【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废水处理设备，具体的说是一种浓水脱盐用蒸发装置。
技术介绍
1、随着工业化程度的日益精深，给人们的生活带来很多便利的同时，也产生来了的大量废水、废液等废弃物，这些废弃物通常经过化学处理—自然沉降—上清液经反渗透处理—纯水回用，而在这个过程中会有相当数量的高盐废水——即我们所讲的“浓水”产生。浓水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如cl-、so42-、na+、ca2+等离子，这些盐的存在对常规的生物处理有明显的抑制作用。现有技术中浓水处理方法一般是采用蒸发器通过多效蒸发、机械式蒸汽再压缩等方式进行处理。
2、中国专利cn110330066a公开了一种浓水蒸发设备及其方法，采用负压蒸发和在蒸发容器内部设置多层交错加热板等方法控制浓水流速和延长浓水蒸发时间，该方法在一定程度上提高了浓水蒸发效率和能量利用率，但同时也增加能耗、浓缩析出的盐类物质易在设备器壁上结垢，降低设备传质传热效率。且由于快速蒸发造成水分“包裹”现象严重，严重影响浓缩设备传热效率和增加能耗、降低可用水的回收率。中国专利cn108821398b提供了一种由多个edr膜堆组成的脱盐系统，通过在edr膜堆设立多于一个独立的流道和控制单元对膜堆中静止或流动水体进行净化，使得各个膜堆根据控制单元施加的电压大小或时间，分别输出不同净化程度的水，从而满足用户不同的用水需求，该处理方法在一定程度上节省了能耗和水资源得到充分利用，但该方法仍存在设备投资成本高、系统元器件损耗量大等问题，仍需进一步优化改进，因此，针对上述问题提出一种浓水脱盐用蒸发装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决了
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，包括脱盐塔、换热器、分散剂加料罐和浓水储罐；换热器、分散剂加料罐和浓水储罐均通过管线与脱盐塔连接，且管线上设置有若干阀门与转料泵，所述脱盐塔内壁设有脱盐塔夹层，所述脱盐塔设置有塔顶进料口、塔顶出料口、固体物料收集槽和塔底固体物卸料口，所述塔顶出料口通过管线连接有与冷却换热器，管线上串联有控制阀门，所述脱盐塔顶部设置有刮板控制器，所述脱盐塔内部设置有刮板控制伸缩杆，所述刮板控制器与刮板控制伸缩杆相连接，所述刮板控制伸缩杆连接有刮板，所述塔顶进料口设有进料口喷雾装置；进料口喷雾装置可实现物料与逆流而上的热源之间最大面积接触，降低能耗、提升传热效率、提高单位时间内回水率，体系中水分经高温汽化后从塔顶出料口进入换热器冷却后呈回水备用，同时因浓水中含有一定浓度的分散剂，可以有效分散浓水在脱盐塔内蒸发后的盐类，使得脱盐处理后的固体物料以松散的形态落入固体物料收集槽，当固体物料收集槽中的物料达到一定储量时，经脱盐塔底部固体物卸料口卸下，可调控伸缩刮板的设置，可及时清除黏附于脱盐塔内壁的析出物料，提高设备利用率，该装置结构简单、系统元器件损耗量小，占地面积小、操作方便，易实现自动化控制，宜于工业化推广应用。
3、优选的，所述脱盐塔夹层设有夹层介质进口和夹层介质出口；通过夹层介质进口和夹层介质出口，便于将脱盐塔夹层内的介质进行置入或取出。
4、优选的，所述分散剂加料罐底部设有加料罐物料出口，所述加料罐物料出口通过管线与塔顶进料口相连，管线上串联磁力控制阀、质量传感器和加药泵；开启磁力控制阀、质量传感器和加药泵，便于加药泵通过管线，将分散剂加料罐内的分散剂从加料罐物料出口输送至塔顶进料口。
5、优选的，所述浓水储罐设有储罐出料口，所述储罐出料口与塔顶进料口和加料罐物料出口通过管线连接，所述塔顶进料口与储罐出料口连接的管线上串联有控制阀门、储水罐转料泵和质量流量计；开启控制阀门、储水罐转料泵和质量流量计，便于储水罐转料泵通过管线，将储存在浓水储罐内的浓水从储罐出料口内引流至塔顶进料口，质量流量计进行水量监测。
