本实用新型专利技术公开了一种电动阀门生产用自动清洗装置，包括箱体、支撑构件、夹持构件和水箱，所述箱体上半部和下半部的中心分别开设有驱动腔和安装腔，且箱体上半部设有与驱动腔内周底部连通的排水管，驱动腔的内周设有两组对称的支撑构件，且两组支撑构件相邻的一侧均设有夹持构件，安装腔内周的底部固定焊接有水箱，且水箱的顶部设有补水管，所述水箱的顶部固定焊接有水泵，且水泵的进水口和出水口分别设有进水管和出水管，进水管远离水泵的一端与水箱连通，出水管远离水泵的一端贯穿箱体并通过卡箍与驱动腔内周的顶部连接。该电动阀门生产用自动清洗装置，能够适应不同的工件，同时能够提高处理的效率。能够提高处理的效率。能够提高处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动阀门生产用自动清洗装置
[0001]本技术属于电动阀门生产加工设备
，具体涉及一种电动阀门生产用自动清洗装置。
技术介绍
[0002]电动阀门动作力矩比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。电动阀简单地说就是用电动执行器。控制阀门，从而实现阀门的开和关。电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。电磁阀是电动阀的一个种类。现阶段，在电动阀门的生产过程中，需要对工件进行清洗处理，现有的电动阀门生产用清洗装置，在使用的过程中不能很好地根据需要进行调节，导致处理的效率一般。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种电动阀门生产用自动清洗装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电动阀门生产用自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动阀门生产用自动清洗装置，包括箱体、支撑构件、夹持构件和水箱，所述箱体上半部和下半部的中心分别开设有驱动腔和安装腔，且箱体上半部设有与驱动腔内周底部连通的排水管，驱动腔的内周设有两组对称的支撑构件，且两组支撑构件相邻的一侧均设有夹持构件，两组所述夹持构件的内周之间设有工件，安装腔内周的底部固定焊接有水箱，且水箱的顶部设有补水管，所述水箱的顶部固定焊接有水泵，且水泵的进水口和出水口分别设有进水管和出水管，进水管远离水泵的一端与水箱连通并处于水箱内部盛放的水液的液面以下，出水管远离水泵的一端贯穿箱体并通过卡箍与驱动腔内周的顶部连接，且出水管的外周设有多个呈等距离分布的喷头。
[0006]优选的，所述支撑构件包括支撑柱和中空柱，所述支撑柱的侧面开设有多个呈等距离分布的支撑孔，且支撑柱的外周与中空柱的空腔部分榫接，所述中空柱的侧面开设有通孔，且通孔内设有与其中一个支撑孔螺纹连接的支撑螺栓。
[0007]优选的，所述夹持构件包括C形的限位座、限位杆和夹板，所述限位座外周的中心与对应的支撑构件的支撑柱固定焊接，且限位座两侧的中心均开设有限位孔，两个限位孔的内周均螺纹连接有限位杆，且两根限位杆相邻一端均通过焊接的限位轴承座转动连接夹板，两根所述限位杆远离夹板一端的外周均螺纹连接有限位螺母。
[0008]优选的，两根所述中空柱远离支撑柱的一端通过焊接的固定轴承座分别与驱动腔内周的两侧转动连接，所述箱体靠近其中一根中空柱的一侧固定焊接有驱动电机，且驱动
电机的输出轴贯穿箱体并通过联轴器与对应的中空柱连接。
[0009]优选的，两个所述限位座之间的内周设有工件，且工件两端的外周分别处于对应的两个夹板之间。
[0010]优选的，所述箱体的底部一体成型有四组呈矩形阵列分布的配重块，所述箱体靠近驱动腔的一侧通过合页转动连接有带有把手的箱门，且箱体靠近安装腔的一侧通过固定螺栓安装有挡块。