一种新型制版机制造技术

技术编号:30343763 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-12 23:24
本申请涉及一种新型制版机,包括机体,所述机体的一侧设有进料口,所述机体远离进料口的一侧设有出料口,所述机体于进料口的一侧设有进料装置,所述进料装置包括设于机体侧壁的支撑框,所述支撑框转动连接有多个进料辊,所述进料辊轴心线方向垂直于进料方向且所述进料辊之间留有间隙,所述支撑框于进料辊下方设有两个互相平行的调节杆,所述调节杆的长度方向平行于进料方向,所述调节杆上设有向上延伸的限位柱,所述限位柱的上端高于进料辊,所述支撑框上设有用于驱动两个调节柱相互靠近或者相互远离的调节组件。本申请具有减少送料时送料方向发生偏差的效果。送料方向发生偏差的效果。送料方向发生偏差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制版机


[0001]本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种新型制版机。

技术介绍

[0002]目前,CTP制版机以高科技、高质量、高效率的优势已经成为印刷业的新宠,随着CTP技术的不断发展,CTP设备在我国的装机量也大大提高。
[0003]现有公告号为CN209756380U的中国技术专利文件公开了一种CTP制版机,包括制版机主体,制版机主体的一侧设置有进料口,进料口的下方固定有进料台,进料台用于工作人员将版材推入制版机主体内进行印刷,制版机主体的另一侧上设置有出料口,打印好的版材从出料口出来,并且出料口的下方设置有用于收集产品的收集装置,打印好的版材能够通过收集装置进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在进行工作过程中,需要通过人手动将材料对准进料口然后推入进料口内,由于是人工进行推动,容易将版材推歪,容易对打印质量造成影响。

