本发明专利技术涉及气密性测量技术领域，且公开了一种气密性检测仪自动调压装置，包括安装在测量仪内部的调压阀，所述调压阀的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀的固定架，所述调压阀的内部插接有调压杆。该气密性检测仪自动调压装置，通过改变传统的调压阀旋转式，采用调压阀伸缩式来进行调节气压，可以加大螺纹的牙径和牙距，延长了该装置的使用寿命，避免了旋转式摩擦产生粉末的缺陷，大大提高调节精度，加强了该装置的调压功能，通过第一接近开关和第二接近开关的设置，在调压杆靠近的时候给出信号，控制调节的气压不会太高或者太低，使该装置实现自动控制调压，方便了操作人员使用该装置，提高气密性测量仪的自动化。提高气密性测量仪的自动化。提高气密性测量仪的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测仪自动调压装置
[0001]本专利技术涉及气密性测量
，具体为一种气密性检测仪自动调压装置。
技术介绍
[0002]伴随社会经济的提质增效，新能源产业的大力发展，新能源电池的应用越发广泛，新能源电池，如锂离子电池、镍氢电池、燃料电池、铅酸电池和超级电容器等，其性能直接影响新能源产品，通常情况下，新能源电池需要通过内部的化学反应实现电能的转换，这些化学反应需在真空环境下进行，因此，新能源电池本身的气密性要求比较严格，所以需要经常检测新能源电池本身的气密性和检测冷却系统的气密性，这时就需要用到气密性测量仪对其进行检测。
[0003]但是目前气密性测量仪所用调压阀旋转式组件进行调节气压，而这种调压阀旋转式组件内部的螺牙的牙径和牙距不能改大，使其影响本身的使用寿命，而且在旋转使用2500次以后，其调压杆与调压阀接触位置会有粉末产生，而这些粉末会在调压阀内部与精密零件之间接触，从而影响其调压的精度，给气密性测量仪使用造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气密性检测仪自动调压装置，具备加大螺纹的牙径和牙距，延长该装置的使用寿命和避免旋转式摩擦产生粉末的缺陷，提高调节精度等优点，解决了调压阀旋转式组件螺牙的牙径和牙距不能改大和长期旋转产生粉末而影响调压精度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述加大螺纹的牙径和牙距，延长该装置的使用寿命和避免旋转式摩擦产生粉末的缺陷，提高调节精度目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气密性检测仪自动调压装置，包括安装在测量仪内部的调压阀，所述调压阀的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀的固定架，所述调压阀的内部插接有调压杆，所述调压杆的一端套接有调压定位杆，所述调压定位杆的表面套接有轴承圈，所述调压定位杆的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均套接有齿轮保护壳，所述齿轮保护壳的一侧通过连接螺栓连接有用于保护的齿轮盖，所述第二齿轮的一侧插接有驱动电机，所述齿轮保护壳的表面插接有第一接近开关，所述固定架的一侧插接有第二接近开关。
[0008]优选的，所述调压阀的底部通过安装螺栓连接有用于安装的支撑钣金，所述支撑钣金的表面开设有安装孔。
[0009]优选的，所述连接螺栓的数量为四个，四个所述连接螺栓呈矩形阵列的形式分布在所述齿轮保护壳的一侧。
[0010]优选的，所述固定架的表面设置有用于连接的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定
架螺纹连接在所述齿轮盖的一侧。
[0011]优选的，所述调压阀的两侧均粘接有弯管接头，所述调压阀的顶部通过螺栓连接有气压缓冲组件。
[0012]优选的，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔呈矩形阵列的形式分布在所述支撑钣金的表面。
[0013]优选的，所述轴承圈的数量为两个，其中一个所述轴承圈与所述第一齿轮之间设置有可防止碰撞的隔离圈。
[0014]优选的，所述调压杆的表面设置有可方便调压杆旋转前进的螺旋纹。
[0015]优选的，所述固定架的内部固定连接有定向块，所述定向块的内部开设有六边形孔。
[0016]优选的，所述调压杆的表面固定连接有六边型块，所述六边型块的尺寸与所述六边形孔的尺寸相适配。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种气密性检测仪自动调压装置，具备以下有益效果：
