本实用新型专利技术公开了一种管材盘卷自动包装装置，包括基座底板、固定在基座底板上的两条平行的转动固定座、设置在转动固定座上并用于安放管材盘卷的两个放置转辊、设置在基座底板上并横跨两个转动固定座的盘卷门框、设置在盘卷门框上并用对管材盘卷进行绕卷打包的环形固定座和限位安装在环形固定座上的缠绕滑行环。本申请中将在基座底板安装用于带动管材盘卷进行限位旋转的放置转辊，另外利用横跨管材盘卷的盘卷门框上的环形固定座和缠绕滑行环以及缠绕滑行环上的卷带安装轴和绕卷导向杆对管材盘卷进行盘卷打包，从而提高盘卷效率，节省人力，卷带安装轴的转速和管材盘卷的自转速度可以稳定控制，从而使得管材盘卷捆包的松紧度更为均衡，保障产品质量。保障产品质量。保障产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种管材盘卷自动包装装置
[0001]本技术涉及盘卷包装生产
，尤其涉及一种管材盘卷自动包装装置。
技术介绍
[0002]常规管材盘卷(如PERT产品)在进行缠绕打包时，一般是通过人工进行盘卷打包时，由于一盘所述PERT产品比较重，人工翻动比较费力，同时缠绕的效率比较低，同时人工缠绕用力不够均匀，从而使得PERT产品盘卷时绕卷捆包的松紧不均衡，容易造成散包或者对产品的局部造成挤压的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种管材盘卷自动包装装置，解决常规管材盘卷通过人工进行缠绕打包比较费力同时捆包的松紧度不够均衡以及效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种管材盘卷自动包装装置，其包括基座底板、固定在所述基座底板上的两条平行的转动固定座、设置在所述转动固定座上并用于安放管材盘卷的两个放置转辊、设置在所述基座底板上并横跨两个所述转动固定座的盘卷门框、设置在所述盘卷门框上并用对所述管材盘卷进行绕卷打包的环形固定座和限位安装在所述环形固定座上的缠绕滑行环；所述环形固定座和所述缠绕滑行环上分别预留有便于所述管材盘卷通过的缺口，在所述缠绕滑行环安装有卷带安装轴。
[0006]进一步的，在所述环形固定座上沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮，在所述环形固定座上还安装有通过缠绕驱动电机进行驱动的驱动齿轮。
[0007]再进一步的，所述缠绕驱动电机通过支撑架设置在所述盘卷门框的B面，所述盘卷门框位于两个所述放置转辊的中心正上方。
[0008]再进一步的，在所述支撑架上通过轴承安装有用于压紧在所述管材盘卷斜上方的上限位转动辊。
[0009]再进一步的，所述基座底板的端侧设置有便于将所述管材盘卷滚上所述放置转辊上的引桥板。
[0010]再进一步的，在所述转动固定座上对称安装有用于对所述管材盘卷的两轴向端侧进行限位的水平限位辊。
[0011]再进一步的，所述水平限位辊的下端设置在间距调节杆上，所述间距调节杆的两端平行于所述放置转辊并设置在所述转动固定座的端部。
[0012]再进一步的，所述放置转辊一端部设置有传动轮，所述基座底板上靠近所述转动固定座的端部设置有伺服电机，所述伺服电机通过减速机和传动带带动所述传动轮转动，从而带动所述放置转辊进行转动，用以实现所述管材盘卷上的转动。
[0013]再进一步的，所述缠绕滑行环通过其内开设的限位环形齿槽安装在所述环形固定座上的承重转轮和驱动齿轮，从而通过所述驱动齿轮带动所述缠绕滑行环环绕所述管材盘
卷进行环绕滑动并对所述管材盘卷进行盘卷打包。
[0014]再进一步的，在所述缠绕滑行环上固定设置有用于安装卷带的卷带安装轴，在所述缠绕滑行环的轴向端面上设置有用于与卷带安装轴配重的配重块，在所述缠绕滑行环的轴向断面上靠近所述卷带安装轴固定设置有绕卷导向杆，所述绕卷导向杆垂直于所述缠绕滑行环的端面比所述卷带安装轴更靠近所述缠绕滑行环的环绕圆心。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中将在所述基座底板安装用于带动所述管材盘卷进行限位旋转的放置转辊，同时在所述放置转辊的两侧安装有对其进行水平限位以保证其竖直状态的水平限位辊，其中通过将所述水平限位辊可调节间距地安装在所述间距调节杆上，用于使用不同宽度的管材盘卷，提高适用范围；另外利用横跨管材盘卷的所述盘卷门框上的环形固定座和缠绕滑行环以及所述缠绕滑行环上的卷带安装轴和绕卷导向杆对所述管材盘卷进行盘卷打包，从而提高盘卷效率，节省人力，同时由于使用的是机器工具，所述卷带安装轴的转速和所述管材盘卷的自转速度可以稳定控制，从而使得所述管材绕卷捆包的松紧度更为均衡，保障产品质量。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术管材盘卷自动包装装置的主体示意图；
[0018]图2为本技术管材盘卷自动包装装置的主体安装侧视示意图；
[0019]图3为本技术管材盘卷自动包装装置中盘卷门框的示意图；
