一种异形胶囊输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种异形胶囊输送装置，包括：基座、料斗、插板、模盘、毛刷以及第一驱动件；料斗通过第一支撑架连接在基座底端，插板可抽插的封堵在料斗底部的穿过孔处，模盘转动连接在料斗的内底壁上，模盘上的模孔组适于与穿过孔旋转贯通，管道适于连通在模孔与泡罩之间。本实用新型专利技术的第一驱动件驱动模盘绕轴旋转，毛刷将异形胶囊扫刷入模孔中；当装有异形胶囊的模孔组旋转至与穿过孔上下贯通时，模盘短暂停顿，并抽出穿过孔下方的插板，模孔与管道一一对应，使异形胶囊经管道进入泡罩中。模孔形状与胶囊的形状贴合，在进入管道前，能够准确调整好异形胶囊的方向，使其在泡罩中保持方向一致；多个模孔组协同旋转，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形胶囊输送装置


[0001]本技术涉及制药装置
，具体涉及一种异形胶囊输送装置。

技术介绍

[0002]目前，国内生产的高速全自动铝塑包装机的胶囊输送装置原理一般为料斗与输送管道连接，控制料斗阀门使胶囊进入输送管道落在下料区域，再利用旋转毛刷将胶囊刷入PVC泡罩中。该输送方式对胶囊形状有要求：胶囊两端形状一致，胶囊随机进入泡罩，无需调整方向。
[0003]对于异形胶囊来说，例如水滴形胶囊上下两端形状差异大，进入泡罩中的异形胶囊需要朝向一致，上述的输送装置无法满足朝向一致的要求；当泡罩形状与胶囊形状贴合，胶囊只有沿固定方向才能落入泡罩中，否则毛刷需要反复多次旋转才能使胶囊以正确方向进入泡罩，上述输送装置虽能够实现胶囊的输送，但效率低且容易缺囊现象。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的胶囊输送装置无法满足异形胶囊输送或者输送效率较低的缺陷，从而提供一种异形胶囊输送装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的异形胶囊输送装置，包括：
[0006]基座，适于连接在泡罩输送轨道上；
[0007]料斗，通过第一支撑架连接在所述基座的顶端，所述料斗具有顶端开口的容纳腔，所述容纳腔的底部具有一个穿过孔；
[0008]插板，可抽插的封堵在所述穿过孔处；
[0009]模盘，通过转轴转动连接在所述料斗的内底壁上，所述模盘的周向上具有多组均布的模孔组；所述模孔组具有多个上下贯通的模孔，所述模孔形状与胶囊形状贴合，所述模孔组适于与所述穿过孔旋转贯通；
[0010]管道，设于所述穿过孔的正下方，所述插板位于所述穿过孔与所述管道之间；所述管道具有与所述模孔一一对应的多根，所述管道适于连通在所述模孔与泡罩之间；
[0011]毛刷，设于所述料斗内，适于对所述模盘的顶面进行扫刷；
[0012]第一驱动件，设于所述第一支撑架上，适于驱动所述模盘旋转。
[0013]作为优选方案，所述料斗倾斜地连接在所述第一支撑架，所述料斗与所述基座之间具有夹角，所述穿过孔位于所述料斗倾斜朝上的一端处。
[0014]作为优选方案，所述穿过孔贯通所述料斗底端的最高点。
[0015]作为优选方案，还包括：
[0016]定位板，适于连接在泡罩输送轨道上，所述定位板上具有与所述管道一一对应的多个定位孔，所述管道与所述定位孔连通。
[0017]作为优选方案，所述管道可拆卸的插接在所述定位板的定位孔内。
[0018]作为优选方案，所述模盘与所述料斗的内底壁之间具有间隙。
[0019]作为优选方案，还包括：
[0020]第一齿轮，套设在所述转轴；
[0021]第二齿轮，套设在所述第一驱动件的驱动端上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
[0022]作为优选方案，还包括：
[0023]第二驱动件，连接在所述料斗的内侧壁上，其驱动端与所述毛刷连接，适于驱动所述毛刷转动。
