一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺制造技术

本申请涉及一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，通过选取不同颜色的塑料原料作为塑料管的制备原料，使得生产出来的塑料管不会褪色，显著提高了塑料管的色牢度。并且不同颜色的塑料原料经同一个射嘴分段射入模腔内，相邻颜色的塑料原料的交接处会出现渐变色段，从而提高塑料管的美观度。同时，增设去料系统，能够将塑料管外底壁因射嘴溢流而形成的凸起部去除，省去后续人为利用刀具将凸起部去除的操作步骤，提高生产效率、节省人力成本的同时，降低塑料管被刀具划伤的可能性。被刀具划伤的可能性。被刀具划伤的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺


[0001]本申请涉及喷塑工艺的
，尤其是涉及一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺。

技术介绍

[0002]塑料管是一种常见的包装容器，其主要以聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂并经高温加热后，通过塑料模具经吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。其中，采用注塑工艺制成的塑料管多应用于日化用品的包装。
[0003]在使用注塑工艺制备塑料管时，需搭配注塑机使用。目前的注塑机一般包括上料系统、注射系统、加热及冷却系统、合模系统、电气控制系统等子系统，其中，注射系统多采用螺杆式注射系统。在塑料管的加工过程中，将塑料原料加入上料系统中，加热系统将塑料原料熔融，螺杆旋转推动一定量的液态塑料朝向注射口移动，从而将液态塑料从注射口射入模具型腔中。注射结束后，冷却系统对模腔中的熔料冷却定型。当塑料管冷却成型后，塑料管跟随动模从定模退出，顶出机构将塑料管从动模上顶出，完成一次塑料管的注塑。
[0004]虽然塑料管的注塑工艺日渐成熟，但人们对于塑料管已经不仅仅满足于其使用功能，人们对于塑料管的颜值也日益看重。因此，各种颜色的塑料管也逐步出现在人们的日常生活中。部分用于包装贵重日化用品的塑料管在成型之后还会喷涂多种颜色，以提升美观性。
[0005]但采用喷涂颜料的方式将塑料管上色，塑料管容易脱色，色牢度低。因此，需对此进行改进。

