System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种三胺板加工生产线的切边装置制造方法及图纸_技高网

一种三胺板加工生产线的切边装置制造方法及图纸

技术编号:40932205 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本申请公开了一种三胺板加工生产线的切边装置,其包括三胺板输送线;压轮夹持切割机构,设置在三胺板输送线旁侧,压轮夹持切割机构包括支架、两组压轮夹持组件以及切刀组件,压轮夹持组件设置在支架上,切刀组件设置于支架上且位于相邻压轮夹持组件之间,切刀组件的切割端位于压轮夹持组件的夹持端的后方,用于对三胺纸进行切割;其中,两组压轮夹持组件均具有第一状态,当压轮夹持组件处于第一状态时,压轮夹持组件从上下两侧对三胺纸进行夹持;其中一压轮夹持组件具有第二状态,三胺板输送线带动三胺板移动,压轮夹持组件受到基材的推动,由第一状态转换为第二状态时,压轮夹持组件抵压在三胺板顶面。本申请有助于提高三胺板的切边质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及饰面板制造领域,尤其是涉及一种三胺板加工生产线的切边装置


技术介绍

1、三聚氰胺饰面板,简称三胺板,又称饰面板或一次成型板;是由基材(中纤板、刨花板、防潮板、多层实木夹板等)和三聚氰胺浸胶纸(原纸浸渍特别三胺胶)高温压贴而成。

2、三胺板的热压一般是由热压机完成,高温压贴后常常出现三胺纸(三聚氰胺浸胶纸)尺寸大于基材的情况,可能是因为在高温贴合过程中,为确保三胺纸完全覆盖基材,有时会在三胺纸的边缘留下一些多余的材料;也可能是由于材料定位、生产过程中的微小移动或其他因素引起的。为解决三胺纸尺寸大于基材的问题,一般是利用切边加工线对压合后的三胺板进行切边。

3、针对上述中的相关技术,在切边过程中,如果刀具不够锋利或者切割速度过快,可能导致三聚氰胺浸胶纸与基材分离从而产生剥层现象。想要不发生剥层现象,需要使刀具足够锋利,而在加工过程,刀具会发生磨损,降低刀具的锋利程度,容易造成三胺板的切边质量降低。


技术实现思路

1、为了有助于提高三胺板的切边质量,本申请提供一种三胺板加工生产线的切边装置。

2、本申请提供的一种三胺板加工生产线的切边装置采用如下的技术方案:

3、第一方面

4、一种三胺板加工生产线的切边装置,包括:

5、三胺板输送线,用于带动三胺板移动;

6、压轮夹持切割机构,设置在所述三胺板输送线旁侧,所述压轮夹持切割机构包括支架、两组压轮夹持组件以及切刀组件,所述压轮夹持组件设置在所述支架上,所述切刀组件设置于所述支架上且位于相邻所述压轮夹持组件之间,所述切刀组件的切割端位于所述压轮夹持组件的夹持端的后方,用于对三胺纸进行切割;

7、其中,两组所述压轮夹持组件均具有第一状态,当所述压轮夹持组件处于所述第一状态时,所述压轮夹持组件从上下两侧对三胺纸进行夹持;其中一所述压轮夹持组件具有第二状态,所述三胺板输送线带动三胺板移动,所述压轮夹持组件受到基材的推动,由所述第一状态转换为所述第二状态时,所述压轮夹持组件抵压在三胺板顶面。

8、通过采用上述技术方案,当要对超出基材侧边的三胺纸进行切割时,首先切割三胺纸的边角处,三胺板输送线带动三胺板移动,压轮夹持组件先对三胺纸进行夹持,然后利用切刀组件对三胺纸的边角处进行切割,当切割位置到达基材侧边时,压轮夹持组件转变为第二状态,一组压轮夹持组件抵压在三胺板的上方侧边,另一组压轮夹持组件夹持三胺纸的上下两侧,切刀继续完成对基材侧边三胺纸的切割。本申请方案在切割三胺纸的边角时,能够利用压轮夹持组件拉紧三胺纸,再对三胺纸进行切割,有助于提高三胺纸边角处的切割质量,当切割基材侧边的三胺纸时,压轮夹持组件抵压在三胺板的上方侧边,此时,再对三胺纸进行切割,能够有效减少三胺纸与基材分离的现象发生。因此,通过本申请方案,刀具的锋利程度无需具备较高的精度也能够高质量地完成对基材侧边三胺纸的切割,提高三胺板的切边质量。

