【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选区激光熔化形型领域，尤其涉及到的一种适用于多材料打印的转轮式选区激光熔化设备及方法。
技术介绍
1、增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除－切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。选区激光熔化(slm)成形技术是增材制造领域的最新发展技术。该技术基于离散材料逐层堆积成型原理，依据三维设计软件设计的数字化三维数据，采用高能激光束对原材料粉末进行逐层熔化并制造出最终零件。与其他金属增材制造技术相比，选区激光熔化成形技术具有成型精度高、致密度高以及后处理简单的特点，可以直接成型出具有复杂空间结构和几何形状的高精度功能零部件。该技术以结构功能一体化设计、制造周期短、成型精度高、无需模具和刀具等显著优势，已经成为复杂构件快速制造的先进制造手段，是金属增材制造技术最有发展前景的技术之一。
2、虽然选区激光熔化技术发展迅速，并已开始广泛应用于工业、运输、航空航天以及医疗机械等领域，但是绝大多数选区激光熔化成型设备在单次成型加工时只能选择一种材料，只能够成型出具有单一材料的零件产品，...
【技术保护点】
1.一种用于多材料打印的转轮式选区激光熔化设备，其特征在于，包括激光器、送粉缸、成型缸、铺粉机构和吸粉机构；
2.根据权利要求1所述的用于多材料打印的转轮式选区激光熔化设备，其特征在于，所述铺粉机构包括铺粉导轨及安装在导轨上的铺粉臂，铺粉臂由电机驱动沿铺粉导轨往复左右运动；铺粉刮刀安装在铺粉臂的前端，铺粉臂运动的起始位置位于可驱动外环最左侧，并能向右运动至粉料回收缸的中线左侧；铺粉机构在铺粉过程中将位于预铺粉位的送粉缸内的粉末铺平在成型缸上。
3.根据权利要求2所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述铺粉刮刀长度稍大于成型缸直径，两...
【技术特征摘要】
1.一种用于多材料打印的转轮式选区激光熔化设备，其特征在于，包括激光器、送粉缸、成型缸、铺粉机构和吸粉机构；
2.根据权利要求1所述的用于多材料打印的转轮式选区激光熔化设备，其特征在于，所述铺粉机构包括铺粉导轨及安装在导轨上的铺粉臂，铺粉臂由电机驱动沿铺粉导轨往复左右运动；铺粉刮刀安装在铺粉臂的前端，铺粉臂运动的起始位置位于可驱动外环最左侧，并能向右运动至粉料回收缸的中线左侧；铺粉机构在铺粉过程中将位于预铺粉位的送粉缸内的粉末铺平在成型缸上。
3.根据权利要求2所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述铺粉刮刀长度稍大于成型缸直径，两端设置有挡板，避免粉末在铺粉过程中从两侧漏出；铺粉刮刀长度小于另外上下两送粉缸相隔的距离，防止在铺粉过程中将粉末刮入其他送粉缸导致不同粉末的相互污染。
4.根据权利要求2所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述粉料回收缸直径稍大于铺粉刮刀长度，使铺粉刮刀将铺粉结束后的多余粉末刮入粉料回收缸中回收储存。
5.根据权利要求2所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述铺粉刮刀的下端应与内环和可驱动外环刚接触。
6.根据权利要求1所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述吸粉机构包括吸嘴、吸粉导轨和输送管；吸嘴长度稍长于粉料回收缸的直径；吸嘴的起始位置位于粉料回收缸中线处，并能向左运动至送粉缸的中线处。
7.根据权利要求6所述的转轮式多材料选区激光熔化设备，其特征在于，所述吸粉机构会在更换粉末前，将内环和可驱动外环上铺粉刮刀经过的面上的残余粉末吸走清理；吸嘴的工作范围覆盖铺粉机构工作时的粉末经过的区域，即吸嘴工作范围是从送粉缸中线到对应的粉料回收缸中线...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟，王燚，张红梅，鲁金忠，杜家龙，罗开玉，陆旻炜，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：发明
国别省市：
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