浸泡罐制造技术

本发明专利技术提供了一种浸泡罐，包括罐体、设于罐体内部的搅拌组件和设于罐体内的吹气组件，罐体的底部设有过滤盘，吹气组件包括空气压缩件和气管，气管具有进气端和出气端，进气端与空气压缩件相连接，出气端位于过滤盘远离搅拌组件的一侧。本发明专利技术提供的浸泡罐，过滤盘能够初步对浸泡罐内部的物料进行过滤，避免大颗粒的物料进入至罐体的底部，在罐体的底部设置出气端，将空气压缩件产生的压缩空气吹至过滤盘的底部，使得靠近过滤盘的物料在气体的作用下形成气泡，在底层形成搅拌，与在浸泡罐内部的搅拌组件相配合，实现罐体内部的全部搅动，既能够有效地对罐体内部的全部物料进行搅拌，有效地避免物料沉积在罐体的底部。

【技术实现步骤摘要】
浸泡罐
本专利技术涉及浸泡过滤设备的
，具体涉及一种浸泡罐。
技术介绍
蜂胶是蜜蜂从植物芽孢或树干上采集的树脂，将其混入其上腭腺、蜡腺的分泌物加工而成的一种具有芳香气味的胶状固体物。在蜂胶生产加工过程中，需要对蜂胶块进行乙醇提取，再经冷冻、粉碎、提取等工艺来制备，在对蜂胶块进行处理前需要将蜂胶块进行充分的浸泡、搅拌和过滤，从而使得蜂胶块可以从固体形态变为粘稠的液体形态，但是蜂胶块即使在高温下粘稠度也很大，流动性差，需要很大的搅拌作用力才能充分搅匀。现有技术中，在浸泡过程中普遍采用搅动棒直接进行搅拌，由于容纳罐体底部为倒置的锥体，从而方便的实现过滤和出液操作，因此搅拌棒无法延伸至容纳罐体的底部，从而造成容纳罐体底部的蜂胶无法被搅拌，形成沉积从而堵塞滤网。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浸泡罐，以解决现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种浸泡罐，包括：罐体、设于所述罐体内部的搅拌组件和设于所述罐体内的吹气组件，所述罐体的底部设有过滤盘，所述吹气组件包括空气压缩件和气管，所述气管具有进气端和出气端，所述进气端与所述空气压缩件相连接，所述出气端位于所述过滤盘远离所述搅拌组件的一侧。进一步地，所述出气端朝向所述过滤盘，且所述出气端与所述过滤盘之间形成有夹角。进一步地，所述出气端和所述过滤盘之间的夹角为30至70度。进一步地，所述过滤盘上开设有若干筛孔，所述筛孔的形状为方形。进一步地，还包括出料管，所述出料管具有位于所述出料管一端的出口以及供物料进入所述出料管内的进料段，所述出口位于所述罐体的外侧，所述进料段位于所述过滤盘的上方。进一步地，所述进料段设有若干的过滤孔。进一步地，所述出料管的数量为两个，且所述出料管分别固定于所述罐体相对两侧壁。进一步地，所述出料管包括第一管体和设于所述第一管体内部的第二管体，所述第一管体和所述第二管体相连通，所述进料段位于所述第一管体上，所述第一管体远离所述进料段的一端与所述第二管体相连接，所述出口位于所述第二管体远离所述第一管体的一端。进一步地，所述第一管体的管径大于所述第二管体的管径。进一步地，所述罐体的底部还设有回流管，所述回流管的一端与所述罐体的底部相连接。本专利技术提供的浸泡罐的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术的浸泡罐，过滤盘能够初步对浸泡罐内部的物料进行过滤，避免大颗粒的物料进入至罐体的底部，从而造成罐体底部的物料堆积，并通过在罐体的底部设置出气端，从而将空气压缩件产生的压缩空气吹至过滤盘的底部，并由过滤盘导出至罐体的内部，从而使得靠近过滤盘的物料在气体的作用下形成气泡，并且在底层形成搅拌，与在浸泡罐内部的搅拌组件相配合，从而实现罐体内部的全部搅动，既能够有效地对罐体内部的全部物料进行搅拌，有效地避免物料沉积在罐体的底部。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的浸泡罐的半剖结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的浸泡罐的另一方向的半剖结构示意图；图3为本专利技术实施例所采用的过滤盘的结构示意图。