9、可选的,两组所述压轮夹持组件均能由第一状态转换为第二状态。

10、通过采用上述技术方案,不管是对三胺板哪一侧边进行切边压轮夹持组件均能有效对三胺纸进行夹持,提高该切边装置的适用性。

11、可选的,所述压轮夹持组件包括:

12、定压轮,转动连接于所述支架上,用于与所述三胺纸顶面相抵;

13、活动压轮部件,包括摆杆、活动压轮以及弹性件,所述摆杆与所述支架转动连接,所述活动压轮转动连接于所述摆杆上;当所述压轮夹持组件处于第一状态时,所述活动压轮位于所述定压轮下方;三胺板移动时能够推动所述活动压轮转动至所述定压轮后方,使所述压轮夹持组件处于第二状态,所述定压轮和活动压轮均抵压在三胺板顶面;

14、所述弹性件设置在所述支架与所述摆杆之间,用于使所述压轮夹持组件由第二状态转换为第一状态。

15、通过采用上述技术方案,本申请能够利用三胺板在移动过程中,到达预设位置的时候,自动转换第一状态和第二状态,能够有效降低能源损耗,并且能够根据基材实际到达预设位置的时候转变状态,与光电检测位置等方式相比,该方式自反馈效果更准确,更不易发生位置判断偏差现象。

16、可选的,所述摆杆与支架的转动点位于定压轮的偏心位置,且位于所述压轮夹持组件的夹持端的后方。

17、通过采用上述技术方案,在切割三胺纸边角后,活动压轮在基材的推动下上升时,如果摆杆与支架的转动点位于定压轮的中心,活动压轮在上升摆动的过程中会受到三胺纸的阻挡,此时,通过本申请方案设计,使活动压轮在上升摆动的过程绕开三胺纸,使活动压轮能够移动至三胺纸上方,确保后续对切割的保障。

18、可选的,当所述压轮夹持组件处于第一状态时,所述定压轮和活动压轮的中心连线为一条垂直于三胺板板面的竖线。

19、通过采用上述技术方案,一方面能够使三胺纸准确进入压轮和活动压轮之间;另一方面在输送三胺纸过程中能有效防止三胺纸偏移,并且垂直支撑有助于防止三胺纸弯曲或变形。

20、可选的,所述定压轮和活动压轮内设置有冷却管道,所述冷却管道用于吸收切割过程中三胺纸产生的热量以及切刀组件产生的热量。

21、通过采用上述技术方案,在切割基材侧边的三胺纸时,会对三胺纸产生热量,如果热量过高,会导致出现三胺纸热变形或者三胺纸侧边处性能发生改变的情况。因此,在定压轮和活动压轮夹持三胺纸以及抵压三胺纸的过程中,冷却管道能对待切割部位进行预降温,进而在切割时不会出现三胺纸温度过高的情况,提高切割质量;另外,冷却管道还能在一定程度下对切刀组件降温,延长切刀组件的使用寿命,提高切割精度。

22、可选的,当所述压轮夹持组件处于第二状态时,所述活动压轮的中心靠近切刀组件的中心。

23、通过采用上述技术方案,定压轮主要是先对待切割部位进行预降温,活动压轮则一方面对三胺纸切割部位降温,另一方面对切刀组件进行降温,两方面综合作用,可以有效提高切边质量。

24、可选的,沿三胺板输送线长度方向切割三胺纸的所述压轮夹持切割机构为纵向压轮夹持切割机构,沿三胺板输送线宽度方向切割三胺纸的压轮夹持切割机构为横向压轮夹持切割机构;纵向压轮夹持切割机构切割时自身位置固定,横向压轮夹持切割机构切割时自身位置沿三胺板输送线的宽度方向移动。

