一种超亚光人造板材制作用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超亚光人造板材制作用切割装置，包括切割装置、吸尘装置和切割箱，所述切割装置包括液压杆、安装杆、板材固定器、切片固定装置、滑块和切片，板材从板材进出口的一侧进入切割箱内，启动开关，切片转动，液压杆向下移动，板材固定器挤压板材将其固定在切割台上进行板材的切割；本实用新型专利技术解决了板材切割设备移动不方便，切割时需要两个工人协同工作，切割所产生的灰尘四处飞扬，极大的污染了环境且对工人的身体健康造成了非常大威胁的问题。胁的问题。胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超亚光人造板材制作用切割装置


[0001]本技术涉及一种切割设备，具体是一种超亚光人造板材制作用切割装置。

技术介绍

[0002]人造板材是利用天然木材和其加工中的边角废料，经过机械加工而成的板材，人造板材在加工过程中常常会用到切割设备，但是现在市面上流通的板材切割设备大多移动不方便，切割时需要两个工人协同工作，而且在切割时，切割所产生的灰尘四处飞扬，极大的污染了环境且对工人的身体健康造成了非常大的威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超亚光人造板材制作用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超亚光人造板材制作用切割装置，包括切割装置、吸尘装置和切割箱。所述一种超亚光人造板材制作用切割装置，包括切割装置、吸尘装置和切割箱，其特征在于，所述切割箱两侧底部设置有板材进出口，所述切割箱内部空间设置有切割装置，切割箱向下连接切割箱支柱和吸尘装置，且切割箱支柱和吸尘装置都固定连接在底座的上表面，整个吸尘装置位于底座的中间位置，切割箱支柱位于吸尘装置的两侧，所述切割装置包括液压杆、安装杆、板材固定器、切片固定装置、滑块和切片，板材从板材进出口的一侧进入切割箱内，启动开关，切片转动，液压杆向下移动，板材固定器挤压板材将其固定在切割台上进行板材的切割；所述吸尘装置包括收集斗、过滤网、吸风管道和吸尘器，收集斗的顶部开口边缘与切割箱对应位置开设的滑道滑动连接，收集斗可拆卸，且收集斗底部开有一个排风口且设置有过滤网，收集斗的排风口与吸风管道可拆卸连接，排风口的直径等于吸风管道的直径且均小于收集斗的宽度。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述液压杆固定连接在切割箱顶部的内壁，液压杆向下固定连接安装杆，安装杆向下固定连接切片固定装置，且切片固定装置位于安装杆的中心位置，安装杆向下固定连接2个板材固定器，且2个板材固定器对称分布在切片固定装置的两边。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述切片固定装置上设置有滑块的滑道，滑块可在滑道上水平移动，切片固定连接滑块。
[0008]作为本技术的进一步方案：滑块可以在滑道内活动从而使切片水平移动，扩大切割范围。
[0009]作为本技术的进一步方案：吸尘装置具体是吸风管道上端边缘焊接的法兰盘与收集斗底部焊接的滑道对应滑动连接，人工确保装配后孔与孔对其，且滑道的高度等于法兰盘的厚度，吸风管道下端连接吸尘器的输入端，吸尘器向下固定连接底座，底座向下固定连接万向轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：板材被切割以后产生大量废弃木屑等，吸尘器开启产生巨大吸引力，通过吸风管道将废弃木屑吸至收集斗内，收集斗底部设置有过滤网防止木屑被吸至吸尘器内从而损伤机器。
[0011]搅拌料出口连接搅拌叶与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术解决了板材切割设备移动不方便，切割时需要两个工人协同工作，切割所产生的灰尘四处飞扬，极大的污染了环境且对工人的身体健康造成了非常大威胁的问题。
附图说明
[0013]图1为一种超亚光人造板制作用切割装置结构示意图。
[0014]图2为一种超亚光人造板制作用切割装置的切割装置部分结构示意图。
