一种双滑板双射座立式注射机的工作方法技术

技术编号:30323187 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 23:49
一种双滑板双射座立式注射机的工作方法,包括双滑板双射座立式注射机,包括合模机架、注料机架、锁模装置和双工位注料装置,锁模装置设置在合模机架上,双工位注料装置滑动地设置在注料机架上且位于锁模装置的一侧;合模机架在双工位下模板的底部的两侧分别设有下模板锁定装置;双工位注料装置包括两个平行设置的注料装置和座移缸,每个注料装置包括注射缸、注射导杆、注射滑座、滑动件、注料安装板、横向调节机构和竖直调节机构,横向调节机构包括横向驱动机构和横向滑移机构;本发明专利技术通过在合模前通过下模板锁定装置将双工位下模板压实,防止合模时出现滑动的情况,另外,通过横向调节机构和竖直调节机构调节注料装置的位置和高度。高度。高度。

【技术实现步骤摘要】
一种双滑板双射座立式注射机的工作方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
,具体涉及一种双滑板双射座立式注射机的工作方法。

技术介绍

[0002]注塑机通常分为立式和卧式两种,按需要注塑产品的大小可分为大、中和小型,对于小型的立式注塑机,通用的结构是设置机架、锁模装置、注料装置和液压系统,注料装置设置在上模板上,锁模装置通过锁模机柱控制上模板的上下运动来开模和合模,其下模板固定在机架上,这种设置的优点是结构简单,成本低,整机价格低。
[0003]在中国专利申请号为201721645678.0公告日为2018.06.19的专利文献中公开了一种双工位平推注塑机,将下模板设置为双工位,在机架和双工位下模板之间设置滑轨和摩擦片,使用气缸推动双工位下模板,下模板上安装两副下模,当其中一副下模注塑完成后,气缸将注塑好的下模座从注塑位置推出,另一副下模又可开始注塑,此时可以在推出的前一副下模上取件或安装镶件,避免上模座意外落下发生安全事故,方便取件和安装镶件。
[0004]但是,根据该专利文献公开的双工位平推注塑机,其注塑装置设置在上模板上,使得注塑装置不能左右滑动调整,不便调整,注塑效率低;同时,该双工位平推注塑机的锁模装置设置在下模板的下方,导致平台高度偏高,操作不便;另外,该双工位平推注塑机只能进行单色注塑,不能进行双色注塑。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种注射过程稳定的,可进行双色注塑的,方便调整注塑装置位置的双滑板双射座立式注射机的工作方法,利用本专利技术的方案,可进行双色注塑,同时可对注塑装置进行左右、高低方向的调整,也便于操作人员在模具上取件和安装镶件的操作。
[0006]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种双滑板双射座立式注射机的工作方法,包括双滑板双射座立式注射机,包括合模机架、注料机架、锁模装置和双工位注料装置,锁模装置设置在合模机架上,双工位注料装置滑动地设置在注料机架上且位于锁模装置的一侧。
[0007]锁模装置包括上模板、合模导杆、双工位下模板和锁模油缸,在合模机架上设有双工位下模板,双工位下模板的底部设有下模滑轨,在合模机架上设有向下凹陷延伸形成的下模滑槽,下模滑轨与下模滑轨形状匹配,下模滑轨滑动连接下模滑槽,双工位下模板可滑动地设置在下模滑轨上,双工位下模板的一侧设有用于驱动双工位下模板滑动的驱动气缸,驱动气缸安装在合模机架的一侧;合模导杆设置在合模机架上,上模板滑动设置在合模导杆上,锁模油缸固定安装在合模导杆上,锁模油缸的输出端与上模板连接;双工位下模板上设有第一工位和第二工位;合模机架在双工位下模板的底部且位于合模导杆的两侧分别设有下模板锁定装置。
[0008]双工位注料装置包括两个平行设置的注料装置和座移缸,每个注料装置包括注射
缸、注射导杆、注射滑座、滑动件、注料安装板、横向调节机构和竖直调节机构,横向调节机构包括横向驱动机构和横向滑移机构。
[0009]注料安装板设置在注料机架上方,横向滑移机构设置在注料机架与注料安装板之间,横向滑移机构分别设置在注料安装板底部的两侧,横向滑移机构的一端与注料机架固定连接,横向滑移机构的另一端与注料安装板的底部固定连接;横向驱动机构设置在注料机架与注料安装板之间且位于注料安装板的中间位置;竖直调节机构设置在注料安装板上侧的两端,注射导杆两端分别与两滑动件连接,滑动件与竖直调节机构滑动连接,注射滑座与注射缸固定连接,注射滑座滑动地设置在注射导杆上,注射装置通过注射滑座与注射导杆滑动连接;座移缸的缸体固定安装在注料安装板远离合模机架的一侧,座移缸的活塞杆与注射滑座固定连接。
[0010]所述双滑板双射座立式注射机的工作方法包括以下步骤:(1)通过横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,调整注射缸的位置。
[0011](2)通过竖直调节机构调节注射缸的高度。
[0012](3)锁模油缸驱动安装有上模的上模板沿合模导杆向安装有下模的双工位下模板方向移动,下模板锁定装置将双工位下模板锁定,上模板与双工位下模板上的第一工位进行合模,形成完整的模具,锁模油缸将模具锁紧。
[0013](4)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第一工位进行第一次注塑。
[0014](5)完成第一工位的第一次注塑后,座移缸驱动注射缸沿注射导杆滑动离开模具。
[0015](6)横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将另一注射缸的注料口设置在模具的一侧。
[0016](7)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第一工位进行第二次注塑。