技术实现思路

[0006]为了提高塑料管的色牢度，本申请提供一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺。
[0007]本申请提供的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺采用如下的技术方案：一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，包括以下步骤：S1、准备至少两种不同颜色的塑料原料；S2、将不同颜色的塑料原料分别输送至不同的注射系统中；S3、加热系统加热注射系统以使得塑料原料熔融；S4、第一个注射系统将第一种颜色的熔融塑料经注射管和射嘴按照预定的时间注入模腔内；S5、当第一种颜色的熔融塑料注射完毕后，重复S4步骤，直至剩余最后一种颜色的熔融塑料；S6、最后一个注射系统将最后一种颜色的熔融塑料按照预定的时间分两次等时间注入模腔内；S7、当所有颜色的熔融塑料注射完毕后，冷却系统对模具进行水冷冷却；S8、当塑料管按照预定的时间冷却成型后，合模系统分模，塑料管跟随动模从定模退出，顶出机构将塑料管从动模上顶出至去料系统；
S9、去料系统将塑料管外底壁因射嘴溢流而形成的凸起部去除，完成塑料管的制备。
[0008]通过采用上述技术方案，通过选用带有颜色的塑料原料作为制备塑料管的原料，使得做出来的塑料管本身自带颜色，相比于将颜料喷涂在透明塑料管上的方式，能够显著提高塑料管的色牢度；且有利于环保。在塑料管的注塑过程中，不同颜色的塑料原料分别被输送至不同的注射系统，加热系统加热多个注射系统以使得塑料原料熔融。第一个注射系统先将第一种颜色的熔融塑料经注射管和射嘴按照预定的时间注入模腔内，当第一颜色的熔融塑料注射完毕后，第二个注塑系统紧接着将第二颜色的熔融塑料经注射管和射嘴按照预定的时间注入模腔内，重复上述步骤，直至剩余最后一种颜色的熔融塑料。因共用同一根注射管和同一个射嘴，因此，当前一种颜色的熔融塑料注色完毕后，注射管的内管壁会残留有前一种颜色的熔融塑料，后一种颜色的原料在注射过程中会将依附在注射管内管壁上的前一种颜色的熔融塑料带出，从而使得相邻两种颜色的熔融塑料的交接处会出现渐变色段，从而提高塑料管成型后的美观度。将最后一种颜色的熔融塑料按照预定的时间分两次等时间注入模腔内，使得相邻两种颜色的熔融塑料的交接处交融更加紧密，从而延长渐变色段，提高美观度的同时，使得成型后的塑料管更加饱满，表面无瑕疵。当所有颜色的熔融塑料都注射完毕后，冷却系统工作对模具进行降温，从而加快熔融塑料的凝固速度。待达到预定的冷却时间后，合模系统分模，成型后的塑料管跟随动模从定模退出。因射嘴在闭合的过程中不可避免的会有部分塑胶溢出，使得成型后的塑料管的外底壁中心处会形成凸起部，因此，后续需人为利用刀具将凸起部去除。但是采用人工的方式去除凸起部，效率低下。因此，通过设置去料系统，顶出机构将塑料管从动模上顶出至去料系统，去料系统将凸起部去除，从而省去后续人为利用刀具将凸起部去除的操作步骤，提高生产效率的同时，节省人力成本。
[0009]优选的，所述去料系统包括用于承接塑料管的承接管、用于去除凸起部的去料装置、用于将塑料管从承接管内取出的取管装置、以及将承接管搬运至去料装置所在位置的搬运装置；所述承接管的内管壁沿垂直于其轴线方向凸设有限位环。
[0010]通过采用上述技术方案，当合模系统分模后，顶出机构将塑料管从动模上顶出，塑料管插接在承接管内，限位环对塑料管起限位作用，以使得塑料管在顶出机构的作用下不会因惯性穿过承接管。且凸起部仍旧位于承接管内，当搬运装置将装有塑料管的承接管搬运至去料装置所在处后，去料装置将凸起部去除，凸起部破碎所形成的塑料碎屑不会散落至各处，从而有利于保持现场整洁。取管装置将成型的塑料管从承接管内取出，从而完成塑料管的一次注塑。
[0011]优选的，所述搬运装置包括连接杆和驱动连接杆转动的驱动件，所述承接管与连接杆垂直固定连接，所述塑料管与承接管插接配合，所述塑料管的轴线与承接管轴线的转动轨迹线垂直相交设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当塑料管插入承接管后，驱动件驱使连接杆转动，连接杆和承接管从动模和定模之间退出，以便注塑机进行下一次注塑。当连接杆和承接管从动模和定模之间退出后，承接管转动至去料装置所在位置，去料装置将凸起部去除，取管装置将塑料管从承接管内取出，从而完成塑料管的一次注塑。
[0013]优选的，所述去料装置包括钻头、驱动钻头转动的去料电机、驱动钻头和去料电机
沿钻头的轴线方向移动的气缸，所述钻头包括与去料电机的输出轴固定连接的转杆，所述转杆远离去料电机的一端凸设有若干尖刺部。
[0014]通过采用上述技术方案，当承接管从动模和定模之间退出后，将承接管在驱动件的驱使下转动直至与钻头同轴。去料电机驱动钻头转动的同时，气缸驱使钻头和去料电机朝靠近承接管的方向移动，尖刺部在转动过程中将凸起部磨平。因钻头沿平行于塑料管轴线的方向将凸起部磨除，从而不会划伤塑料管本身。相比于人工利用刀具将凸起部去除的方式，不仅提高工作效率，而且还能够减小塑料管被刀具刮花的可能性。
[0015]优选的，所述取管装置包括取管组件和液压缸，所述取管组件包括活动板和两块取料板，所述活动板与液压缸的活塞杆固定连接，两块所述取料板位于活动板远离液压缸的一侧并与活动板滑动连接，两块所述取料板相对设置并与塑料管活动插接，两块所述取料板之间固定连接有伸缩弹簧，两块所述取料板远离活动板的一端朝相互靠近的方向弯折设置，当两块取料板未插入塑料管时，两块取料板远离活动板的一端的间距小于塑料管的内径，两块所述取料板拐角处之间的间距大于塑料管的内径。
[0016]通过采用上述技术方案，当钻头将凸起部磨除后，液压缸驱使活动板和两块取料板朝靠近承接管的方向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、准备至少两种不同颜色的塑料原料；S2、将不同颜色的塑料原料分别输送至不同的注射系统(2)中；S3、加热系统(3)加热注射系统(2)以使得塑料原料熔融；S4、第一个注射系统(2)将第一种颜色的熔融塑料经注射管和射嘴按照预定的时间注入模腔内；S5、当第一种颜色的熔融塑料注射完毕后，重复S4步骤，直至剩余最后一种颜色的熔融塑料；S6、最后一个注射系统(2)将最后一种颜色的熔融塑料按照预定的时间分两次等时间注入模腔内；S7、当所有颜色的熔融塑料注射完毕后，冷却系统对模具进行水冷冷却；S8、当塑料管(9)按照预定的时间冷却成型后，合模系统(4)分模，塑料管(9)跟随动模(41)从定模(42)退出，顶出机构(43)将塑料管(9)从动模(41)上顶出至去料系统；S9、去料系统将塑料管(9)外底壁因射嘴溢流而形成的凸起部(10)去除，完成塑料管(9)的制备。2.根据权利要求1所述的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，其特征在于：所述去料系统包括用于承接塑料管(9)的承接管(5)、用于去除凸起部(10)的去料装置(6)、用于将塑料管(9)从承接管(5)内取出的取管装置(7)、以及将承接管(5)搬运至去料装置(6)所在位置的搬运装置(8)；所述承接管(5)的内管壁沿垂直于其轴线方向凸设有限位环(11)。3.根据权利要求2所述的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，其特征在于：所述搬运装置(8)包括连接杆(81)和驱动连接杆(81)转动的驱动件，所述承接管(5)与连接杆(81)垂直固定连接，所述塑料管(9)与承接管(5)插接配合，所述塑料管(9)的轴线与承接管(5)轴线的转动轨迹线垂直相交设置。4.根据权利要求2所述的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，其特征在于：所述去料装置(6)包括钻头(61)、驱动钻头(61)转动的去料电机(62)、驱动钻头(61)和去料电机(62)沿钻头(61)的轴线方向移动的气缸(64)，所述钻头(61)包括与去料电机(62)的输出轴固定连接的转杆(611)，所述转杆(611)远离去料电机(62)的一端凸设有若干尖刺部(612)。5.根据权利要求2所述的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺，其特征在于：所述取管装置(7)包括取管组件(71)和液压缸(72)，所述取管组件(71)包括活动板(711)和两块相对设置的取料板(712)，所述活动板(711)与液压缸(72)的活塞杆固定连接，两块所述取料板(712)位于活动板(711)远离液压缸(72)的一侧并与活动板(711)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠勤，
申请(专利权)人：广州尚恩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：