一种双工位高速交互机构制造技术

一种双工位高速交互机构，涉及高速贴合类设备中的移动机构领域，包括驱动组件、导向组件、第一输送组件和第二输送组件；导向组件设置两组；第一输送组件和第二输送组件均通过驱动组件传动，且分别沿一组导向组件反向、错位移动。本实用新型专利技术通过单个电机驱动，配合传动元件，实现第一转轴和第二转轴的同步转动，最终带动第一工位和第二工位输料，减少了设备成本；设置第一工位和第二工位反向同步输料，减少等待的时间，并通过升降件、滚轮和升降平台配合，解决双工位的交错问题，缩短物料更换的周期。周期。周期。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位高速交互机构


[0001]本技术涉及高速贴合类设备中的移动机构领域，尤其涉及一种双工位高速交互机构。

技术介绍

[0002]在竞争日益激烈的非标行业中，客户对非标设备的要求越来越严格，他们要求设备速度快，又要稳定。设计出的机构，结构要简单，不能太复杂。现有的单工位结构，虽然都可以实现设备的功能要求，但是在高速贴合设备中，有时输送物料往往靠单工位，会对设备工作周期有影响，如果新增一个一模一样的结构，设备工作周期缩短，但设备的空间布局就会拉大，成本也会增加。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双工位高速交互机构。本技术通过单个电机驱动，配合传动元件，实现第一转轴和第二转轴的同步转动，最终带动第一工位和第二工位输料，减少了设备成本；设置第一工位和第二工位反向同步输料，减少等待的时间，并通过升降件、滚轮和升降平台配合，解决双工位的交错问题，缩短物料更换的周期。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种双工位高速交互机构，包括驱动组件、导向组件、第一输送组件和第二输送组件；导向组件设置两组；第一输送组件和第二输送组件均通过驱动组件传动，且分别沿一组导向组件反向、错位移动；导向组件包括导向架和转动设置在导向架上的丝杠；驱动组件包括电机、同步轮、第一传动带、第一传动轴、第一转轴、第二传动带和第二转轴；同步轮键连接电机的主轴；第一传动带套接同步轮和第一传动轴；第一转轴、第二转轴与两组丝杠一一对应连接；第二传动带套接第一传动轴、第一转轴和第二转轴；第一输送组件包括第一移动件和第一输料板；沿一侧导向架移动的第一移动件螺纹连接丝杠；第一输料板设置在第一移动件上端，第一输料板上设置有第一工位；第二输送组件包括第二移动件、第二输料板、滑轨、升降件、滚轮和升降平台；沿另一侧导向架移动的第二移动件螺纹连接丝杠；滑轨沿竖直方向设置在第二移动件上；升降件滑动连接滑轨；第二输料板设置在升降件的上端，第二输料板上设置有第二工位；升降平台设置在两组导向架的外侧；滚轮设置在升降件的下端，且在第一输料板和第二输料板错位时，滚轮滚动连接升降平台。
[0007]优选的，驱动组件还包括第二传动轴；第一传动轴、第二传动轴和第二转轴的位置构成三角形；第二传动带的一端依次套在第一传动轴、第二传动轴和第二转轴上，形成弯曲段，另一端套在第一转轴上。
[0008]优选的，第二传动带为双面齿同步带。
[0009]优选的，驱动组件还包括安装座；安装座设置在一组导向架上；同步轮、第一传动轴、第二传动轴和第二转轴转动设置在安装座上。
[0010]优选的，升降平台的起始端和终点端均设置有斜坡；两组斜坡之间设置有平台，并与平台构成梯形结构。
[0011]优选的，两组丝杠上设置有反向的螺纹。
[0012]优选的，第二输送组件还包括拉簧；拉簧的下端连接第二移动件，上端连接升降件。
[0013]优选的，第一输送组件还包括支撑平台；支撑平台对应升降平台位置设置在两组导向架的另一侧；第一输料板在于第二输料板错位时，滑动连接支撑平台。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]一、本技术通过单个电机驱动，配合传动元件，实现第一转轴和第二转轴的同步转动，最终带动第一工位和第二工位输料，减少了设备成本；
[0016]二、本技术设置第一工位和第二工位反向同步输料，减少等待的时间，并通过升降件、滚轮和升降平台配合，解决双工位的交错问题，缩短物料更换的周期。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的双工位高速交互机构第一视角的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的双工位高速交互机构第二视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的双工位高速交互机构中A处的放大图。