附图标记说明：1-罐体；2-搅拌组件；3-吹气组件；4-出料管；5-回流管；11-过滤盘；111-筛孔；21-电机；22-搅拌件；221-叶片；31-空气压缩件；32-气管；321-进气端；322-出气端；41-出口；42-进料段；43-第一管体；44-第二管体；421-过滤孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请一并参阅图1及图2，现对本专利技术提供的浸泡罐进行说明。所述浸泡罐，包括罐体1、设于所述罐体1内部的搅拌组件2和设于所述罐体1内的吹气组件3，所述罐体1的底部设有过滤盘11，所述吹气组件3包括空气压缩件31和气管32，所述气管32具有进气端321和出气端322，所述进气端321与所述空气压缩件31相连接，所述出气端322位于所述过滤盘11远离所述搅拌组件2的一侧。本专利技术提供的浸泡罐，与现有技术相比，过滤盘11能够初步对浸泡罐内部的物料进行过滤，避免大颗粒的物料进入至罐体1的底部，从而造成罐体1底部的物料堆积，并通过在罐体1的底部设置出气端322，从而将空气压缩件31产生的压缩空气吹至过滤盘11的底部，并由过滤盘11导出至罐体1的内部，从而使得靠近过滤盘11的物料在气体的作用下形成气泡，并且在底层形成搅拌，与在浸泡罐内部的搅拌组件2相配合，从而实现罐体1内部的全部搅动，既能够有效地对罐体1内部的全部物料进行搅拌，有效地避免物料沉积在罐体1的底部。具体的，浸泡罐内可以用于实现蜂胶的浸泡或其他物质的浸泡。搅拌组件2竖直的设置在罐体1的内部，搅拌组件2包括电机21和搅拌件22，电机21直接带动搅拌件22转动从而实现搅拌，或者电机21和搅拌件22之间设有转接件实现搅拌件22的转动进行搅拌。搅拌件22包括由电机21驱动转动的转轴和设于转轴上的若干叶片221，叶片221的形状一般为椭圆形或近似椭圆形的形状，且叶片221沿着转轴的长度方向依次间隔设置，从而能够达到均匀的对罐体1内部的物料进行搅拌的效果。优选的，浸泡罐的底部为倒置的圆锥形，即浸泡罐的底部横截面的尺寸小于浸泡罐顶部的横截面尺寸，从而能够在浸泡罐的底部实现收缩的效果方便的将物料在底部导出或者方便在浸泡罐的底部实现过滤，但是在浸泡罐底部收缩，则会出现搅拌件22无法深入至浸泡罐底部的问题，因此在浸泡罐的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浸泡罐，其特征在于，包括罐体(1)、设于所述罐体(1)内部的搅拌组件(2)和设于所述罐体(1)内的吹气组件(3)，所述罐体(1)的底部设有过滤盘(11)，所述吹气组件(3)包括空气压缩件(31)和气管(32)，所述气管(32)具有进气端(321)和出气端(322)，所述进气端(321)与所述空气压缩件(31)相连接，所述出气端(322)位于所述过滤盘(11)远离所述搅拌组件(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.浸泡罐，其特征在于，包括罐体(1)、设于所述罐体(1)内部的搅拌组件(2)和设于所述罐体(1)内的吹气组件(3)，所述罐体(1)的底部设有过滤盘(11)，所述吹气组件(3)包括空气压缩件(31)和气管(32)，所述气管(32)具有进气端(321)和出气端(322)，所述进气端(321)与所述空气压缩件(31)相连接，所述出气端(322)位于所述过滤盘(11)远离所述搅拌组件(2)的一侧。


2.如权利要求1所述的浸泡罐，其特征在于：所述出气端(322)朝向所述过滤盘(11)，且所述出气端(322)与所述过滤盘(11)之间形成有夹角。


3.如权利要求2所述的浸泡罐，其特征在于：所述出气端(322)和所述过滤盘(11)之间的夹角为30至70度。


4.如权利要求1所述的浸泡罐，其特征在于：所述过滤盘(11)上开设有若干筛孔(111)，所述筛孔(111)的形状为方形。


5.如权利要求1所述的浸泡罐，其特征在于：还包括出料管(4)，所述出料管(4)具有位于所述出料管(4)一端的出口(41)以及供物料进入所述出料管(4)内的进料段(42)，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京航洋健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11