6、优选的，所述刮板与刮板控制伸缩杆两端呈垂直方向相连接，所述刮板控制伸缩杆是以刮板控制器呈中心对称设置，刮板控制伸缩杆距脱盐塔内腔顶部长度为脱盐塔高度的1/3处，所述刮板为边缘较薄且中间稍厚的弧形板，所述刮板上下边缘弧长为脱盐塔内壁周长的1/4～1/3，所述刮板高度为脱盐塔高度的2/3～3/4；便于刮板更好的将黏附与脱盐塔内壁的盐类析出物进行有效刮除。
7、优选的，所述刮板控制伸缩杆处于完全展开状态时，其总长度与脱盐塔内部直径相当，即当刮板控制伸缩杆完全展开时，与刮板控制伸缩杆两端垂直相连接的双侧弧形刮板的每个点均与脱盐塔内壁呈切线关系，当刮板控制伸缩杆完全收缩时，与刮板控制伸缩杆两端垂直相连的双侧刮板呈闭合圆柱状；在刮板控制器开启作用下，使得刮板控制伸缩杆带动刮板进入旋转模式，旋转中的刮板对黏附于脱盐塔内壁的盐类析出物进行有效刮除，使其落入固体物料收集槽。
8、优选的，所述加料罐物料出口相串联的加料罐物料出口，磁力控制阀，质量传感器与储罐出料口管线上相串联的质量流量计之间设有plc自动联锁控制装置，可根据浓水的进量实现分散剂的自动投加；设置plc联锁控制装置，可根据设置用量自动加入所需分散药剂，使得浓缩蒸发过程盐类固体物析出过程水分的“包裹”程度降低，析出物颗粒更均匀松散，不易在设备器壁“结垢”，提高设备传质传热效率。
9、本技术的有益效果如下：
10、1.本技术所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，进料口喷雾装置可实现物料与逆流而上的热源之间最大面积接触，降低能耗、提升传热效率、提高单位时间内回水率，体系中水分经高温汽化后从塔顶出料口进入换热器冷却后呈回水备用，同时因浓水中含有一定浓度的分散剂，可以有效分散浓水在脱盐塔内蒸发后的盐类，使得脱盐处理后的固体物料以松散的形态落入固体物料收集槽，当固体物料收集槽中的物料达到一定储量时，经脱盐塔底部固体物卸料口卸下，可调控伸缩刮板的设置，可及时清除黏附于脱盐塔内壁的析出物料，提高设备利用率，该装置结构简单、系统元器件损耗量小，占地面积小、操作方便，易实现自动化控制，宜于工业化推广应用。
11、2.本技术所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，通过在与分散剂加料罐与浓水储罐分别相串联的质量传感器和质量流量计、加药泵之间设置plc联锁控制装置，可根据设置用量自动加入所需分散药剂。
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1.一种浓水脱盐用蒸发装置，包括脱盐塔(1)、换热器(2)、分散剂加料罐(3)和浓水储罐(4)；其特征在于：换热器(2)、分散剂加料罐(3)和浓水储罐(4)均通过管线与脱盐塔(1)连接，且管线上设置有若干阀门与转料泵，所述脱盐塔(1)内壁设有脱盐塔夹层(101)，所述脱盐塔(1)设置有塔顶进料口(103)、塔顶出料口(104)、固体物料收集槽(109)和塔底固体物卸料口(110)，所述塔顶出料口(104)通过管线连接有与冷却换热器(2)，管线上串联有控制阀门，所述脱盐塔(1)顶部设置有刮板控制器(102)，所述脱盐塔(1)内部设置有刮板控制伸缩杆(107)，所述刮板控制器(102)与刮板控制伸缩杆(107)相连接，所述刮板控制伸缩杆(107)连接有刮板(108)，所述塔顶进料口(103)设有进料口喷雾装置(111)。
2.根据权利要求1所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述脱盐塔夹层(101)设有夹层介质进口(105)和夹层介质出口(106)。
3.根据权利要求2所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述分散剂加料罐(3)底部设有加料罐物料出口
