一种气密性检测仪自动调压装置制造方法及图纸

技术编号:32007546 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-22 18:24
本实用新型专利技术公开了一种气密性检测仪自动调压装置,包括活动安装在测量仪内部的调压阀,所述调压阀的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀的固定架,所述调压阀的内部插接有调压杆。该气密性检测仪自动调压装置,通过改变传统的调压阀旋转式,采用调压阀伸缩式来进行调节气压,可以加大螺纹的牙径和牙距,延长了该装置的使用寿命,避免了旋转式摩擦产生粉末的缺陷,大大提高了调节精度,加强了该装置的调压功能,通过第一接近开关和第二接近开关的设置,在调压杆靠近的时候给出信号,控制调节的气压不会太高或者太低,使该装置实现自动控制调压,方便了操作人员使用该装置,提高气密性测量仪的自动化。测量仪的自动化。测量仪的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测仪自动调压装置


[0001]本技术涉及气密性测量调压
,具体为一种气密性检测仪自动调压装置。

技术介绍

[0002]伴随社会经济的提质增效,新能源产业的大力发展,新能源电池的应用越发广泛,新能源电池,如锂离子电池、镍氢电池、燃料电池、铅酸电池和超级电容器等,其性能直接影响新能源产品,通常情况下,新能源电池需要通过内部的化学反应实现电能的转换,这些化学反应需在真空环境下进行,因此,新能源电池本身的气密性要求比较严格,所以需要经常检测新能源电池本身的气密性和检测冷却系统的气密性,这时就需要用到气密性测量仪对其进行检测。
[0003]但是目前气密性测量仪所用调压阀旋转式组件进行调节气压,而这种调压阀旋转式组件内部的螺牙的牙径和牙距不能改大,使其影响本身的使用寿命,而且在旋转使用2500次以后,其调压杆与调压阀接触位置会有粉末产生,而这些粉末会在调压阀内部与精密零件之间接触,从而影响其调压的精度,给气密性测量仪使用造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气密性检测仪自动调压装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种气密性检测仪自动调压装置,包括安装在测量仪内部的调压阀,所述调压阀的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀的固定架,所述调压阀的内部插接有调压杆,所述调压杆的一端套接有调压定位杆,所述调压定位杆的表面套接有轴承圈,所述调压定位杆的外表面套接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的表面均套接有齿轮保护壳,所述齿轮保护壳的一侧通过连接螺栓连接有用于保护的齿轮盖,所述第二齿轮的一侧插接有驱动电机,所述齿轮保护壳的表面插接有第一接近开关,所述固定架的一侧插接有第二接近开关。
[0008]可选的,所述调压阀的底部通过安装螺栓连接有用于安装的支撑钣金,所述支撑钣金的表面开设有安装孔。
[0009]可选的,所述连接螺栓的数量为四个,四个所述连接螺栓呈矩形阵列的形式分布在所述齿轮保护壳的一侧。
[0010]可选的,所述固定架的表面设置有用于连接的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定架螺纹连接在所述齿轮盖的一侧。
[0011]可选的,所述调压阀的两侧均粘接有弯管接头,所述调压阀的顶部通过螺栓连接
有气压缓冲组件。
[0012]可选的,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔呈矩形阵列的形式分布在所述支撑钣金的表面。
[0013]可选的,所述轴承圈的数量为两个,其中一个所述轴承圈与所述第一齿轮之间设置有可防止碰撞的隔离圈。
[0014]可选的,所述调压杆的表面设置有可方便调压杆旋转前进的螺旋纹。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种气密性检测仪自动调压装置,具备以下有益效果:
[0017]该气密性检测仪自动调压装置,通过改变传统的调压阀旋转式,采用调压阀伸缩式来进行调节气压,可以加大螺纹的牙径和牙距,延长了该装置的使用寿命,避免了旋转式摩擦产生粉末的缺陷,大大提高了调节精度,加强了该装置的调压功能,通过第一接近开关和第二接近开关的设置,在调压杆靠近的时候给出信号,控制调节的气压不会太高或者太低,使该装置实现自动控制调压,方便了操作人员使用该装置,提高气密性测量仪的自动化。
附图说明
[0018]图1为本技术安装后结构示意图;
[0019]图2为本技术外观结构示意图;
[0020]图3为本技术爆炸结构示意图;
[0021]图4为本技术内部剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术正面结构示意图。