[0017](8)完成第一工位的第二次注塑后,座移缸驱动注射缸沿注射导杆滑动离开模具,锁模油缸驱动上模板脱离双工位下模板,下模板锁定装置将双工位下模板松开,驱动气缸驱动双工位下模板滑动,将双工位下模板上第二工位滑动至上模板的下方,下模板锁定装置将双工位下模板锁定。
[0018](9)锁模油缸再次驱动上模板沿合模导杆向双工位下模板方向移动,上模板与双工位下模板上的第二工位进行合模,锁模油缸将模具锁紧。
[0019](10)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第二工位进行第一次注塑。
[0020](11)完成第二工位的第一次注塑后,座移缸驱动注射缸沿注射导杆滑动离开模具。
[0021](12)横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将另一注射缸的注料口设置在模具的一侧。
[0022](13)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第二工位进行第二次注塑。
[0023]横向驱动机构双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,调整注料装置的位置,通过
竖直调节机构调节注料装置的高度;这样,便于调整注料装置的位置和高度,使得注料装置注塑时位置更加准确;锁模油缸驱动上模板与双工位下模板上的第一工位合模,通过座椅缸驱动活塞杆带动注料装置进入模具,注料装置进行注塑;完成第一工位的第一次注塑后,注料装置退出模具,横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将另一注射缸的注料口设置在模具的一侧,座移缸驱动双工位注料装置的注料装置沿注射导杆滑动对接模具,注料装置对双工位下模板上的第一工位进行第二次注塑;第一工位完成第二次注塑后,注料装置退出模具,上模板上移,驱动气缸驱动双工位下模板滑动,将双工位下模板上第二工位滑动至上模板的下方,同时,锁模油缸再次驱动上模板与双工位下模板上的第二工位进行合模,横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将注射缸的注料口设置在模具的一侧,座移缸驱动双工位注料装置的注料装置沿注射导杆滑动对接模具,注料装置对双工位下模板上的第二工位进行第一次注塑;完成第二工位的第一次注塑后,注料装置退出模具,横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将另一注射缸的注料口设置在模具的一侧,座移缸驱动双工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滑板双射座立式注射机的工作方法,其特征在于:包括双滑板双射座立式注射机,包括合模机架、注料机架、锁模装置和双工位注料装置,锁模装置设置在合模机架上,双工位注料装置滑动地设置在注料机架上且位于锁模装置的一侧;锁模装置包括上模板、合模导杆、双工位下模板和锁模油缸,在合模机架上设有双工位下模板,双工位下模板的底部设有下模滑轨,在合模机架上设有向下凹陷延伸形成的下模滑槽,下模滑轨与下模滑轨形状匹配,下模滑轨滑动连接下模滑槽,双工位下模板可滑动地设置在下模滑轨上,双工位下模板的一侧设有用于驱动双工位下模板滑动的驱动气缸,驱动气缸安装在合模机架的一侧;合模导杆设置在合模机架上,上模板滑动设置在合模导杆上,锁模油缸固定安装在合模导杆上,锁模油缸的输出端与上模板连接;双工位下模板上设有第一工位和第二工位;合模机架在双工位下模板的底部且位于合模导杆的两侧分别设有下模板锁定装置;双工位注料装置包括两个平行设置的注料装置和座移缸,每个注料装置包括注射缸、注射导杆、注射滑座、滑动件、注料安装板、横向调节机构和竖直调节机构,横向调节机构包括横向驱动机构和横向滑移机构;注料安装板设置在注料机架上方,横向滑移机构设置在注料机架与注料安装板之间,横向滑移机构分别设置在注料安装板底部的两侧,横向滑移机构的一端与注料机架固定连接,横向滑移机构的另一端与注料安装板的底部固定连接;横向驱动机构设置在注料机架与注料安装板之间且位于注料安装板的中间位置;竖直调节机构设置在注料安装板上侧的两端,注射导杆两端分别与两滑动件连接,滑动件与竖直调节机构滑动连接,注射滑座与注射缸固定连接,注射滑座滑动地设置在注射导杆上,注射装置通过注射滑座与注射导杆滑动连接;座移缸的缸体固定安装在注料安装板远离合模机架的一侧,座移缸的活塞杆与注射滑座固定连接;所述双滑板双射座立式注射机的工作方法包括以下步骤:(1)通过横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,调整注射缸的位置;(2)通过竖直调节机构调节注射缸的高度;(3)锁模油缸驱动安装有上模的上模板沿合模导杆向安装有下模的双工位下模板方向移动,下模板锁定装置将双工位下模板锁定,上模板与双工位下模板上的第一工位进行合模,锁模油缸将模具锁紧;(4)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第一工位进行第一次注塑;(5)完成第一工位的第一次注塑后,座移缸驱动注射缸沿注射导杆滑动离开模具;(6)横向驱动机构驱动双工位注料装置沿横向滑移机构滑动,将另一注射缸的注料口设置在模具的一侧;(7)座移缸驱动双工位注料装置的注射缸沿注射导杆滑动对接模具,注射缸对双工位下模板上的第一工位进行第二次注塑;(8)完成第一工位的第二次注塑后,座移缸驱动注射缸沿注射导杆滑动离开模具,锁模油缸驱动上模板脱离双工位下模板,下模板锁定装置将双工...

【专利技术属性】
技术研发人员:施燕龙洪建军徐永桁
申请(专利权)人:丰铁塑机广州有限公司
类型:发明
国别省市:

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