轮胎包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种轮胎包装机，包括C形的主固定架(1)，主固定架(1)的一侧设有驱动电机(2)，主固定架(1)的内部设有第一传动腔(3)，第一传动腔(3)下部的两侧分别设有主驱动轴(4)和第一从动轴(6)，主驱动轴(4)与驱动电机(2)的输出端相连；所述主驱动轴(4)和第一从动轴(6)上方的第一传动腔(3)内均设有第二从动轴(8)，主驱动轴(4)和第一从动轴(6)上共同设有第一传动带(7)；本发明专利技术能对多种尺寸的轮胎进行包装，且各传动可靠，有效提升运行的稳定性，进而提升包装效果。进而提升包装效果。进而提升包装效果。

【技术实现步骤摘要】
轮胎包装机


[0001]本专利技术涉及轮胎包装领域，特别涉及一种轮胎包装机。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能；由于轮胎质地偏软，外界的磕碰容易导致其表面产生凹陷和破损，进而影响后续的使用，因此当轮胎生产完成后需要对其进行全面的包装；现有的轮胎包装设备对缠绕轮一般采用单个滚轮进行驱动，其余滚轮仅仅具备限位作用，因此缠绕轮的转动并不稳定可靠，进而影响最终的包装质量，缠绕轮下方用于驱动轮胎的辊筒只有一侧通过驱动电机驱动，另一侧的辊筒通过轮胎的转动一同运动，两者的运动容易不一致，从而导致轮胎打滑，同样影响包装质量；并且现有的轮胎包装设备在使用时不具备调节机构，只能对单一尺寸的轮胎进行包装，使用便捷性欠佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种轮胎包装机。本专利技术能对多种尺寸的轮胎进行包装，且各传动可靠，有效提升运行的稳定性，进而提升包装效果。
[0004]本专利技术的技术方案：轮胎包装机，包括C形的主固定架，主固定架的一侧设有驱动电机，主固定架的内部设有第一传动腔，第一传动腔下部的两侧分别设有主驱动轴和第一从动轴，主驱动轴与驱动电机的输出端相连；所述主驱动轴和第一从动轴上方的第一传动腔内均设有第二从动轴，主驱动轴和第一从动轴上共同设有第一传动带，主驱动轴和所在侧的第二从动轴上共同设有第二传动带，第一从动轴和所在侧的第二从动轴上设有第三传动带；所述主驱动轴、第一从动轴和两第二从动轴的端部均设有位于第一传动腔外侧的驱动轮，驱动轮的滚动面上均设有与转动面平行的限位槽，限位槽内共同设有环形的缠绕轮，缠绕轮的一侧设有进入口；所述进入口一侧的缠绕轮上设有转动连接的包装轮，包装轮上设有包装槽；所述主固定架两侧均设有侧固定架，侧固定架之间设有对称设置于主固定架两侧的支撑辊筒，侧固定架的侧部设有滚动电机，滚动电机的输出端与所在侧的支撑辊筒相连；所述侧固定架内设有第二传动腔，两支撑辊筒的端部分别设有位于第二传动腔内的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上共同设有传动链；所述侧固定架上均设有第一滑槽，第一滑槽上共同设有两根滑动连接的滑动杆，两滑动杆分别位于主固定架的两侧，滑动杆上设有夹持机构。
[0005]上述的轮胎包装机中，所述夹持机构包括设置于滑动杆上的夹持气缸，夹持气缸的输出端设有朝向主固定架的夹持杆，夹持杆的侧部设有将其围合的方形夹持框；所述夹持框朝向主固定架的一侧设有将其横向贯通的第二滑槽，第二滑槽两侧设有与其垂直并相连通的限位槽，限位槽和所在侧的第二滑槽内共同设有直角梯形的夹持块，夹持块斜边所在的一面朝向夹持杆，且面上设有沿斜边方向设置的燕尾槽；所述夹持杆上设有位于夹持块之间的作用块，作用块的两侧具有与夹持块斜边相贴合的作用面，且作用面上设有与燕
尾槽滑动连接的滑块；所述夹持块朝向主固定架的一面上设有安装块，安装块上设有安装槽，两对应的安装槽朝向相对，安装槽内设有转动连接的夹持辊筒。
[0006]前述的轮胎包装机中，所述夹持块位于限位槽内的一侧上设有对称设置的侧滑动块。
[0007]前述的轮胎包装机中，所述滑动杆包括位于第一滑槽内的滑动部，滑动部之间设有夹持部，夹持机构位于夹持部上；所述滑动部的一侧设有L形的侧板，侧板上设有外固定孔，所述第一滑槽的侧面设有与多个与外固定孔契合的内固定孔，外固定孔和内固定孔内共同设有固定螺栓。
[0008]前述的轮胎包装机中，所述主驱动轴与所在侧的第二从动轴之间和第一从动轴与所在侧的第二从动轴之间均设有辅助轴，辅助轴的端部设有辅助轮，辅助轮上设有与缠绕轮相贴合的固定槽。