用于轧制金属物料的轧机机架制造技术

技术编号:30343217 阅读:65 留言:0更新日期:2021-10-12 23:22
本发明专利技术涉及一种用于轧制金属物料的轧机机架(1),该轧机机架包括两个辊子托架(2)与托架横梁(3),其中,在辊子托架(2)中可转动地支承有辊子(4),其中,辊子(4)与平衡横梁(5)处于有效连接中,并且其中,至少一个液压活塞

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于轧制金属物料的轧机机架


[0001]本专利技术涉及一种用于轧制金属物料的轧机机架,该轧机机架包括两个辊子托架与托架横梁,其中,在辊子托架中可转动地支承有辊子,其中,辊子与平衡横梁处于有效连接中,并且其中,至少一个液压活塞

缸系统布置在托架横梁中,通过该活塞

缸系统可在托架横梁和平衡横梁之间产生拉力。

技术介绍

[0002]例如由DE 21 65 313 A1已知这种类型的轧机机架。在轧机机架中的上辊子必须通过平衡系统相对于调整系统进行牵拉或平衡。由此可使上辊子在轧机机架中移动或定位。此外,在调整中的游隙通过平衡部予以消除。
[0003]据此,已知在轧机机架中使用辊子平衡部。先前已知的方案的特征在于居中地布置在托架横梁中的液压缸,其具有经典的结构。缸通过横向横梁和平衡横梁作用于待平衡的构件。
[0004]还已知这样的解决方案,在其中使用四个缸,它们通过在上托架横臂中的孔直接作用于构件。此外,已知具有两个缸的解决方案,它们仍具有经典的结构。在此,使用差动缸或经典的柱塞缸。
[0005]在CN 102085533 B中使用两个布置在托架横梁中的经典的柱塞缸与横向横梁,其中,与横向横梁通过连杆相接连的是平衡横梁。尤其在高的机架升程的情况下存在系统的相对差的稳定性。在该解决方案中,设置有锁定部,其仍然是暴露的并且因此出于安全原因必须被遮蔽。
[0006]CN 103286138 A设置了两个在机架的外侧固定在附加的悬架上的经典的差动缸,它们与平衡横梁直接连接。CN 103286139 A提出了两个在机架的内侧固定在托架横梁上的经典的差动缸。
[0007]JP 59118209 A示出了具有唯一的活塞

缸系统的另一解决方案。在此,在高的机架升程的情况下同样产生所提到的问题。
[0008]CN 102085532 B和CN 203541082 U示出了其他类似的解决方案。为了锁定平衡系统,参考EP 1 907 143 B1。
[0009]在先前已知的解决方案中,尤其在高的机架升程的情况下,存在问题。在这种情况下,活塞

缸系统往往会出现非密封性,或对密封部和引导元件造成相对高的磨损。尤其在缸布置在中间时,在缸密封部上产生很大的力,由此经常导致泄露。此外,在托架横梁中,尤其在机架很宽的情况下,出现高的荷载。因此,构件必须以复杂、笨重且昂贵的方式来设计。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于如此构造这种类型的轧机机架,使得尤其在高的机架升程的情况下可更好地避免泄露。此外,应实现机架的简单的结构,该结构可在成本上有利地实现。最后,从安全的角度来看,该组件同样应是有利的。
[0011]本专利技术实现该目的的方案的特征在于,活塞

缸系统具有缸壳体,该缸壳体具有轴向上端和轴向下端,其中,活塞可移动地布置在缸壳体中,并且其中,活塞在任何运行状态中在缸壳体的轴向上端处以及在缸壳体的轴向下端处伸出缸壳体。
[0012]在此,优选地,对称于辊子托架的中心平面布置有两个活塞

