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用于经引导地运送金属带材的引导台制造技术

技术编号:41147313 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术涉及一种用于经引导地运送金属带材(50)的引导台(1、2),所述引导台具有引导基体(11),所述引导基体具有侧表面(111)、下侧面(112)和上侧面(113),其中,在所述引导基体(11)中存在至少一个空腔(114),所述空腔具有用于引导液体穿过的至少一个进入开口(115)和至少一个排出开口(116),所述排出开口位于所述引导基体(11)的上侧面(113)上。通过根据本技术的设备减少引导台(1、2)的表面的热应力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本技术涉及一种用于经引导地运送金属带材的引导台


技术介绍

1、由现有技术已知用于经引导地运送金属带材、特别是热轧带材的不同结构形式的引导台。所述引导台用于在两个带材容纳部之间经引导地运送金属带材,例如从轧机机架运送到后续辊道或者在各个辊子之间运送。在运送金属带材时,引导台不得损坏金属带材。

2、由专利文献cn 206 028 337已知一种用于经引导地运送热轧带材的多部件的引导台。该多部件的引导台用于引导热轧带材的表面配备有磨损保护板。这些磨损保护板防止在运送时损坏所运送的热轧带材。所述磨损保护板在这里由酚醛树脂或具有酚醛树脂的复合材料制造。此外,用水冷却磨损保护板的表面。水通过穿过磨损保护板的孔输送到磨损保护板的表面。

3、由专利文献kr 2013 005 88 74可以得出向引导台的表面供给冷却水的可行方式。在引导台的承载元件上附接有具有贯通的孔的多个引导体或磨损保护板。所述承载元件具有通道,该通道附接至承载元件的下侧面上的水接头。冷却水通过所述通道分布至引导体的各个孔,并且穿过这些孔被引导至引导体的上侧面。冷却水润湿引导体或磨损保护板的上侧面,并且于是减少了所运送的热轧带材与引导体或磨损保护板之间的摩擦。总体而言,通过这些措施应当减少引导体或磨损保护板的磨损。在此,通过颜色上鲜明对照的分层式结构可以额外地从视觉上识别由胶合板(sperrholz)制造的引导体或磨损保护板的磨损程度。

4、专利文献jp 200 331 13 12示出了具有单个导板的引导台。通过单排地布置的、穿过引导台的导板的大量的孔,在进入侧将水引导至导板的表面上。水通过倾斜平面的作用原理在导板的表面上形成膜,并且在那里防止轧屑沉积。轧屑增长可能在运送时损坏热轧带材的表面。所述导板在此优选由柔性材料制成,例如电木或酚类塑料。

5、专利文献ep 0 0010 966a1公开了一种用于冷却位于两个轧机机架之间的带材的设备。在第一轧机机架的出口和第二轧机机架的入口之间布置有一引导台。在该引导台中安装有将冷却剂喷射到带材上的喷嘴。通过所述引导台中的管道给所述喷嘴供给冷却剂。

6、上述现有技术的缺点是,导板的材料采用非金属材料,例如塑料或复合材料。然而,即使采用用于冷却和减少摩擦的已知变型方案,这些材料也会由于温度应力遭受高磨损以及在经引导地运送热轧制之后的热轧带材时遭受磨蚀性磨损。因此,在已知实施方式中,这些导板的典型更换间隔为3至5个月。


技术实现思路

1、本技术的目的是,进一步开发已知的引导台以及用于运行所述引导台以便运送金属带材、特别是热轧带材的已知方法,从而使得运送台的上侧面变得更能抵抗温度应力和磨蚀性磨损。

2、本技术的目的在设备技术方面通过一种设备特征来实现。

3、至少引导基体的参与了运送带材的上侧面至少部分地由金属材料制成,并且至少一个空腔的总容积大于引导台的引导基体的体积的5%。

4、通过所要求保护的由金属材料制造引导基体的表面的实施方式,一方面确保了足够的导热能力。由此,结合适当的冷却可以快速降低表面处的温度应力。另一方面,金属材料通常比塑料或复合材料更能抵抗磨蚀性磨损。通过引导基体中的相应确定尺寸的空腔,在引导台中存在足够的冷却介质来限制引导基体的上侧面上的温度应力,与已有的冷却循环一起将减少热量的产生或把热量带走。通过根据本技术的这些特征的组合可以将更换间隔延长至若干年。

5、此外,由此可以实现引导台的更紧凑的结构类型,例如结构高度的减小,因为例如可以省去附加的滑板和其上法兰连接的分布管。引导台的高效冷却使热翘曲最小化并且由此确保引导面平整且无干扰。由此通过引导台的表面可以减少对热轧带材的损坏,特别是减少带材划痕。