[0019]该气密性检测仪自动调压装置，通过改变传统的调压阀旋转式，采用调压阀伸缩式来进行调节气压，可以加大螺纹的牙径和牙距，延长了该装置的使用寿命，避免了旋转式摩擦产生粉末的缺陷，大大提高调节精度，加强了该装置的调压功能，通过第一接近开关和第二接近开关的设置，在调压杆靠近的时候给出信号，控制调节的气压不会太高或者太低，使该装置实现自动控制调压，方便了操作人员使用该装置，提高气密性测量仪的自动化。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种气密性检测仪自动调压装置结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种气密性检测仪自动调压装置外观结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种气密性检测仪自动调压装置爆炸结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种气密性检测仪自动调压装置内部剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种气密性检测仪自动调压装置正面结构示意图。
[0025]图中：1、测量仪；2、调压阀；3、固定架；4、调压杆；5、驱动电机；6、调压定位杆；7、轴承圈；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿轮保护壳；11、齿轮盖；12、第一接近开关；13、第二接近开关；14、安装螺栓；15、支撑钣金；16、连接螺栓；17、安装孔；18、固定螺栓；19、弯管接头；20、气压缓冲组件；21、隔离圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种气密性检测仪自动调压装置，包括安装在测量仪1内部的调压阀2，调压阀2的底部通过安装螺栓14连接有用于安装的支撑钣金15，支撑钣金15的表面开
设有安装孔17，安装孔17的数量为四个，四个安装孔17呈矩形阵列的形式分布在支撑钣金15的表面，可以使用螺栓贯穿安装孔17，来将该装置安装在测量仪1的内部，调压阀2的两侧均粘接有弯管接头19，通过弯管接头19来连接气管，调压阀2的顶部通过螺栓连接有气压缓冲组件20，使气压缓冲组件20配合该装置使用；
[0028]调压阀2的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀2的固定架3，固定架3的内部固定连接有定向块，定向块的内部开设有六边形孔，固定架3的表面设置有用于连接的固定螺栓18，固定螺栓18贯穿固定架3螺纹连接在齿轮盖11的一侧，使调压阀2与齿轮盖11紧密连接，调压阀2的内部插接有调压杆4，调压杆4的表面固定连接有六边型块，再配合定向块的六边形孔，可以使调压杆4沿着定向块内的六边形孔前后移动，调压杆4的表面设置有可方便调压杆4旋转前进的螺旋纹；
[0029]调压杆4的一端套接有调压定位杆6，调压定位杆6的表面套接有轴承圈7，通过轴承圈7可以使调压定位杆6在旋转时更加灵活，有效防止卡顿，轴承圈7的数量为两个，其中一个轴承圈7与第一齿轮8之间设置有可防止碰撞的隔离圈21，调压定位杆6的外表面套接有第一齿轮8，第一齿轮8的顶部啮合连接有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9的表面均套接有齿轮保护壳10，齿轮保护壳10的一侧通过连接螺栓16连接有用于保护的齿轮盖11，通过齿轮保护壳10和齿轮盖11来保护第一齿轮8和第二齿轮9，防止杂物进入第一齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密性检测仪自动调压装置，包括安装在测量仪(1)内部的调压阀(2)，其特征在于：所述调压阀(2)的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀(2)的固定架(3)，所述调压阀(2)的内部插接有调压杆(4)，所述调压杆(4)的一端套接有调压定位杆(6)，所述调压定位杆(6)的表面套接有轴承圈(7)，所述调压定位杆(6)的外表面套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的顶部啮合连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的表面均套接有齿轮保护壳(10)，所述齿轮保护壳(10)的一侧通过连接螺栓(16)连接有用于保护的齿轮盖(11)，所述第二齿轮(9)的一侧插接有驱动电机(5)，所述齿轮保护壳(10)的表面插接有第一接近开关(12)，所述固定架(3)的一侧插接有第二接近开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪自动调压装置，其特征在于：所述调压阀(2)的底部通过安装螺栓(14)连接有用于安装的支撑钣金(15)，所述支撑钣金(15)的表面开设有安装孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪自动调压装置，其特征在于：所述连接螺栓(16)的数量为四个，四个所述连接螺栓(16)呈矩形阵列的形式分布在所述齿轮保护壳(10)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪自动调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维，唐卫龙，陈国思，邱兵兵，王鹏，
申请(专利权)人：深圳市希立仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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