缸系统。
[0013]根据本专利技术的优选的实施方式,活塞在上部区段中具有第一外直径,其中,活塞在下部区段中具有小于第一外直径的第二外直径。
[0014]在托架横梁和平衡横梁之间的连接优选地通过连杆建立,该连杆与活塞和平衡横梁连接。在此,本专利技术的优选的设计方案规定,连杆沿轴向穿过活塞,并且在活塞的上部区域中固定在该活塞处。在此,连杆可与活塞可分开地连接,其中,针对该可分开的连接而存在锁定机构。
[0015]在此,锁定机构优选地布置在缸壳体上(即,布置在缸壳体的上面)。
[0016]锁定机构优选地包括回转驱动器(Schwenkantrieb),其通过回转运动引起锁定和解锁。
[0017]此外,锁定机构优选地包括护罩,该护罩盖住锁定机构,使得不可从外部接近。
[0018]轧机机架优选地是在热轧轧机中的粗轧机列轧机机架或厚板轧机机架。有利地,提出的轧机机架因此用作在用于钢和有色金属的热轧轧机中的粗轧机列轧机机架以及厚板轧机机架。
[0019]所提出的方案尤其在大的机架升程的情况下降低了作用于缸的负荷,尤其是针对其密封部以及其引导元件。这引起所使用的构件的更高的寿命。
[0020]因此,所使用的密封部和引导元件具有更高的寿命,这得益于改善的稳定性。这通过活塞实现,该活塞作为连续的杆状元件从两侧穿过缸壳体。
[0021]通过构件的优化的布置,还可明显更简单且成本上更有利地设计相邻的机构。缸含有集成的锁定部,由此可取消用于锁定部的其他构件。由于封闭式的结构类型,不可接近可运动的部件,这使得用于建立所需的安全性的附加的隔离措施变得不是必要的。特别能够实现缸、连杆和锁定部的集成或闭合的结构类型。通过这种结构类型还可实现高效的排烟。
[0022]最后,能够实现有利的力流。
[0023]因此,对于所提出的解决方案,在降低制造成本的情况下得到有利的设计。
[0024]因此,这有利地总地引起平衡缸的使用寿命增加、密封部和引导元件的更小的磨损、系统的在大的升程的情况下的更好的稳定性、在平衡部中的重量和成本节省、同样在相邻的组件中的重量和成本节省、封闭式平台结构的可能性、集成的锁定部、没有可自由接近的可运动的部件、和因此提高的运行安全性、缸的简单的维护和易更换性以及部件在机架平台上的柔性的布置。
附图说明
[0025]在附图中示出了本专利技术的实施例。其中:
[0026]图1示出了轧机机架,特别是示出了轧机机架的上部,其中,待轧制的物料的轧制方向垂直于绘图平面,并且
[0027]图2从在图1中标出的方向“A”来看地示出了根据图1的轧机机架的一部分。
具体实施方式
[0028]在附图中可看到轧机机架1,其包括至少一个、典型地两个辊子托架2。在轧机机架1的上部区域中布置有托架横梁3。在附图的下部区域中可看到辊子4(其中,对此应指出的是,在附图中示出的轧机机架1继续向下延伸,虽然这没有示出)。
[0029]然而,在辊子4上方、在托架横梁3下方布置有平衡横梁5。平衡横梁间接作用于辊子4并且将平衡力施加到该辊子上。本身众所周知的这种技术在上述文献中有详细说明,因此明确地对其进行了引用。
[0030]平衡力通过两个活塞

缸系统6产生,如图1所示,它们对称于辊子托架2的中心平面M布置,但与该中心平面间隔开。
[0031]从附图中可看到活塞

缸系统6以及锁定机构12、13、14、15的结构,通过该锁定机构可实现锁定,如在上文已经提到的EP 1 907 143 B1中说明的那样。
[0032]据此,每个活塞

缸系统6具有缸壳体7,该缸壳体具有轴向上端8和轴向下端9。在轴向上端8处,缸壳体7由缸盖16封闭。缸壳体7被活塞10穿过,亦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于轧制金属物料的轧机机架(1),该轧机机架包括两个辊子托架(2)与托架横梁(3),其中,在所述辊子托架(2)中能转动地支承有辊子(4),其中,所述辊子(4)与平衡横梁(5)处于有效连接中,并且其中,至少一个液压活塞缸系统(6)布置在所述托架横梁(3)中,通过该活塞缸系统能在所述托架横梁(3)和所述平衡横梁(5)之间产生拉力,其特征在于,所述活塞缸系统(6)具有缸壳体(7),该缸壳体具有轴向上端(8)和轴向下端(9),其中,活塞(10)能移动地布置在所述缸壳体(7)中,并且其中,所述活塞(10)在任何运行状态中在所述缸壳体的轴向上端(8)处以及在所述缸壳体的轴向下端(9)处伸出所述缸壳体(7)。2.根据权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,对称于所述辊子托架(2)的中心平面(M)布置有两个活塞缸系统(6)。3.根据权利要求1或2所述的轧机机架,其特征在于,所述活塞(10)在上部区段中具有第一外直径(D),其中,所述活塞(10)在下部区段中具有小于所述第一外直径(D)的第二外直径(d)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的轧机机架,其特征在于,通过连杆(11)建立在所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员:M
申请(专利权)人:SMS集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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