[0015]包括液压杆1、安装杆2、板材固定器3、切片固定装置4、切片5、滑块6、滑道7、切割箱8、收集斗9、滑道10、吸风管道11、吸尘器12、切割箱支柱13、底座14、万向轮15、过滤网16、法兰盘17和板材进出口18、转轴21和电机22。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种超亚光人造板制作用切割装置，包括切割装置、吸尘装置和切割箱8，所述切割箱8两侧底部设置有板材进出口18，所述切割箱8 内部空间设置有切割装置，切割箱8向下连接切割箱支柱13和吸尘装置，且切割箱支柱 13和吸尘装置都固定连接在底座14的上表面，整个吸尘装置位于底座14的中间位置，切割箱支柱13位于吸尘装置的两侧。
[0018]所述切割装置包括液压杆1、安装杆2、板材固定器3、切片固定装置4、滑块6和切片5，液压杆1固定连接在切割箱8顶部的内壁，液压杆1向下固定连接安装杆2，安装杆2向下固定连接切片固定装置4，且切片固定装置4位于安装杆2的中心位置，安装杆 2向下固定连接2个板材固定器3，且2个板材固定器3对称分布在切片固定装置4的两边，切片固定装置4上设置有滑块6的滑道7，滑块6可在滑道7上水平移动，切片5通过转轴21与滑块6转动连接，切片5的转动轴一端通过联轴器连接电机22的输出端，电机22的外壳固定连接在滑块6的表面。
[0019]板材从板材进出口18的一侧进入切割箱8内，启动开关，切片5转动，液压杆1向下移动，板材固定器3挤压板材将其固定在切割台上进行板材的切割，滑块6在滑道7内活动从而使切片5水平移动，扩大切割范围。
[0020]吸尘装置包括收集斗9、过滤网16、吸风管道11和吸尘器12，收集斗9的顶部开口边缘与切割箱8对应位置开设的滑道10滑动连接，收集斗9可拆卸，且收集斗9底部开有一个排风口且设置有过滤网16，收集斗9的排风口与吸风管道11可拆卸连接，排风口的直径等于吸风管道的直径且均小于收集斗9的宽度，具体是吸风管道11上端边缘焊接的法兰盘17与收
集斗9底部焊接的滑道对应滑动连接，人工确保装配后孔与孔对其，且滑道的高度等于法兰盘的厚度，吸风管道11下端连接吸尘器12的输入端，吸尘器12向下固定连接底座14，底座14向下固定连接万向轮15。
[0021]板材被切割以后产生大量废弃木屑等，吸尘器12开启产生巨大吸引力，通过吸风管道11将废弃木屑吸至收集斗9内，收集斗9底部设置有过滤网16防止木屑被吸至吸尘器 12内从而损伤机器。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超亚光人造板材制作用切割装置，包括切割装置、吸尘装置和切割箱(8)，其特征在于，所述切割箱(8)两侧底部设置有板材进出口(18)，所述切割箱(8)内部空间设置有切割装置，切割箱(8)向下连接切割箱支柱(13)和吸尘装置，且切割箱支柱(13)和吸尘装置都固定连接在底座(14)的上表面，整个吸尘装置位于底座(14)的中间位置，切割箱支柱(13)位于吸尘装置的两侧，所述切割装置包括液压杆(1)、安装杆(2)、板材固定器(3)、切片固定装置(4)、滑块(6)和切片(5)，板材从板材进出口(18)的一侧进入切割箱(8)内，启动开关，切片(5)转动，液压杆(1)向下移动，板材固定器(3)挤压板材将其固定在切割台上进行板材的切割；所述吸尘装置包括收集斗(9)、过滤网(16)、吸风管道(11)和吸尘器(12)，收集斗(9)的顶部开口边缘与切割箱(8)对应位置开设的滑道(10)滑动连接，收集斗(9)可拆卸，且收集斗(9)底部开有一个排风口且设置有过滤网(16)，收集斗(9)的排风口与吸风管道(11)可拆卸连接，排风口的直径等于吸风管道的直径且均小于收集斗(9)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种超亚光人造板材制作用切割装置，其特征在于，所述液压杆(1)固定连接在切割箱(8)顶部的内壁，液压杆(1)向下固定连接安装杆(2)，安装杆(2)向下固定连接切片固定装置(4)，且切片固定装置(4)位于安装杆(2)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂凯明，聂洪建，
申请(专利权)人：广东欣创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：