一种套体玻璃纤维定型模具制造技术

本申请涉及一种套体玻璃纤维定型模具，涉及定型模具的技术领域，其包括底板、外壳体、套管以及顶盖，所述套管设置在底板上且位于底板同一侧，所述外壳体定位安装在底板上，且所述外壳体套设在套管的外部，所述顶盖可拆卸盖设在外壳体上，所述顶盖与套管插接配合，所述底板、外壳体、套管以及顶盖形成了玻璃纤维的定型腔，所述顶盖套设于外壳体的内部且与外壳体滑移配合，所述顶盖的两端部设置有延伸至外壳体外部的耳板，所述外壳体上开设有与耳板相对应的定型槽，所述外壳体上可设有与插杆插接配合的锁孔，插杆与锁孔配合将顶盖固定在定型槽的槽底。本申请通过对玻璃纤维进行定型，从而使得玻璃纤维均匀分布，避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种套体玻璃纤维定型模具


[0001]本申请涉及定型模具的
，尤其是涉及一种套体玻璃纤维定型模具。

技术介绍

[0002]在汽车大量使用的今天，汽车尾气的治理越来越受到重视；通过提高汽车排气系统中三元催化器的催化效率，将汽车尾气中的各种主要有害物质转化为无害物质，减轻对环境的污染。而在汽车排气系统中，通常在汽车消音器内部填充隔音隔热材料，一般为玻璃纤维。为保证对玻璃纤维的有效约束，一般会使用PP塑料孔袋或者无纺布袋对约束玻璃纤维，将玻璃纤维填充到PP塑料孔袋或者无纺布袋的内部。使用时，将装入玻璃纤维的PP塑料孔袋或者无纺布袋裹在消音器内部。
[0003]实际使用中，无论是PP塑料孔袋还是无纺布袋在燃烧过程中，均会对环境造成一定的污染，且失去约束的玻璃纤维在高温的环境下定型，玻璃纤维受热裹附在消音器内部，玻璃纤维在消音器内部的分布不均匀。