4.根据权利要求3所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述浓水储罐(4)设有储罐出料口(401)，所述储罐出料口(401)与塔顶进料口(103)和加料罐物料出口(301)通过管线连接，所述塔顶进料口(103)与储罐出料口(401)连接的管线上串联有控制阀门、储水罐转料泵(402)和质量流量计(403)。
5.根据权利要求4所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述刮板(108)与刮板控制伸缩杆(107)两端呈垂直方向相连接，所述刮板控制伸缩杆(107)是以刮板控制器(102)呈中心对称设置，刮板控制伸缩杆(107)距脱盐塔(1)内腔顶部长度为脱盐塔(1)高度的1/3处，所述刮板(108)为边缘较薄且中间稍厚的弧形板，所述刮板(108)上下边缘弧长为脱盐塔(1)内壁周长的1/4～1/3，所述刮板(108)高度为脱盐塔(1)高度的2/3～3/4。
6.根据权利要求5所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述刮板控制伸缩杆(107)处于完全展开状态时，其总长度与脱盐塔(1)内部直径相当，即当刮板控制伸缩杆(107)完全展开时，与刮板控制伸缩杆(107)两端垂直相连接的双侧弧形刮板(108)的每个点均与脱盐塔(1)内壁呈切线关系，当刮板控制伸缩杆(107)完全收缩时，与刮板控制伸缩杆(107)两端垂直相连的双侧刮板(108)呈闭合圆柱状。
7.根据权利要求6所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述加料罐物料出口(301)相串联的加料罐物料出口(301)，磁力控制阀(302)，质量传感器(303)与储罐出料口(401)管线上相串联的质量流量计(403)之间设有PLC自动联锁控制装置，可根据浓水的进量实现分散剂的自动投加。
...【技术特征摘要】
1.一种浓水脱盐用蒸发装置，包括脱盐塔(1)、换热器(2)、分散剂加料罐(3)和浓水储罐(4)；其特征在于：换热器(2)、分散剂加料罐(3)和浓水储罐(4)均通过管线与脱盐塔(1)连接，且管线上设置有若干阀门与转料泵，所述脱盐塔(1)内壁设有脱盐塔夹层(101)，所述脱盐塔(1)设置有塔顶进料口(103)、塔顶出料口(104)、固体物料收集槽(109)和塔底固体物卸料口(110)，所述塔顶出料口(104)通过管线连接有与冷却换热器(2)，管线上串联有控制阀门，所述脱盐塔(1)顶部设置有刮板控制器(102)，所述脱盐塔(1)内部设置有刮板控制伸缩杆(107)，所述刮板控制器(102)与刮板控制伸缩杆(107)相连接，所述刮板控制伸缩杆(107)连接有刮板(108)，所述塔顶进料口(103)设有进料口喷雾装置(111)。
2.根据权利要求1所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述脱盐塔夹层(101)设有夹层介质进口(105)和夹层介质出口(106)。
3.根据权利要求2所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述分散剂加料罐(3)底部设有加料罐物料出口(301)，所述加料罐物料出口(301)通过管线与塔顶进料口(103)相连，管线上串联磁力控制阀(302)、质量传感器(303)和加药泵(304)。
4.根据权利要求3所述的一种浓水脱盐用蒸发装置，其特征在于：所述浓水储罐(4)设有储罐出料口(401)，所述储罐出料口(401)与塔顶进料口(103)和加料罐物料出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕平，崔进，赵学涛，
申请(专利权)人：山东鑫泰水处理技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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