多为定尺寸夹具，并不能很有效的适用于多直径尺度管道的使用，装卸夹具的速度较慢，传感器的位置调节较不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种管道用传感器夹具，能够调节夹持尺寸以适应多直径的管道使用，夹具装夹和拆卸快速方便，夹持稳定，夹持的传感器位置调节简便等优点，解决了现有的管道传感器夹具在使用时因为定尺寸结构而导致不能够有效的适应多直径尺寸管道的夹持，同时夹具夹持和拆卸复杂，传感器夹持位置不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术一种管道用传感器夹具提供如下技术方案：一种管道用传感器夹具，包括第一卡扣、第一磁铁块、第一折叠气囊、第二折叠气囊和第二磁铁块，所述第一折叠气囊固定粘贴于第一卡扣的内侧，所述第一折叠气囊前侧的顶部开有第一气孔，所述第一磁铁块固定粘贴于第一卡扣内侧的底部，所述第一卡扣通过销轴连接第二卡扣，所述第二折叠气囊固定粘贴于第二卡扣的内侧，所述第二折叠气囊前侧的顶部开有第二气孔，所述第二磁铁块固定粘贴于第二卡扣内侧的底部，所述第一卡扣、第二卡扣均开有滑槽，所述滑槽滑动连接有传感器支架，所述传感器支架包括滑块、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板滑动连接在滑块的前侧，所述第二固定板滑动连接在滑块的后侧。
[0006]优选的，所述第一磁铁块、第二磁铁块采用相同规格型号的圆柱形磁铁块，所述第一磁铁块和第二磁铁块相反一极相对安装。
[0007]优选的，所述第一卡扣、第二卡扣内侧的底部均开设有安装孔，所述安装孔装配有第一磁铁块、第二磁铁块，所述安装孔直径与磁铁块的直径相同。
[0008]优选的，所述传感器支架设置若干组，所述滑块通过榫接方式连接第一固定板、第二固定板，所述传感器支架的第一固定板、第二固定板都开有槽孔。
[0009]优选的，所述第一折叠气囊、第二折叠气囊的外侧为半圆弧状，第一卡扣、第二卡扣的内侧为半圆弧状，且第一折叠气囊、第二折叠气囊外侧圆弧的直径与第一卡扣、第二卡
扣内侧圆弧的半径相同，所述第一卡扣、第二卡扣、第一固定板、第二固定板采用合金钢材料，所述第一折叠气囊、第二折叠气囊、滑块采用橡胶材料。
[0010]与现有的技术相比，本实用的有益效果如下：
[0011]1、本实用通过第一卡扣、第二卡扣、第一折叠气囊、第二折叠气囊、销轴的配合，达到了对管道夹持的要求，通过对第一折叠气囊和第二折叠气囊充气量的调节，满足了不同管道直径的安装需求。
[0012]2、本技术通过第一卡扣、第二卡扣、第一折叠气囊、第二折叠气囊、第一磁铁块、第二磁铁块、销轴的配合，利用磁铁的异性相吸原理，借助第一磁铁块与第二磁铁块之间的磁力将第一卡扣同第二卡扣相吸合，实现了夹具的快速安装、拆卸，通过第一卡扣、第二卡扣、传感器支架的配合，实现了对传感器安装位置的调整，传感器支架采用榫接的方式，方便了传感器数目增减、传感器的更换。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的传感器支架示意图；
[0015]图3为本技术的局部视图。
[0016]图中：1第一卡扣、2传感器支架、3第一折叠气囊、4第一磁铁块、5第一气孔、6第二气孔、7第二卡扣、8第二折叠气囊、9第二磁铁块、10滑块、11第一固定板、12第二固定板、13滑槽、14安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]另外，在本技术实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术实施例，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术实施例要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种管道用传感器夹具，包括第一卡扣1、第一磁铁块4、第一折叠气囊3、第二折叠气囊8和第二磁铁块9，第一折叠气囊3固定粘贴于第一卡扣1的内侧，第一折叠气囊3前侧的顶部开有第一气孔5，第一磁铁块4固定粘贴于第一卡扣1内侧的底部，第一卡扣1通过销轴连接第二卡扣7，第二折叠气囊8固定粘贴于第二卡扣7的内侧，第二折叠气囊8前侧的顶部开有第二气孔6，第二磁铁块9固定粘贴于第二卡扣7内侧的底部，第一卡扣1、第二卡扣 7均开有滑槽13，滑槽13滑动连接有传感器支架2，传感器支架2 包括滑块10、第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11滑动连接在滑块10的前侧，第二固定板12滑
动连接在滑块10的后侧，通过第一卡扣1、第二卡扣7、第一折叠气囊3、第二折叠气囊8、销轴的配合，达到了对管道夹持的要求，通过对第一折叠气囊3和第二折叠气囊8充气量的调节，满足了不同管道直径的安装需求。
[0020]第一磁铁块4、第二磁铁块9采用相同规格型号的圆柱形磁铁块，第一磁铁块4和第二磁铁块9相反一极相对安装，第一卡扣1、第二卡扣7内侧的底部均开设有安装孔14，安装孔14装配有第一磁铁块4、第二磁铁块9，安装孔14直径与磁铁块的直径相同，传感器支架 2设置若干组，滑块10通过榫接方式连接第一固定板11、第二固定板12，传感器支架2的第一固定板11、第二固定板12都开有槽孔，第一折叠气囊3、第二折叠气囊8的外侧为半圆弧状，第一卡扣1、第二卡扣7的内侧为半圆弧状，且第一折叠气囊3、第二折叠气囊8 外侧圆弧的直径与第一卡扣1、第二卡扣7内侧圆弧的半径相同，第一卡扣1、第二卡扣7、第一固定板11、第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道用传感器夹具，包括第一卡扣(1)、第一磁铁块(4)、第一折叠气囊(3)、第二折叠气囊(8)和第二磁铁块(9)，其特征在于：所述第一折叠气囊(3)固定粘贴于第一卡扣(1)的内侧，所述第一折叠气囊(3)前侧的顶部开有第一气孔(5)，所述第一磁铁块(4)固定粘贴于第一卡扣(1)内侧的底部，所述第一卡扣(1)通过销轴连接第二卡扣(7)，所述第二折叠气囊(8)固定粘贴于第二卡扣(7)的内侧，所述第二折叠气囊(8)前侧的顶部开有第二气孔(6)，所述第二磁铁块(9)固定粘贴于第二卡扣(7)内侧的底部，所述第一卡扣(1)、第二卡扣(7)均开有滑槽(13)，所述滑槽(13)滑动连接有传感器支架(2)，所述传感器支架(2)包括滑块(10)、第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)滑动连接在滑块(10)的前侧，所述第二固定板(12)滑动连接在滑块(10)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种管道用传感器夹具，其特征在于：所述第一磁铁块(4)、第二磁铁块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英辉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：