[0023]图中:1、测量仪;2、调压阀;3、固定架;4、调压杆;5、驱动电机;6、调压定位杆;7、轴承圈;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、齿轮保护壳;11、齿轮盖;12、第一接近开关;13、第二接近开关;14、安装螺栓;15、支撑钣金;16、连接螺栓;17、安装孔;18、固定螺栓;19、弯管接头;20、气压缓冲组件;21、隔离圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种气密性检测仪自动调压装置,包括安装在测量仪1内部的调压阀2,调压阀2的底部通过安装螺栓14连接有用于安装的支撑钣金15,支撑钣金15的表面开设有安装孔17,安装孔17的数量为四个,四个安装孔17呈矩形阵列的形式分布在支撑钣金15的表面,可以使用螺栓贯穿安装孔17,来将该装置安装在测量仪1的内部,调压阀2的两侧均粘接有弯管接头19,通过弯管接头19来连接气管,调压阀2的顶部通过螺栓连接有气压缓冲组件20,使用气压缓冲组件20配合该装置使用;
[0026]调压阀2的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀2的固定架3,固定架3的内部固定连接有定向块,定向块的内部开设有六边形孔,固定架3的表面设置有用于连接的固定螺栓18,固定螺栓18贯穿固定架3螺纹连接在齿轮盖11的一侧,使调压阀2与齿轮盖11紧密连接,
调压阀2的内部插接有调压杆4,调压杆4的表面固定连接有六边型块,再配合定向块内部的六边形孔,可以使调压杆4沿着定向块内壁前后移动,调压杆4的表面设置有可方便调压杆4旋转前进的螺旋纹,使该装置将旋转式调压改成伸缩式调压,避免了旋转式摩擦产生粉末的缺陷;
[0027]调压杆4的一端套接有调压定位杆6,调压定位杆6的表面套接有轴承圈7,通过轴承圈7可以使调压定位杆6在旋转时更加灵活,有效防止卡顿,轴承圈7的数量为两个,其中一个轴承圈7与第一齿轮8之间设置有可防止碰撞的隔离圈21,调压定位杆6的外表面套接有第一齿轮8,第一齿轮8的顶部啮合连接有第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9的表面均套接有齿轮保护壳10,齿轮保护壳10的一侧通过连接螺栓16连接有用于保护的齿轮盖11,通过齿轮保护壳10和齿轮盖11来保护第一齿轮8和第二齿轮9,防止杂物进入第一齿轮8和第二齿轮9,而影响其旋转,连接螺栓16的数量为四个,四个连接螺栓16呈矩形阵列的形式分布在齿轮保护壳10的一侧,使齿轮保护壳10与齿轮盖11紧紧连接在一起;
[0028]第二齿轮9的一侧插接有驱动电机5,齿轮保护壳10的表面插接有第一接近开关12,固定架3的一侧插接有第二接近开关13,通过第一接近开关12和第二接近开关13,感应调压杆4的位置,进而控制调压杆4。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0031]1、当需要调压本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测仪自动调压装置,包括安装在测量仪(1)内部的调压阀(2),其特征在于:所述调压阀(2)的一端通过螺栓连接有用于固定调压阀(2)的固定架(3),所述调压阀(2)的内部插接有调压杆(4),所述调压杆(4)的一端套接有调压定位杆(6),所述调压定位杆(6)的表面套接有轴承圈(7),所述调压定位杆(6)的外表面套接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的顶部啮合连接有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的表面均套接有齿轮保护壳(10),所述齿轮保护壳(10)的一侧通过连接螺栓(16)连接有用于保护的齿轮盖(11),所述第二齿轮(9)的一侧插接有驱动电机(5),所述齿轮保护壳(10)的表面插接有第一接近开关(12),所述固定架(3)的一侧插接有第二接近开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪自动调压装置,其特征在于:所述调压阀(2)的底部通过安装螺栓(14)连接有用于安装的支撑钣金(15),所述支撑钣金(15)的表面开设有安装孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪自动调压装置,其特征在于:所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维唐卫龙陈国思邱兵兵王鹏
申请(专利权)人:深圳市希立仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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