一种复合型固体脱色剂的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复合型固体脱色剂的生产工艺，具体步骤如下：向反应釜中抽入237千克的双氰胺、120千克的纯水、工业氯化铵180千克、237千克36％的甲醛，并开启搅拌；升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃之间；保温2小时后，投加聚合硫酸铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克、纯水200千克，或投加聚合氯化铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克，搅拌均一透明；加纯水稀释原料固体含量在10％左右；放料进入喷雾干燥机干燥，即得成品。本发明专利技术的有益效果是：集脱色、絮凝、深沉、降COD于一体，使用方便可以省去投加聚铝、聚丙烯酰胺等步骤。步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型固体脱色剂的生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种复合型固体脱色剂的生产工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中双氰胺甲醛絮凝剂。如中国授权专利技术专利ZL200610123666.1公开了一种印染 废水脱色絮凝剂及其制备方法，该絮凝剂双氰胺，甲醛，氯化铵，水和伯醇作为原料，制备 得到一种速溶型液体双氰胺-甲醛树脂，经真空喷射干燥、滚筒式蒸汽干燥、高速喷雾干燥和 热空气干燥后得到固体树脂。中国专利申201010557601.4将甲醛、氯化铵、双氰胺、氢氧化 铵放置一起反应得到一种无色透明、粘稠的液体，中国专利申请201310275741.6以双氰胺、 甲醛、尿素、氯化铝和铵盐为原料，制备得到改性液体双氰胺甲醛絮凝剂，这些水处理剂一 般采用双氰胺-甲醛聚合物脱色剂和聚合氯化铝絮凝剂配合产生协同作用，达到脱色、絮凝的 效果，都具有很好的脱色效果。
[0003]鉴于工业双氰胺-甲醛聚合物都以液态形式存在，在使用的过程中还需要配合聚铝和聚丙 烯酰胺等助凝剂，存在固含量低，液体脱色剂运输且投加药剂种类多的特点。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种集脱色、絮凝、深沉、降COD于一体，使 用方便、可以省去投加聚铝、聚丙烯酰胺等步骤的复合型固体脱色剂的生产工艺。
[0005]本专利技术所述技术方案如下：
[0006]一种复合型固体脱色剂的生产工艺，具体步骤如下：
[0007](1)清洗设备：清洗搪玻璃反应釜；
[0008](2)向反应釜中抽入237千克的双氰胺、120千克的纯水、工业氯化铵180千克、237千 克36％的甲醛，并开启搅拌；
[0009](3)升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃之间；
[0010](4)保温2小时后，投加聚合硫酸铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克、纯水200 千克，或投加聚合氯化铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克，搅拌均一透明；
[0011](5)加纯水稀释原料固体含量在10％左右；
[0012](6)放料进入喷雾干燥机干燥，即得成品。
[0013]优选地，所得成品中双氰胺甲醛缩聚物含量为10％-50％。
[0014]所述的双氰胺甲醛缩聚物由甲醛、双氰胺、氯化铵三种成份组成。
[0015]优选地，所得成品中聚丙烯酰胺含量在1％-5％。
[0016]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0017]通过甲醛、氯化铵、双氰胺先聚合成双氰胺甲醛缩聚物，再与聚合氯化铝、硫酸铝、聚 丙烯酰胺等助凝剂中的一种或者几种混合后，经过啧雾干燥，产出固体产品。本专利技术的固体 脱色剂集脱色、絮凝、深沉、降COD于一体，使用方便可以省去投加聚铝、聚丙烯酰胺等步 骤，且成品为固体运输使用都极为方便。适用于印染、化工、电镀等行业废水的脱色处
理。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本专利技术实施方 式作进一步地详细描述。
[0019]实施例1
[0020]向反应釜中抽入237千克的双氰胺、120千克的纯水、工业氯化铵180千克、237千克 36％的甲醛。并开启搅拌。升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃ 之间。保温2小时后，投加聚合硫酸铝400千克、聚丙烯酰胺10千克、纯水200千克，搅拌 均一透明。加纯水稀释原料固体含量在10％左右。放料进入喷雾干燥机干燥，即得成品950 千克。
[0021]实施例2
[0022]向反应釜中抽入237千克的双氰胺、120千克的纯水、工业氯化铵180千克、237千克 36％的甲醛。并开启搅拌。升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃ 之间。保温2小时后，方案一：投加聚合氯化铝1000千克、聚丙烯酰胺5千克、纯水200千 克，搅拌均一透明。加纯水稀释原料固体含量在10％左右。放料进入喷雾干燥机干燥，即得 成品1500千克。
[0023]实施例3
[0024]向反应釜中抽入500千克的双氰胺、250千克的纯水、工业氯化铵350千克、450千克 36％的甲醛。并开启搅拌。升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃ 之间。保温2小时后，投加聚合硫酸铝1400千克、聚丙烯酰胺10千克、纯水1200千克，搅 拌均一透明。加纯水稀释原料固体含量在10％左右。放料进入喷雾干燥机干燥，即得成品2500 千克。
[0025]实施例4
[0026]向反应釜中抽入1000千克的双氰胺、550千克的纯水、工业氯化铵750千克、950千克 36％的甲醛。并开启搅拌。升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃ 之间。保温2小时后，投加聚合硫酸铝2700千克、聚丙烯酰胺10千克、纯水2200千克，搅 拌均一透明。加纯水稀释原料固体含量在10％左右。放料进入喷雾干燥机干燥，即得成品5500 千克。
[0027]一种复合型固体脱色剂的生产工艺，本专利技术复合型固体脱色剂的生产工艺其产品质量指 标为：
[0028][0029]外观白色至淡黄色颗粒；
[0030]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之 内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型固体脱色剂的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)清洗设备：清洗搪玻璃反应釜；(2)向反应釜中抽入237千克的双氰胺、120千克的纯水、工业氯化铵180千克、237千克36％的甲醛，并开启搅拌；(3)升温至85℃，滴加甲醛，时间控制在3-4小时，温度在90-105℃之间；(4)保温2小时后，投加聚合硫酸铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克、纯水200千克，或投加聚合氯化铝200-400千克、聚丙烯酰胺1-10千克，搅拌均...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔进，刘坤，赵明喜，韩冬，
申请(专利权)人：山东鑫泰水处理技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：