本实用新型专利技术公开了一种新型PAM自动加药装置，包括第一储料仓和第二储料，第一储料仓和第二储料仓上分别设置有第一进料口和第二进料口，第一储料仓和第二储料仓内分别设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的上端分别固定设置有第一旋转齿轮和第二旋转齿轮，第一储料仓和第二储料仓的上方安装有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮与第一旋转齿轮、第二旋转齿轮啮合。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用双储存仓，储存不同的材料，也可以用其中一个储料仓作为Pam储料仓，另一个作为备用储料仓实用；也可作为另外的进料口，在搅拌过程中添加其他所需要的材料。加其他所需要的材料。加其他所需要的材料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PAM自动加药装置
[0001]本技术涉及环境处理
，特别是一种新型PAM自动加药装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万
‑
2000万，商品浓度一般为8％有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
[0003]自动加药装置广泛地用于给水及工业水处理领域。相比传统的人工加药，自动加药装置可以对药剂进行精准地配制和投加，避免人为因素的干扰，保证了溶药箱中药剂浓度的稳定，极大的减轻人工操作劳动强度。现有的PAM自动加药装置，主要包括投料系统和搅拌系统投料机将块状和粉状的不均匀聚丙烯酰胺研磨成均匀的粉状，通过搅拌机将药舱内的PAM与水充分混合溶解，使药剂浓度均匀。目前一体化加药装置加药仓分为三个隔舱，为了使PAM溶液有充分的时间搅拌使PAM溶液均匀、隔舱之间PAM溶液采用上下错流流动，这就导致加药仓中的PAM溶液不能充分利用，一旦长时间停机就会导致第一个隔舱中PAM溶液浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型PAM自动加药装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种新型PAM自动加药装置，包括架体、第一储料仓、第二储料仓和搅拌箱，所述第一储料仓和所述第二储料仓并列设置，所述第一储料仓和所述第二储料仓位于所述架体上，所述第一储料仓设置有第一进料口，所述第二储料仓上设置有第二进料口，所述第一储料仓内设置有第一螺杆，所述第二储料仓内设置有第二螺杆，所述第一螺杆的上端固定设置有第一旋转齿轮，第二螺杆的上端固定设置有第二旋转齿轮，所述第一储料仓和所述第二储料仓之间安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有第三旋转齿轮，所述第三旋转齿轮与所述第一旋转齿轮、所述第二旋转齿轮啮合，驱动电机的转轴位于所述第一储料仓和第二储料仓之间；转轴穿入所述搅拌箱内，所述搅拌箱内的转轴上设置有搅拌杆，所述第一储料仓和所述第二储料仓的出料口均设置有横向螺旋杆，所述搅拌箱的一侧设置有连通所述搅拌箱的进水口，所述搅拌箱的另一侧底部设置有连通搅拌箱的出料口。
[0007]更进一步的技术方案是，所述第一进料口和第二进料口的下方均设置有计量阀门。
[0008]更进一步的技术方案是，所述进水口和出料口上均设置有流量计，所述搅拌箱上设置有电动阀门，所述电动阀门包括第一电动阀门和第二电动阀门，所述进水口上设置有第一电动阀门，所述出料口上设置有第二电动阀门。
[0009]更进一步的技术方案是，所述横向螺旋杆在所述料仓底部形成空腔，空腔靠近所述搅拌杆的一端设置有下料口。
[0010]更进一步的技术方案是，所述横向螺旋杆均与步进电机连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术的能够有效的控制进料的比例，使进料与进水量等比例添加。
[0013]2、本技术在搅拌箱内安装有搅拌杆，能够使在下料的时候同时进行搅拌，使Pam材料最大程度的溶解。
[0014]3、本技术采用双储存仓，储存不同的材料，也可以用其中一个储料仓作为Pam储料仓，另一个作为备用储料仓实用；也可作为另外的进料口，在搅拌过程中添加其他所需要的材料。
[0015]4、本技术实现由一个驱动电机带动多个螺杆转动，实现材料的搅拌和防止物料凝块的功能，节省资源，安装方便。
附图说明
[0016]图1为本技术上部的结构示意图
[0017]图2为本技术的A
‑
A方向剖面图
[0018]图中，1、第一储料仓，2、第二储料仓，3、搅拌箱，4、进水口，5、出料口，6、搅拌杆，7、第一进料口，8、第二进料口，9、步进电机，10、架体，11、横向螺旋杆，12、第一螺杆，13、第二螺杆，14、第一旋转齿轮，15、第二旋转齿轮，16、第三旋转齿轮，17、计量阀门，18、第一电动阀门，19、流量计，20、驱动电机，21、第二电动阀门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1图2所示，一种新型PAM自动加药装置，包括架体10、第一储料仓1、第二储料仓2和搅拌箱3，第一储料仓1和第二储料仓2并列设置，且位于架体10上，第一储料仓1和第二储料仓2上分别设置有第一进料口7和第二进料口8，第一储料仓1和第二储料仓2内分别设置有第一螺杆12和第二螺杆13，第一螺杆12和第二螺杆13的上端分别固定设置有第一旋转齿轮14和第二旋转齿轮15，第一储料仓1和第二储料仓2的上方安装有驱动电机20，驱动电机20的转轴上设置有第三旋转齿轮16，第三旋转齿轮16与第一旋转齿轮14、第二旋转齿轮15啮合，第三旋转齿轮16带动第一旋转齿轮14和第二旋转齿轮15运动，转轴位于第一储料仓1和第二储料仓2之间；并穿入搅拌箱3内，位于搅拌箱3内的转轴上设置有搅拌杆6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型PAM自动加药装置，其特征在于：包括架体(10)、第一储料仓(1)、第二储料仓(2)和搅拌箱(3)，所述第一储料仓(1)和所述第二储料仓(2)并列设置，所述第一储料仓(1)和所述第二储料仓(2)位于所述架体(10)上，所述第一储料仓(1)设置有第一进料口(7)，所述第二储料仓(2)上设置有第二进料口(8)，所述第一储料仓(1)内设置有第一螺杆(12)，所述第二储料仓(2)内设置有第二螺杆(13)，所述第一螺杆(12)的上端固定设置有第一旋转齿轮(14)，第二螺杆(13)的上端固定设置有第二旋转齿轮(15)，所述第一储料仓(1)和所述第二储料仓(2)之间安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的转轴上设置有第三旋转齿轮(16)，所述第三旋转齿轮(16)与所述第一旋转齿轮(14)、所述第二旋转齿轮(15)啮合，驱动电机(20)的转轴位于所述第一储料仓(1)和第二储料仓(2)之间；转轴穿入所述搅拌箱(3)内，所述搅拌箱(3)内的转轴上设置有搅拌杆(6)，所述第一储料仓(1)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，
申请(专利权)人：河南嘉洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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