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0010]1、本专利技术主固定架的一侧设有驱动电机，主固定架的内部设有第一传动腔，第一传动腔下部的两侧分别设有主驱动轴和第一从动轴，主驱动轴与驱动电机的输出端相连；所述主驱动轴和第一从动轴上方的第一传动腔内均设有第二从动轴，主驱动轴和第一从动轴上共同设有第一传动带，主驱动轴和所在侧的第二从动轴上共同设有第二传动带，第一从动轴和所在侧的第二从动轴上设有第三传动带；所述主驱动轴、第一从动轴和两第二从动轴的端部均设有位于第一传动腔外侧的驱动轮，驱动轮的滚动面上均设有与转动面平行的限位槽，限位槽内共同设有环形的缠绕轮，缠绕轮的一侧设有进入口；所述进入口一侧的缠绕轮上设有转动连接的包装轮，包装轮上设有包装槽；所述主固定架两侧均设有侧固定架，侧固定架之间设有对称设置于主固定架两侧的支撑辊筒，侧固定架的侧部设有滚动电机，滚动电机的输出端与所在侧的支撑辊筒相连；所述侧固定架内设有第二传动腔，两支撑辊筒的端部分别设有位于第二传动腔内的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上共同设有传动链；使用时将轮胎一侧穿过进入口架设于两侧的支撑辊筒上并固定，包装槽内设置所需的包装带，并将包装带的一端固定于轮胎上，此时启动驱动电机和滚动电机，驱动电机带动主驱动轴转动，主驱动轴转动时通过第一传动带和第二传动带带动第一从动轴和所在侧的第二从动轴进行同向转动，第一从动轴通过第三传动带带动所在侧的第二从动轴进行同向转动，从而使全部驱动轮均具备驱动缠绕轮的效果，全方位带动缠绕轮使其转动更为平滑，在带动包装轮对轮胎进行包装时，包装效果更为均匀；滚动电机带动所在侧的支撑辊筒转动，此侧的支撑辊筒通过与其相连的主动齿轮带动传动链运动进而使从动齿轮所在侧的支撑辊筒形成同向的运动，均带有驱动效果，使轮胎在运动时稳定转动不易打滑，同样提升包装效果。
[0011]2、本专利技术所述侧固定架上均设有第一滑槽，第一滑槽上共同设有两根滑动连接的滑动杆，两滑动杆分别位于主固定架的两侧，滑动杆上设有夹持机构，夹持机构包括设置于滑动杆上的夹持气缸，夹持气缸的输出端设有朝向主固定架的夹持杆，夹持杆的侧部设有将其围合的方形夹持框；所述夹持框朝向主固定架的一侧设有将其横向贯通的第二滑槽，第二滑槽两侧设有与其垂直并相连通的限位槽，限位槽和所在侧的第二滑槽内共同设有直角梯形的夹持块，夹持块斜边所在的一面朝向夹持杆，且面上设有沿斜边方向设置的燕尾槽；所述夹持杆上设有位于夹持块之间的作用块，作用块的两侧具有与夹持块斜边相贴合
的作用面，且作用面上设有与燕尾槽滑动连接的滑块；所述夹持块朝向主固定架的一面上设有安装块，安装块上设有安装槽，两对应的安装槽朝向相对，安装槽内设有转动连接的夹持辊筒；当需要对大尺寸的轮胎进行包装时，移动滑动杆便可以带动夹持机构移动，使两夹持机构之间具有更大的空间，便于容纳下直径更大的轮胎；随后启动夹持气缸，夹持气缸带动夹持杆外移和内移，外移时作用块通过作用面推动两侧夹持块外移，进而带动两侧的安装块之间的间距增大，使之可以对更大厚度的轮胎进行夹持，反之作用块内移便可通过滑块和燕尾槽拉回夹持块，使两夹持块聚拢，具有可调节范围广和调整方式灵活便捷的特点。
[0012]3、本专利技术滑动杆包括位于第一滑槽内的滑动部，滑动部之间设有夹持部，夹持机构位于夹持部上；所述滑动部的一侧设有L形的侧板，侧板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎包装机，其特征在于：包括C形的主固定架(1)，主固定架(1)的一侧设有驱动电机(2)，主固定架(1)的内部设有第一传动腔(3)，第一传动腔(3)下部的两侧分别设有主驱动轴(4)和第一从动轴(6)，主驱动轴(4)与驱动电机(2)的输出端相连；所述主驱动轴(4)和第一从动轴(6)上方的第一传动腔(3)内均设有第二从动轴(8)，主驱动轴(4)和第一从动轴(6)上共同设有第一传动带(7)，主驱动轴(4)和所在侧的第二从动轴(8)上共同设有第二传动带(9)，第一从动轴(6)和所在侧的第二从动轴(8)上设有第三传动带(10)；所述主驱动轴(4)、第一从动轴(6)和两第二从动轴(8)的端部均设有位于第一传动腔(3)外侧的驱动轮(11)，驱动轮(11)的滚动面上均设有与转动面平行的限位槽(12)，限位槽(12)内共同设有环形的缠绕轮(13)，缠绕轮(13)的一侧设有进入口(14)；所述进入口(14)一侧的缠绕轮(13)上设有转动连接的包装轮(15)，包装轮(15)上设有包装槽(16)；所述主固定架(1)两侧均设有侧固定架(17)，侧固定架(17)之间设有对称设置于主固定架(1)两侧的支撑辊筒(18)，侧固定架(17)的侧部设有滚动电机(19)，滚动电机(19)的输出端与所在侧的支撑辊筒(18)相连；所述侧固定架(17)内设有第二传动腔(20)，两支撑辊筒(18)的端部分别设有位于第二传动腔(20)内的主动齿轮(21)和从动齿轮(22)，主动齿轮(21)和从动齿轮(22)上共同设有传动链(23)；所述侧固定架(17)上均设有第一滑槽(24)，第一滑槽(24)上共同设有两根滑动连接的滑动杆(25)，两滑动杆(25)分别位于主固定架(1)的两侧，滑动杆(25)上设有夹持机构(26)。2.根据权利要求1所述的轮胎包装机，其特征在于：所述夹持机构(26)包括设置于滑动杆(25)上的夹持气缸(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛，康蕊，刘扬，张还，温文文，金江成，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：发明
国别省市：