技术实现思路

[0005]为了减少送料时送料方向发生偏差,本申请提供一种新型制版机。
[0006]本申请提供的一种新型制版机采用如下的技术方案:
[0007]一种新型制版机,包括机体,所述机体的一侧设有进料口,所述机体远离进料口的一侧设有出料口,所述机体于进料口的一侧设有进料装置,所述进料装置包括设于机体侧壁的支撑框,所述支撑框转动连接有多个进料辊,所述进料辊轴心线方向垂直于进料方向且所述进料辊之间留有间隙,所述支撑框于进料辊下方设有两个互相平行的调节杆,所述调节杆的长度方向平行于进料方向,所述调节杆上设有向上延伸的限位柱,所述限位柱的上端高于进料辊,所述支撑框上设有用于驱动两个调节柱相互靠近或者相互远离的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,进料通过进料辊进行送料,限位柱向上延伸,版材能够从限位柱之间进行送料,并且通过调节组件对限位杆之间的距离进行调整,使得能够适应不同规格的版材,进料时版材的两侧能够抵触于限位柱,从而减少进料过程中版材不会发生偏差。
[0009]可选的,所述调节组件包括转动连接于支撑框内的双向螺杆,所述双向螺杆包括螺纹反向的正旋段和螺纹反向的反旋段,两个所述调节杆分别螺纹连接于调节杆上且所述双向螺杆的长度方向垂直于调节杆的长度方向,所述支撑框上设有用于限制调节杆转动的导向件,所述调节组件还包括用于驱动双向螺杆转动的驱动部。
[0010]通过采用上述技术方案,通过驱动部驱动双向螺杆转动即可以驱动两个调节杆相互靠近或者相互远离,从而实现对限位柱之间的距离进行调整的效果,结构简单,使用方便。
[0011]可选的,所述导向件包括设于支撑框内的导向杆,所述导向杆的长度方向平行于双向螺杆的长度方向并且导向杆穿设过调节杆。
[0012]通过采用上述技术方案,在导向杆的作用下调节杆运动的更加稳定。
[0013]可选的,所述双向螺杆的一端穿设出支撑框的外壁,所述驱动部包括设于双向螺杆延伸出支撑框外壁的一端上的旋转盘。
[0014]通过采用上述技术方案,通过旋转盘方便转动双向螺杆,使得限位柱的调节更加方便。
[0015]可选的,所述限位杆的上端外壁上转动连接有转动筒。
[0016]通过采用上述技术方案,在转动筒的作用下,版材能够抵触于转动筒进行送料,减少进料时候的摩擦力。
[0017]可选的,所述支撑框内转动连接有主动辊,所述支撑框的侧壁上设有用于驱动主动辊转动的驱动电机,所述主动辊和进料辊之间设有从动件用于驱动进料辊和主动辊同步转动。
[0018]通过采用上述技术方案,主动辊通过从动件带动所有的进料辊一起转动,从而将料放入进料辊上即可以进行进料。
[0019]可选的,所述进料辊和主动辊的端面上设有穿设过支撑框外壁的凸柱轴,所述凸柱轴的外壁上同轴设有摩擦轮,所述从动件包括用于将摩擦轮连接在一起的同步带,同步带和摩擦轮摩擦配合。
[0020]通过采用上述技术方案,通过同步带可以带动所有的进料辊一起转动,结构简单实用。
[0021]可选的,所述支撑框的外壁上转动连接有驱动同步带抵紧于摩擦轮的张紧辊,相邻的所述摩擦轮之间均设有张紧辊且上下对称分布。
[0022]通过采用上述技术方案,在张紧辊的作用下,能够提高同步带和摩擦轮之间的摩擦力。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过调节组件可以调节两个调节杆之间的距离,从而使得限位柱之间的距离也可以跟着调节,版材进料时两侧可以抵触于限位柱,从而使得版材进料时方向不容易发生偏差;
[0025]2.转动双向螺杆即可以对调节杆的距离进行调整,使用方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中进料装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、机体;2、进料口;3、出料口;4、进料装置;41、支撑框;42、进料辊;5、调节杆;6、限位柱;7、调节组件;71、双向螺杆;711、正旋段;712、反旋段;72、驱动部;721、旋转盘;8、转动筒;9、导向件;10、主动辊;11、驱动电机;12、从动件;121、同步带;13、凸柱轴;14、摩擦轮;15、张紧辊。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种新型制版机。参照图1,制版机包括机体1,机体1的一侧设置有进料口2,机体1远离进料口2的一侧设置有出料口3,打印的版材从进料口2进入机体1内,打印好后从出料口3出来。
[0031]参照图1和图2,为了方便进料,机体1于进料口2的一侧壁上固定有支撑框41,支撑框41为内部中空的方框结构,通过螺栓固定于机体1上。支撑框41内转动连接有多个进料辊42,进料辊42有超出支撑框41上表面的部分。进料辊42可以通过轴承进行转动安装,进料辊42的轴心线方向垂直于进料的方向,相邻的进料辊42之间均留有一定的间隙。支撑框41内安装有两个互相平行的调节杆5,调节杆5的长度方向平行于进料方向,每个调节杆5上均固定有多个向上延伸的限位柱6,每个限位柱6穿设过进料辊42之间的间隙并延伸至进料辊42的上方,版材进料时版材的两侧能够抵触于限位柱6,从而使得版材进料不容易偏离方向。支撑框41上还安装有用于驱动两个调节杆5相互靠近或者相互远离的调节组件7。限位柱6的外壁上转动连接有转动筒8,能够减少和版材之间的摩擦力。
[0032]参照图1和图2,调节组件7包括转动连接于支撑框41内的双向螺杆71。双向螺杆71的长度方向垂直于调节杆5的长度方向。双向螺杆71包括螺纹反向的正旋段711和反旋段712。两个调节杆5分别螺纹连接于正旋段711和反旋段712上。调节组件7还包括用于驱动双向螺杆71转动的驱动部72,以及用于限制调节杆5转动的导向件9。
[0033]参照图1和图2,双向螺杆71的一端穿设出支撑框41的侧壁,驱动部72包括固定于该端上的旋转盘721,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制版机,包括机体(1),所述机体(1)的一侧设有进料口(2),所述机体(1)远离进料口(2)的一侧设有出料口(3),其特征在于:所述机体(1)于进料口(2)的一侧设有进料装置(4),所述进料装置(4)包括设于机体(1)侧壁的支撑框(41),所述支撑框(41)转动连接有多个进料辊(42),所述进料辊(42)轴心线方向垂直于进料方向且所述进料辊(42)之间留有间隙,所述支撑框(41)于进料辊(42)下方设有两个互相平行的调节杆(5),所述调节杆(5)的长度方向平行于进料方向,所述调节杆(5)上设有向上延伸的限位柱(6),所述限位柱(6)的上端高于进料辊(42),所述支撑框(41)上设有用于驱动两个调节柱相互靠近或者相互远离的调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型制版机,其特征在于:所述调节组件(7)包括转动连接于支撑框(41)内的双向螺杆(71),所述双向螺杆(71)包括螺纹反向的正旋段(711)和螺纹反向的反旋段(712),两个所述调节杆(5)分别螺纹连接于调节杆(5)上且所述双向螺杆(71)的长度方向垂直于调节杆(5)的长度方向,所述支撑框(41)上设有用于限制调节杆(5)转动的导向件(9),所述调节组件(7)还包括用于驱动双向螺杆(71)转动的驱动部(72)。3.根据权利要求2所述的一种新型制版机,其特征在于:所述导向件(9)包括设于支撑框(41)内的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭子豪程棋慧
申请(专利权)人:福建宝士嘉印刷器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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