[0020]图4为本技术管材盘卷自动包装装置中环形固定座的示意图；
[0021]图5为本技术管材盘卷自动包装装置中缠绕滑行环的示意图；
[0022]图6为图5侧视的示意图；
[0023]图7为图5结构的示意图；
[0024]图8为本技术管材盘卷自动包装装置的基座底板俯视示意图。
[0025]附图标记说明：1、基座底板；1a、引桥板；2、盘卷门框；2a、环形固定座；2b、承重转轮；2c、驱动齿轮；3、转动固定座；3a、放置转辊；3b、间距调节杆；3c、水平限位辊；3d、传动轮；4、管材盘卷；5、缠绕滑行环；5a、卷带安装轴；5b、配重块；5c、绕卷导向杆；5d、限位环形齿槽；6、伺服电机；6a、传动带；7、支撑架；8、上限位转动辊；9、缠绕驱动电机。
具体实施方式
[0026]如图1和图2所示，本实施例中公开了一种管材盘卷自动包装装置，其包括基座底板1、固定在所述基座底板1上的两条平行的转动固定座3、通过轴承安装在所述转动固定座3上并用于安放管材盘卷4的两个放置转辊3a、固定在所述基座底板1上并横跨两个所述转动固定座3的盘卷门框2、安装在所述盘卷门框2上并用对所述管材盘卷4进行绕卷打包的环形固定座2a和限位安装在所述环形固定座2a上的缠绕滑行环5；其中所述环形固定座2a和所述缠绕滑行环5上分别预留有便于所述管材盘卷4通过的缺口，在所述缠绕滑行环5安装有卷带安装轴5a。
[0027]其中所述基座底板1的端侧安装有便于将所述管材盘卷4滚上所述放置转辊3a上的引桥板1a，如图2所示，所述引桥板1a有一定的倾斜度，并且所述引桥板1a的上端与所述
放置转辊3a的高度相互平齐同时靠近所述放置转辊3a。
[0028]两个所述放置转辊3a的两端分别通过轴承安装在所述转动固定座3上，在工作时所述管材盘卷4安装在两个所述放置转辊3a上，并通过所述放置转辊3a带动所述管材盘卷4进行转动；其中具体地所述放置转辊3a通过伺服电机6进行驱动；其中在所述转动固定座3上并平行于所述放置转辊3a安装有间距调节杆3b，两个所述间距调节杆3b对称安装在所述转动固定座3的两个端部，其中所述间距调节杆3b上对称安装有用于对所述管材盘卷4的两轴向端侧进行限位的两个水平限位辊3c；所述水平限位辊3c包括用于安装在所述间距调节杆3b上的带有限位孔的轴套、与所述轴套固定的固定杆以及通过轴承安装在所述固定杆上的限位辊；从而所述水平限位辊3c通过其下端的轴套和与轴套上预留螺纹通孔适配的螺栓限位固定在所述间距调节杆3b上，进而通过轴套在所述间距调节杆3b改变并调节固定两个所述水平限位辊3c的间距；其中如图2所示，所述水平限位辊3c对称安装在所述转动固定座3的两端侧，并且所述水平限位辊3c倾斜向上，并位于所述管材盘卷4的两侧并与所述管材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材盘卷自动包装装置，其特征在于：其包括基座底板(1)、固定在所述基座底板(1)上的两条平行的转动固定座(3)、设置在所述转动固定座(3)上并用于安放管材盘卷(4)的两个放置转辊(3a)、设置在所述基座底板(1)上并横跨两个所述转动固定座(3)的盘卷门框(2)、设置在所述盘卷门框(2)上并用对所述管材盘卷(4)进行绕卷打包的环形固定座(2a)和限位安装在所述环形固定座(2a)上的缠绕滑行环(5)；所述环形固定座(2a)和所述缠绕滑行环(5)上分别预留有便于所述管材盘卷(4)通过的缺口，在所述缠绕滑行环(5)安装有卷带安装轴(5a)。2.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述环形固定座(2a)上沿其环形结构靠近外延均匀间隔有多个承重转轮(2b)，在所述环形固定座(2a)上还安装有通过缠绕驱动电机(9)进行驱动的驱动齿轮(2c)。3.根据权利要求2所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述缠绕驱动电机(9)通过支撑架(7)设置在所述盘卷门框(2)的B面，所述盘卷门框(2)位于两个所述放置转辊(3a)的中心正上方。4.根据权利要求3所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述支撑架(7)上通过轴承安装有用于压紧在所述管材盘卷(4)斜上方的上限位转动辊(8)。5.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：所述基座底板(1)的端侧设置有便于将所述管材盘卷(4)滚上所述放置转辊(3a)上的引桥板(1a)。6.根据权利要求1所述的管材盘卷自动包装装置，其特征在于：在所述转动固定座(3)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景旺，高元杰，张宏飞，卜淑云，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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