[0024]作为优选方案，还包括：
[0025]第二支撑架，连接在所述第一支撑架的朝向所述穿过孔的一侧上；
[0026]气缸，连接在所述第二支撑架上，其驱动端与所述插板连接，适于驱动所述插板朝向和背离所述穿过孔移动。
[0027]本技术技术方案，具有如下优点：
[0028]1.本技术提供的异形胶囊输送装置，第一驱动件驱动模盘绕轴旋转，同时毛刷将异形胶囊扫刷入模孔中；当装有异形胶囊的模孔组旋转至与穿过孔上下贯通时，模盘短暂停顿，同时抽出穿过孔下方的插板，模孔与管道一一对应，使异形胶囊经管道进入泡罩中；模盘插入穿过孔正下方并贴紧，进入下一循环。上述的模孔形状与胶囊的形状贴合，在进入管道前，能够准确调整好异形胶囊的方向，使其在泡罩中保持方向一致；多个模孔组协同旋转，提高了工作效率。
[0029]2.本技术提供的异形胶囊输送装置，料斗连同模盘一起倾斜设置，穿过孔位于料斗倾斜朝上的一端；由于重力作用，异形胶囊堆积在料斗的倾斜朝下的一端，并由毛刷刷扫入模孔中，避免模孔缺囊现象；同时，能够避免与穿过孔相对的模孔处存在多余的胶囊，即一孔多囊而影响泡罩封装的现象。
[0030]3.本技术提供的异形胶囊输送装置，定位板以及定位孔，限定了管道的轨迹，使胶囊经管道准确进入泡罩内。
[0031]4.本技术提供的异形胶囊输送装置，管道与定位孔可拆卸插接，便于根据胶囊的形状、大小更换合适的管道。
[0032]5.本技术提供的异形胶囊输送装置，模盘与料斗的内底壁之间具有间隙，避免模盘在转动过程中、与料斗产生摩擦磨损。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术中提供的异形胶囊输送装置的结构示意图。
[0035]图2为模盘的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、基座；2、料斗；3、插板；4、模盘；5、管道；6、毛刷；7、第一驱动件；8、第一支撑架；9、气缸；10、转轴；11、第二齿轮；12、第一齿轮；13、模孔；14、定位板；15、第二驱动件；16、穿
过孔；19、第二支撑架；20、定位孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形胶囊输送装置，其特征在于，包括：基座(1)，适于连接在泡罩输送轨道上；料斗(2)，通过第一支撑架(8)连接在所述基座(1)的顶端，所述料斗(2)具有顶端开口的容纳腔，所述容纳腔的底部具有一个穿过孔(16)；插板(3)，可抽插的封堵在所述穿过孔(16)处；模盘(4)，通过转轴(10)转动连接在所述料斗(2)的内底壁上，所述模盘(4)的周向上具有多组均布的模孔组；所述模孔组具有多个上下贯通的模孔(13)，所述模孔(13)形状与胶囊形状贴合，所述模孔组适于与所述穿过孔(16)旋转贯通；管道(5)，设于所述穿过孔(16)的正下方，所述插板(3)位于所述穿过孔(16)与所述管道(5)之间；所述管道(5)具有与所述模孔(13)一一对应的多根，所述管道(5)适于连通在所述模孔(13)与泡罩之间；毛刷(6)，设于所述料斗(2)内，适于对所述模盘(4)的顶面进行扫刷；第一驱动件(7)，设于所述第一支撑架(8)上，适于驱动所述模盘(4)旋转。2.根据权利要求1所述的异形胶囊输送装置，其特征在于，所述料斗(2)倾斜地连接在所述第一支撑架(8)，所述料斗(2)与所述基座(1)之间具有夹角，所述穿过孔(16)位于所述料斗(2)倾斜朝上的一端处。3.根据权利要求2所述的异形胶囊输送装置，其特征在于，所述穿过孔(16)贯通所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓龙，王刚，陈李雄，李艳利，
申请(专利权)人：北京航洋健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：