技术实现思路

[0004]为了使得玻璃纤维均匀分布在消音器内部，避免对环境造成污染，在玻璃纤维安装前对玻璃纤维进行定型，本申请提供一种套体玻璃纤维定型模具。
[0005]本申请提供的一种套体玻璃纤维定型模具采用如下的技术方案：
[0006]一种套体玻璃纤维定型模具，包括底板、外壳体、套管以及顶盖，所述套管设置在底板上且位于底板同一侧，所述外壳体定位安装在底板上，且所述外壳体套设在套管的外部，所述顶盖可拆卸盖设在外壳体上，所述顶盖与套管插接配合，所述底板、外壳体、套管以及顶盖形成了玻璃纤维的定型腔。
[0007]通过采用上述技术方案，向定型腔内填充玻璃纤维后，顶盖固定盖设在外壳体上，将整套定型模具放入到烘烤室内，在定型腔内生成均匀定型的玻璃纤维，整套定型模具的可拆卸设置，便于将定型后的玻璃纤维取出，使得定型的玻璃纤维均匀分布在消音器中，避免了对环境的污染。
[0008]优选的，所述顶盖套设于外壳体的内部且与外壳体滑移配合，所述顶盖的两端部设置有延伸至顶盖外部的耳板，所述外壳体上开设有与耳板相对应的定型槽，所述外壳体上可设有与插杆插接配合的锁孔，插杆与锁孔配合将顶盖固定在定型槽的槽底。
[0009]通过采用上述技术方案，顶盖上耳板的设置，一是便于顶盖与外壳体的安装，二是便于将顶盖从外壳体上取下，外壳体上的锁孔便于与插杆配合将顶盖锁定在外壳体上，便于插杆与外壳体的拆卸和安装。
[0010]优选的，所述顶盖上开设有与套管滑移配合的定位孔。
[0011]通过采用上述技术方案，顶盖与套管滑移配合，便于对套管进行定位，提高定型模具的稳定性，确保定型腔内定型的玻璃纤维的质量。
[0012]优选的，所述套管高于外壳体设置。
[0013]通过采用上述技术方案，套管高于外壳体，则降低了套管与顶盖的安装难度，顶盖能够轻松的预先安装在套管内，不影响外壳体与顶盖的定位安装。
[0014]优选的，所述顶盖上开设有连通定型腔内外的第一透气孔。
[0015]通过采用上述技术方案，第一透气孔便于对定型腔内外进行换气。
[0016]优选的，所述底板上设置有多个凸出于底板表面的定位凸块，所述定位凸块位于外壳体的外部，多个所述定位凸块围设形成了与外壳体定位配合的定位腔。
[0017]通过采用上述技术方案，定位凸块围设形成了与外壳体定位配合的定位腔，便于底板与外壳体的定位配合。
[0018]优选的，所述底板上设置有套设于套管内部的定位环，所述定位环与套管定位插接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，定位环与套管的定位配合，便于对两者进行安装。
[0020]优选的，所述底板上开设有连通定型腔内外的第二透气孔。
[0021]通过采用上述技术方案，第二透气孔便于进一步对定型腔内外进行换气。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]向定型腔内填充玻璃纤维后，顶盖固定盖设在外壳体上，将整套定型模具放入到烘烤室内，在定型腔内生成均匀定型的玻璃纤维，整套定型模具的可拆卸设置，便于将定型后的玻璃纤维取出，使得定型的玻璃纤维均匀分布在消音器中，避免了对环境的污染；
[0024]顶盖上耳板的设置，一是便于顶盖与外壳体的安装，二是便于将顶盖从外壳体上取下，外壳体上的锁孔便于与插杆配合将顶盖锁定在外壳体上，便于插杆与外壳体的拆卸和安装；
[0025]套管高于外壳体，则降低了套管与顶盖的安装难度，顶盖能够轻松的预先安装在套管内，不影响外壳体与顶盖的定位安装。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中去除顶盖的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中底板与套管的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中底板与套管的爆炸示意图；
[0030]图5是本申请实施例中顶盖的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底板；11、第二透气孔；2、外壳体；21、定型槽；22、锁孔；3、套管；4、顶盖；41、第一透气孔；42、定位孔；5、定型腔；6、耳板；7、定位凸块；8、定位腔；9、定位环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]现有技术中，有一种椭圆形柱状的消音器，其内部含有三根排气管，通常将玻璃纤维填充到消音器内的腔室中，通过玻璃纤维的吸音效果，以减轻噪音。
[0034]本申请实施例公开一种套体玻璃纤维定型模具。如图1和图2所示，套体玻璃纤维定型模具包括底板1、外壳体2、套管3以及顶盖4。其中，外壳体2定位安装在底板1上，套管3安装在底板1上且位于外壳体2的内部，顶盖4可拆卸盖设于外壳体2背离底板1的一端，组装
后的底板1、外壳体2、套管3和顶盖4形成了玻璃纤维的定型腔5。定型模具放置于烘烤室后，玻璃纤维在定型腔5内形成定型且均匀的玻璃纤维，便于将定型后的玻璃纤维安装到消音器内。
[0035]如图2和图3所示，在本实施例中，底板1的一侧一体成型有多个凸出于底板1表面的定位凸块7，定位凸块7位于外壳体2的外部，多个定位凸块7围设形成了与外壳体2定位配合的定位腔8。
[0036]具体的，底板1呈长方形板状结构，定位凸块7的数量为四个，定位凸块7分布在底板1的四角处，且定位凸块7的外侧面与底板1的侧面共面设置，定位凸块7沿着底板1的中面对称设置。在便于底板1与外壳体2定位安装的同时，减少底板1的材料用量。
[0037]如图3所示，底板1表面位于定型腔5的区域内贯穿开设有第二透气孔11，通过第二透气孔11进一步对定型腔5内外进行换气。
[0038]如图3所示，在本实施例中，套管3选用为三个，三个套管3依次安装在底板1长度方向的中线上，三个套管3沿着底板1的中线对称设置。
[0039]具体的，套管3可焊接在底板1上，通过套管3与底板1的一体固定设置，以减少对定型玻璃纤维生产过程中的拆卸和安装定型模具的工作量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套体玻璃纤维定型模具，其特征在于：包括底板(1)、外壳体(2)、套管(3)以及顶盖(4)，所述套管(3)设置在底板(1)上且位于底板(1)同一侧，所述外壳体(2)定位安装在底板(1)上，且所述外壳体(2)套设在套管(3)的外部，所述顶盖(4)可拆卸盖设在外壳体(2)上，所述顶盖(4)与套管(3)插接配合，所述底板(1)、外壳体(2)、套管(3)以及顶盖(4)形成了玻璃纤维的定型腔(5)。2.根据权利要求1所述的套体玻璃纤维定型模具，其特征在于：所述顶盖(4)套设于外壳体(2)的内部且与外壳体(2)滑移配合，所述顶盖(4)的两端部设置有延伸至外壳体(2)外部的耳板(6)，所述外壳体(2)上开设有与耳板(6)相对应的定型槽(21)，所述外壳体(2)上可设有与插杆插接配合的锁孔(22)，插杆与锁孔(22)配合将顶盖(4)固定在定型槽(21)的槽底。3.根据权利要求2所述的套体玻璃纤维定型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旗玮，刘华珊，郁文静，冯稚越，张杰，刘向东，
申请(专利权)人：上海国玻汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：