[0020]附图标注：1、驱动组件；101、电机；102、同步轮；103、第一传动带；104、第一传动轴；105、第一转轴；106、第二传动带；107、第二传动轴；108、第二转轴；2、导向组件；201、导向架；202、丝杠；3、第一输送组件；301、第一移动件；302、第一输料板；303、支撑平台；4、第二输送组件；401、第二移动件；402、第二输料板；403、滑轨；404、升降件；405、滚轮；406、升降平台；407、拉簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种双工位高速交互机构，包括驱动组件1、导向组件2、第一输送组件3和第二输送组件4；导向组件2设置两组；第一输送组件3和第二输送组件4均通过驱动组件1传动，且分别沿一组导向组件2反向、错位移动；导向组件2包括导向架201和转动设置在导向架201上的丝杠202；驱动组件1包括电机101、同步轮102、第一传动带103、第一传动轴104、第一转轴105、第二传动带106和第二转轴108；同步轮102键连接电机101的主轴；第一传动带103套接同步轮102和第一传动轴104；第一转轴105、第二转轴108与两组丝杠202一一对应连接；第二传动带106套接第一传动轴104、第一转轴105和第二转轴108；第一输送组件3包括第一移动件301和第一输料板302；沿一侧导向架201移动的第一移动件301螺纹连接丝杠202；第一输料板302设置在第一移动件301上端，第一输料板302上
设置有第一工位；第二输送组件4包括第二移动件401、第二输料板402、滑轨403、升降件404、滚轮405和升降平台406；沿另一侧导向架201移动的第二移动件401螺纹连接丝杠202；滑轨403沿竖直方向设置在第二移动件401上；升降件404滑动连接滑轨403；第二输料板402设置在升降件404的上端，第二输料板402上设置有第二工位；升降平台406设置在两组导向架201的外侧；滚轮405设置在升降件404的下端，且在第一输料板302和第二输料板402错位时，滚轮405滚动连接升降平台406。
[0023]在一个可选的实施例中，驱动组件1还包括第二传动轴107；第一传动轴104、第二传动轴107和第二转轴108的位置构成三角形；第二传动带106的一端依次套在第一传动轴104、第二传动轴107和第二转轴108上，形成弯曲段，另一端套在第一转轴105上。
[0024]在一个可选的实施例中，第二传动带106为双面齿同步带。
[0025]在一个可选的实施例中，驱动组件1还包括安装座；安装座设置在一组导向架201上；同步轮102、第一传动轴104、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位高速交互机构，其特征在于，包括驱动组件(1)、导向组件(2)、第一输送组件(3)和第二输送组件(4)；导向组件(2)设置两组；第一输送组件(3)和第二输送组件(4)均通过驱动组件(1)传动，且分别沿一组导向组件(2)反向、错位移动；导向组件(2)包括导向架(201)和转动设置在导向架(201)上的丝杠(202)；驱动组件(1)包括电机(101)、同步轮(102)、第一传动带(103)、第一传动轴(104)、第一转轴(105)、第二传动带(106)和第二转轴(108)；同步轮(102)键连接电机(101)的主轴；第一传动带(103)套接同步轮(102)和第一传动轴(104)；第一转轴(105)、第二转轴(108)与两组丝杠(202)一一对应连接；第二传动带(106)套接第一传动轴(104)、第一转轴(105)和第二转轴(108)；第一输送组件(3)包括第一移动件(301)和第一输料板(302)；沿一侧导向架(201)移动的第一移动件(301)螺纹连接丝杠(202)；第一输料板(302)设置在第一移动件(301)上端，第一输料板(302)上设置有第一工位；第二输送组件(4)包括第二移动件(401)、第二输料板(402)、滑轨(403)、升降件(404)、滚轮(405)和升降平台(406)；沿另一侧导向架(201)移动的第二移动件(401)螺纹连接丝杠(202)；滑轨(403)沿竖直方向设置在第二移动件(401)上；升降件(404)滑动连接滑轨(403)；第二输料板(402)设置在升降件(404)的上端，第二输料板(402)上设置有第二工位；升降平台(406)设置在两组导向架(201)的外侧；滚轮(405)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广，
申请(专利权)人：东莞市思榕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：