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电动阀门生产用自动清洗装置，通过拉伸支撑柱，调节支撑柱与中空柱之间的距离，同时改变支撑螺栓所处的支撑孔的位置，并通过两个限位座对工件进行夹持，从而根据工件的长度进行调节并限位；通过转动限位杆，带动夹板移动，调节两个夹板之间的距离，同时通过限位螺母与限位杆螺纹连接，并通过两个夹板对工件进行夹持，从而根据工件的尺寸进行调节并限位，适应不同的工件；通过水泵的工作，使水箱内部的水液由进水管和出水管输送至喷头，并通过喷头对限位后的工件进行冲洗，同时通过驱动电机的工作，由输出轴带动限位后的工件进行转动，从而提高工件的冲洗面积，提高处理的效率，该电动阀门生产用自动清洗装置，能够适应不同的工件，同时能够提高处理的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0015]图中：1箱体、2支撑构件、3夹持构件、4水箱、5水泵、6支撑柱、7 中空柱、8限位座、9限位杆、10夹板、11驱动电机、12箱门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电动阀门生产用自动清洗装置，包括箱体1、支撑构件2、夹持构件3和水箱4，所述箱体1上半部和下半部的中心分别开设有驱动腔和安装腔，且箱体1上半部设有与驱动腔内周底部连通的排水管，驱动腔的内周设有两组对称的支撑构件2，且两组支撑构件2 相邻的一侧均设有夹持构件3，两组所述夹持构件3的内周之间设有工件，安装腔内周的底部固定焊接有水箱4，且水箱4的顶部设有补水管，所述水箱4 的顶部固定焊接有水泵5，水泵5可选为A20220型水泵，且水泵5的进水口和出水口分别设有进水管和出水管，进水管远离水泵5的一端与水箱4连通并处于水箱4内部盛放的水液的液面以下，出水管远离水泵5的一端贯穿箱体1并通过卡箍与驱动腔内周的顶部连接，且出水管的外周设有多个呈等距离分布的喷头，通过水泵5的工作，使水箱4内部的水液由进水
管和出水管输送至喷头，并通过喷头对限位后的工件进行冲洗。
[0019]具体的，所述支撑构件2包括支撑柱6和中空柱7，所述支撑柱6的侧面开设有多个呈等距离分布的支撑孔，且支撑柱6的外周与中空柱7的空腔部分榫接，所述中空柱7的侧面开设有通孔，且通孔内设有与其中一个支撑孔螺纹连接的支撑螺栓，拉伸支撑柱6，调节支撑柱6与中空柱7之间的距离，同时改变支撑螺栓所处的支撑孔的位置，并通过两个限位座8对工件进行夹持，从而根据工件的长度进行调节并限位。
[0020]具体的，所述夹持构件3包括C形的限位座8、限位杆9和夹板10，所述限位座8外周的中心与对应的支撑构件2的支撑柱6固定焊接，且限位座8 两侧的中心均开设有限位孔，两个限位孔的内周均螺纹连接有限位杆9，且两根限位杆9相邻一端均通过焊接的限位轴承座转动连接夹板10，两根所述限位杆9远离夹板10一端的外周均螺纹连接有限位螺母，转动限位杆9，带动夹板10移动，调节两个夹板10之间的距离，同时通过限位螺母与限位杆9 螺纹连接，并通过两个夹板10对工件进行夹持，从而根据工件的尺寸进行调节并限位。
[0021]具体的，两根所述中空柱7远离支撑柱6的一端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动阀门生产用自动清洗装置，包括箱体(1)、支撑构件(2)、夹持构件(3)和水箱(4)，其特征在于：所述箱体(1)上半部和下半部的中心分别开设有驱动腔和安装腔，且箱体(1)上半部设有与驱动腔内周底部连通的排水管，驱动腔的内周设有两组对称的支撑构件(2)，且两组支撑构件(2)相邻的一侧均设有夹持构件(3)，两组所述夹持构件(3)的内周之间设有工件，安装腔内周的底部固定焊接有水箱(4)，且水箱(4)的顶部设有补水管，所述水箱(4)的顶部固定焊接有水泵(5)，且水泵(5)的进水口和出水口分别设有进水管和出水管，进水管远离水泵(5)的一端与水箱(4)连通并处于水箱(4)内部盛放的水液的液面以下，出水管远离水泵(5)的一端贯穿箱体(1)并通过卡箍与驱动腔内周的顶部连接，且出水管的外周设有多个呈等距离分布的喷头。2.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用自动清洗装置，其特征在于：所述支撑构件(2)包括支撑柱(6)和中空柱(7)，所述支撑柱(6)的侧面开设有多个呈等距离分布的支撑孔，且支撑柱(6)的外周与中空柱(7)的空腔部分榫接，所述中空柱(7)的侧面开设有通孔，且通孔内设有与其中一个支撑孔螺纹连接的支撑螺栓。3.根据权利要求1所述的一种电动阀门生产用自动清洗装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安平，刘蒙，陈彬，董钊，
申请(专利权)人：山东省神奇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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