一种电池清洗烘干装置，包括支架，支架上设有传送带，支架上还依次设有喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，电池在传送带上依次穿过喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，喷淋箱中设有多个喷淋管，第一清洗箱中设有多个壳体侧面清洗装置，第二清洗箱中设有顶部清洗装置，吹风箱中设有多个喷气管。电池在传送带上，经过本实用新型专利技术能够完成外壳和接线柱的清洗工作，清洗完成后，再利用压缩空气对其表面进行吹风，还可以在吹风箱中加入电热装备，将吹出的压缩空气加热，加速壳体表面水分的蒸发。整个装置结构紧凑，自动化程度高，相对于人工对电池壳体清理，更加高效。更加高效。更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种电池清洗烘干装置
[0001]
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[0002]本技术属于蓄电池生产
，主要涉及的是一种电池清洗烘干装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]蓄电池生产组成好后，需要对其进行充电和放电，检测其质量，这个过程通常被称作化成 ，在极化的时候，电池都是放入到冷却水中的，由于极化过程中，电池内部温度会升高，电池内部的酸液和碎屑物有时候会溢出，电池在化成结束后，需要对多余的酸液进行抽取，再次过程中，少量的稀硫酸液体会残留在电池表面。另外就是电池铜端子上涂抹的防锈油，在化成后也需要清除。
[0005]流入冷却水中，为了节约水资源和避免污染，冷却水都是循环使用，所以长期循环后，导致冷却水水质较差，这样电池壳体上就会很脏，所以在电池完成计划后在包装之前，需要对其进行清理，所以就需要设计一套专门的装置对电池进行清理。
[0006]
技术实现思路
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[0007]为了克服上述的不足，本技术提供了一种电池清洗烘干装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案：
[0009]一种电池清洗烘干装置，包括支架，支架上设有传送带，支架上还依次设有喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，电池在传送带上依次穿过喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，喷淋箱中设有多个喷淋管，第一清洗箱中设有多个壳体侧面清洗装置，第二清洗箱中设有顶部清洗装置，吹风箱中设有多个喷气管。
[0010]所述壳体侧面清洗装置包括固定在第一清洗箱顶部的电机，电机的输出端设有清洗棍，清洗棍的上端通过轴承和轴承座固定在第一清洗箱的顶部，清洗棍的下端通过轴承和轴承座固定在支架上，清洗棍上设有毛刷。
[0011]所述顶部清洗装置包括与第二清洗箱顶部丝接的螺纹杆，螺纹杆的下端设有丝座，丝座的两端设有固定杆，固定杆的上端延伸出第二清洗箱顶部，丝座的下端设有毛刷辊。
[0012]所述吹风箱中还设有电加热装置，能够加热喷气管吹出的压缩空气。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：
[0014]本技术提供的一种电池清洗烘干装置，电池在传送带上，经过本技术能够完成外壳和接线柱的清洗工作，清洗完成后，再利用压缩空气对其表面进行吹风，还可以在吹风箱中加入电热装备，将吹出的压缩空气加热，加速壳体表面水分的蒸发。整个装置结构紧凑，自动化程度高，相对于人工对电池壳体清理，更加高效。
[0015]附图说明：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图中：1、支架；2、传送带；3、喷淋箱；4、第一清洗箱；5、第二清洗箱；6、吹风箱；31、喷淋管；41、电机；42、清洗辊；43、毛刷；51、螺纹杆；52、丝座；53、固定杆；54、毛刷辊；61、喷气管。
[0018]具体实施方式：
[0019]通过下面实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；
[0020]结合附图所述的一种电池清洗烘干装置，包括支架1，支架1上设有传送带2，支架1上还依次设有喷淋箱3、第一清洗箱4、第二清洗箱5和吹风箱6，电池在传送带2上依次穿过喷淋箱3、第一清洗箱4、第二清洗箱5和吹风箱6，喷淋箱3中设有多个喷淋管31，第一清洗箱4中设有多个壳体侧面清洗装置，第二清洗箱5中设有顶部清洗装置，吹风箱中设有多个喷气管61。
[0021]喷淋箱3是电池首先被传送到的箱体，在这里，喷淋管31中喷出高压水，对电池的表面打湿并进行冲洗，电池继续随着传送带2移动，然后进入到第一清洗箱4中，然后由多个纵向设置的壳体侧面清洗装置对电池的侧面进行清洗，然后电池随着传送带2进入到第二清洗箱5，第二清洗箱5中的顶部清洗装置对电池的顶部进行清洗，主要是清洗接线端子上的凡士林和酸，这样整个电池的各个面就被清洗完毕，然后电池随着传送带2进入烘干箱6中，烘干箱6中的喷气管61与压缩气管连接，喷气管61中喷出压缩气体对电池的表面进行吹风，加速电池表面水分的蒸发。
[0022]图中：1、支架；2、传送带；3、喷淋箱；4、第一清洗箱；5、第二清洗箱；6、吹风箱；31、喷淋管；41、电机；42、清洗辊；43、毛刷；51、螺纹杆；52、丝座；53、固定杆；54、毛刷辊；61、喷气管。
[0023]所述壳体侧面清洗装置包括固定在第一清洗箱顶部的电机41，电机41的输出端设有清洗棍42，清洗棍42的两端均通过轴承和轴承座分别固定在第一清洗箱4的顶部和底部，清洗棍42上设有毛刷43。第一清洗箱中设有四个纵向设置的壳体侧面清洗装置，壳体侧面清洗装置呈矩阵分布，清洗棍42上设有毛刷43，毛刷43弹性较好，能够容纳不同宽度的电池。
[0024]所述顶部清洗装置包括与第二清洗箱5顶部丝接的螺纹杆51，螺纹杆51的下端设有丝座52，丝座52的两端设有固定杆53，固定杆53的上端延伸出第二清洗箱5顶部，丝座52的下端设有毛刷辊54。需要调整毛刷辊54的高度时，只需要旋拧螺纹杆51即可，调整灵活度高，适应不同高度的电池。
[0025]所述吹风箱6中还设有电加热装置，能够加热喷气管吹出的压缩空气。加热压缩气能够加速电池壳体表面水滴的蒸发。
[0026]以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池清洗烘干装置，其特征在于：包括支架，支架上设有传送带，支架上还依次设有喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，电池在传送带上依次穿过喷淋箱、第一清洗箱、第二清洗箱和吹风箱，喷淋箱中设有多个喷淋管，第一清洗箱中设有多个壳体侧面清洗装置，第二清洗箱中设有顶部清洗装置，吹风箱中设有多个喷气管。2.根据权利要求1所述的一种电池清洗烘干装置，其特征在于：所述壳体侧面清洗装置包括固定在第一清洗箱顶部的电机，电机的输出端设有清洗棍，清洗棍的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，卫鹏，薛卫洁，张荣宝，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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