一种曲轴固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴固定工装，属于发动机领域，该曲轴固定工装，包括安装外壳、固定机构和插接机构。所述安装外壳包括壳体和曲轴本体，所述曲轴本体安装在所述壳体的内部，所述固定机构包括支撑块、第一螺纹杆和夹持板，所述支撑块的表面两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述夹持板分别螺接贯穿在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外表面，所述夹持板分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，所述插接机构包括套筒、弹性件和插接柱，所述套筒滑动连接在所述支撑块的底部，所述插接柱的端部插接在所述曲轴本体的内部。本实用新型专利技术在安装皮带轮时可以防止皮带轮扭力过大导致曲轴旋转，进而降低皮带轮的安装难度。进而降低皮带轮的安装难度。进而降低皮带轮的安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴固定工装


[0001]本技术涉及发动机领域，具体而言，涉及曲轴固定工装。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种产生动力的机械装置。
[0003]目前，现有的曲轴固定工装，在皮带轮装配时不方便对曲轴进行固定，由于皮带轮装配时的扭力过大，导致曲轴旋转，从而增加了装配的难度。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种曲轴固定工装，旨在改善皮带轮装配时不方便对曲轴进行固定的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种曲轴固定工装，包括安装外壳、固定机构和插接机构。
[0007]所述安装外壳包括壳体和曲轴本体，所述曲轴本体安装在所述壳体的内部，所述固定机构包括支撑块、第一螺纹杆、第二螺纹杆和夹持板，所述支撑块的表面两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一螺纹杆的一端转动连接在所述第一滑槽的内部，所述第一螺纹杆的另一端滑动贯穿所述第一滑槽延伸至所述第二滑槽的内部，所述第二螺纹杆的一端与所述第一螺纹杆的另一端固定连接，所述夹持板分别螺接贯穿在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外表面，所述夹持板分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，所述夹持板卡接固定在所述壳体的两侧外表面，所述插接机构包括套筒、弹性件和插接柱，所述套筒滑动连接在所述支撑块的底部，所述弹性件固定在所述套筒的内部，所述插接柱滑动连接在所述套筒的内部，所述插接柱的顶面与所述弹性件的端部固定连接，所述插接柱的端部插接在所述曲轴本体的内部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述支撑块的底部开设有限位槽，所述套筒的顶面固定有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述滑块的截面为“T”型设置，所述滑块与所述限位槽为相匹配设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述夹持板的内部分别开设有与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆相匹配的螺纹孔。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二螺纹杆的端部贯穿所述第二滑槽延伸至外部，所述第二螺纹杆的端部键连接有转动部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹持板的表面固定有防护层。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述套筒的内部固定有第一限位块，所述插接柱的外表面固定有与所述第一限位块相匹配的第二限位块。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述曲轴本体的一端内部开设有与所述插接柱相匹配的定位槽。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过拿持支撑块将插接柱的端部插接在曲轴本体内部，这时手动按压支撑块，使插接柱在弹性件的作用下向套筒的内部收缩，使夹持板正好位于壳体的两侧，然后，通过转动部带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转，使夹持板相对移动夹持在壳体的外表面，从而将支撑块进行固定，这时，在移动的过程中套筒会在滑块的作用下在支撑块的底部限位槽中进行滑动，这样可以在对曲轴本体固定时，避免曲轴本体不在壳体的中间位置而无法通过插接柱对曲轴本体进行插接固定，完成对曲轴定位固定，这样在安装皮带轮时可以防止皮带轮扭力过大导致曲轴旋转，进而降低皮带轮的安装难度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装固定曲轴结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装壳体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装固定机构第一视角结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装固定机构第一视角剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装限位槽剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的一种曲轴固定工装第一滑槽和第二滑槽剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术图3中A处放大图。
[0025]图中：100
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安装外壳；110
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壳体；120
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曲轴本体；200
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固定机构；210
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支撑块；211
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限位槽；220
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第一滑槽；230
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第二滑槽；240
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第一螺纹杆；250
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第二螺纹杆；251
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转动部；260
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夹持板；400
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插接机构；410
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套筒；411
‑
第一限位块；420
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弹性件；430
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插接柱；431
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第二限位块；440
‑
滑块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴固定工装，其特征在于，包括安装外壳(100)，所述安装外壳(100)包括壳体(110)和曲轴本体(120)，所述曲轴本体(120)安装在所述壳体(110)的内部；固定机构(200)，所述固定机构(200)包括支撑块(210)、第一螺纹杆(240)、第二螺纹杆(250)和夹持板(260)，所述支撑块(210)的表面两侧分别开设有第一滑槽(220)和第二滑槽(230)，所述第一螺纹杆(240)的一端转动连接在所述第一滑槽(220)的内部，所述第一螺纹杆(240)的另一端滑动贯穿所述第一滑槽(220)延伸至所述第二滑槽(230)的内部，所述第二螺纹杆(250)的一端与所述第一螺纹杆(240)的另一端固定连接，所述夹持板(260)分别螺接贯穿在所述第一螺纹杆(240)和所述第二螺纹杆(250)的外表面，所述夹持板(260)分别与所述第一滑槽(220)和所述第二滑槽(230)滑动连接，所述夹持板(260)卡接固定在所述壳体(110)的两侧外表面；插接机构(400)，所述插接机构(400)包括套筒(410)、弹性件(420)和插接柱(430)，所述套筒(410)滑动连接在所述支撑块(210)的底部，所述弹性件(420)固定在所述套筒(410)的内部，所述插接柱(430)滑动连接在所述套筒(410)的内部，所述插接柱(430)的顶面与所述弹性件(420)的端部固定连接，所述插接柱(430)的端部插接在所述曲轴本体(120)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业，朱茂保，刘智凡，龚惠富，杨曜任，林敏，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：