25、通过采用上述技术方案,利用三胺板输送线带动三胺板移动,配合纵向压轮夹持切割机构,能有效对切除三胺板沿长度方向的侧边三胺纸,同时,再利用横向压轮夹持切割机构对三胺板沿宽度方向的三胺纸进行切割,进而能快速完成三胺板周侧整体的切割。

26、可选的,所述纵向压轮夹持切割机构设置为两组,每组所述纵向压轮夹持切割机构位于三胺板沿长度方向的一侧,两组所述纵向压轮夹持切割机构之间设置有用于调节两组所述纵向压轮夹持切割机构之间间距的间距调节机构。

27、通过采用上述技术方案,利用间距调节机构可以快速调节两组纵向压轮夹持切割机构之间的间距,从而能够适应不同尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,两组所述压轮夹持组件(320)均能由第一状态转换为第二状态。

3.根据权利要求2所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,所述压轮夹持组件(320)包括:

4.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:所述摆杆(322)与支架(310)的转动点位于定压轮(321)的偏心位置,且位于所述压轮夹持组件(320)的夹持端的后方。

5.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:当所述压轮夹持组件(320)处于第一状态时,所述定压轮(321)和活动压轮(323)的中心连线为一条垂直于三胺板(10)板面的竖线。

6.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:所述定压轮(321)和活动压轮(323)内设置有冷却管道(40),所述冷却管道(40)用于吸收切割过程中三胺纸(102)产生的热量以及切刀组件(330)产生的热量。

7.根据权利要求5所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:当所述压轮夹持组件(320)处于第二状态时,所述活动压轮(323)的中心靠近切刀组件(330)的中心。

8.根据权利要求1所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:沿三胺板输送线(20)长度方向切割三胺纸(102)的所述压轮夹持切割机构(30)为纵向压轮夹持切割机构(301),沿三胺板输送线(20)宽度方向切割三胺纸(102)的压轮夹持切割机构(30)为横向压轮夹持切割机构(302);纵向压轮夹持切割机构(301)切割时自身位置固定,横向压轮夹持切割机构(302)切割时自身位置沿三胺板输送线(20)的宽度方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:所述纵向压轮夹持切割机构(301)设置为两组,每组所述纵向压轮夹持切割机构(301)位于三胺板(10)沿长度方向的一侧,两组所述纵向压轮夹持切割机构(301)之间设置有用于调节两组所述纵向压轮夹持切割机构(301)之间间距的间距调节机构(80)。

10.根据权利要求8所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:切边装置还包括吊顶输送线(60)和安装在所述吊顶输送线(60)上的直线模组(70),所述吊顶输送线(60)的输送方向和输送速度与三胺板输送线(20)的输送方向和输送速度一致,所述直线模组(70)的输送方向与三胺板输送线(20)的宽度方向一致,所述横向压轮夹持切割机构(302)安装在直线模组(70)上。

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【技术特征摘要】

1.一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,两组所述压轮夹持组件(320)均能由第一状态转换为第二状态。

3.根据权利要求2所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于,所述压轮夹持组件(320)包括:

4.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:所述摆杆(322)与支架(310)的转动点位于定压轮(321)的偏心位置,且位于所述压轮夹持组件(320)的夹持端的后方。

5.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:当所述压轮夹持组件(320)处于第一状态时,所述定压轮(321)和活动压轮(323)的中心连线为一条垂直于三胺板(10)板面的竖线。

6.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:所述定压轮(321)和活动压轮(323)内设置有冷却管道(40),所述冷却管道(40)用于吸收切割过程中三胺纸(102)产生的热量以及切刀组件(330)产生的热量。

7.根据权利要求5所述的一种三胺板加工生产线的切边装置,其特征在于:当所述压轮夹持组件(320)处于第二状态时,所述活动压轮(323)的中心靠近切刀组件(330)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂凯明聂石刚聂洪良聂洪建
申请(专利权)人:广东欣创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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