6、由冷却液润湿的表面或流下的冷却液防止轧制粉尘(walzstaub)在引导台的表面上结块(aufbacken),并且附加地结合轧制粉尘。至少在与冷却液接触的带材表面上减少了轧屑的形成,因为冷却液将带材表面相对于周围空气隔离。

7、在本技术中描述了引导台的另外的优选的实施方式。根据本技术,所述引导基体中的至少一个空腔的总容积优选大于引导台的引导基体的体积的25%、更优选地大于引导台的引导基体的35%。引导台内冷却介质的体积越大,可用于冷却导板的上侧面的短期缓冲就越多。尤其对于非连续运行的热轧机组可以由此无需短期调节流过引导基体的水流量就减少磨损。

8、根据本技术,引导台中的空腔优选地由至少两个空腔元件构成。由此,能够在引导基体中更均匀地分布液体,能够平息冷却介质的湍流和/或能够更有针对性地将液体引导至排出开口。特别地,优选引导台中的至少一个空腔由不同的空腔元件形成,例如由圆柱体、长方体、正方体或类似物形成,并且空腔元件在引导基体中的位置适应于引导台的上侧面上的温度应力。

9、根据本技术特别优选的是,至少一个空腔元件构造为圆柱形的并且不形成入口或出口。通过侧向长孔可以尤其简单地在引导基体中制造这些容积元件。通过从导板的上侧面和下侧面向这些容积元件中钻孔以及在侧面上封闭这些容积元件,可以制造根据本技术的易于制造的引导台。

10、根据本技术甚至更优选的是,所述引导基体具有以传导流体的方式彼此连接的圆柱形的至少两个容积元件。由此可以例如在导板的下侧面上减少所需的水接头的数量,。

11、在上侧面上存在至少两个排出开口,并且至少一个空腔在上侧面上具有至少两个排出开口。通过根据本技术的该优选的实施方式可以在引导台的上侧面上均匀地分布液体。

12、此外,根据本技术优选的是,在至少一个空腔的至少一个空腔元件中存在至少一个构件、优选为挡板和/或流动整流器,所述构件用于影响流过所述空腔元件的液体。通过相应地影响在一个或多个空腔中的流动,空腔中的液体分布自身的和/或通过相应排出开口流出的液体量可以根据所需的冷却功率适应需要。这在只有一个进入开口、多个排出开口和/或复杂的空腔结构时尤其适用。

13、在所述引导基体的整个上侧面的每1m2的面积上,所述引导基体的上侧面中的单个排出开口的穿流面积或者多个排出开口的穿流面积的总和优选为0.5cm2至150cm2。根据本技术,由此限定了对于冷却足够的排出开口的尺寸。是否存在具有例如复杂几何形状,比如叉形、星形或蛇形的排出开口,或者是否在一平方米的表面上存在多个排出开口,在这里无关紧要。同样还能够在相应较大的引导台上在板的不同区域中组合地实现这两个特征。

14、根据本技术,所述引导基体的上侧面上的至少一个排出开口优选地定位成,当在p≤0.5bar的压力下从排出开口流出时,液体润湿引导基体的上侧面的60%、优选地80%、甚至更优选地几乎完全润湿。由此实现了所运送的带材不会因此被额外地冷却,但同时引导台的表面仍然被充分地施加液体。

15、根据本技术,关于引导台的制造和维修有利的是,所述引导基体由至少两个构件构成,优选地由至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于经引导地运送金属带材的引导台,所述引导台具有引导基体(11),所述引导基体具有侧表面(111)、下侧面(112)和上侧面(113),其中,在所述引导基体(11)中存在至少一个空腔(114),所述空腔具有用于引导液体穿过的至少一个进入开口(115)和至少一个排出开口(116),所述排出开口位于所述引导基体(11)的上侧面(113)上,

2.根据权利要求1所述的引导台,

3.根据权利要求1所述的引导台,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

5.根据权利要求4所述的引导台,

6.根据权利要求4所述的引导台,

7.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

8.根据权利要求7所述的引导台,

9.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

10.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

11.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

12.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

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14.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

15.根据权利要求14所述的引导台,

16.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

17.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于经引导地运送金属带材的引导台,所述引导台具有引导基体(11),所述引导基体具有侧表面(111)、下侧面(112)和上侧面(113),其中,在所述引导基体(11)中存在至少一个空腔(114),所述空腔具有用于引导液体穿过的至少一个进入开口(115)和至少一个排出开口(116),所述排出开口位于所述引导基体(11)的上侧面(113)上,

2.根据权利要求1所述的引导台,

3.根据权利要求1所述的引导台,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的引导台,

5.根据权利要求4所述的引导台,

6.根据权利要求4所述的引导台,

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·哈特曼P·布吕歇尔
申请(专利权)人:SMS集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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