一种卫浴墙板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卫浴墙板模具，包括模具本体，模具本体包括底座，底座上设置有放置台，放置台上放置有墙板模壳，模具本体一侧设置设置有支架，支架上固定连接有多根立柱，多根立柱上均固定连接有安装板，安装板内固定连接有固定气缸，固定气缸另一端连接有滑移板，滑移板两侧设置有滑移块，对应滑移块，安装板内设置有可供滑移块滑移的滑移槽，滑移板另一端固定连接有固定板，固定板固定连接有料筒，料筒顶部设置有进料孔，料筒顶部中部设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有蒸汽加热电机，料筒底部设置有输出阀。本实用新型专利技术具有以下有益效果：这种卫浴墙板模具能够一体注塑成型生产墙板，直接贴覆在墙面上形成墙板，较为方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴墙板模具


[0001]本技术涉及一种卫浴墙板模具。

技术介绍

[0002]模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
[0003]但是，卫浴墙板在现有技术中一般是通过瓷砖进行贴覆形成墙面，这种方式需要将瓷砖一块块的通过水泥贴覆在墙面上，工序较多较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种卫浴墙板模具。这种卫浴墙板模具能够一体注塑成型生产墙板，直接贴覆在墙面上形成墙板，较为方便。
[0005]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种卫浴墙板模具，包括模具本体，所述的模具本体包括底座，底座上设置有放置台，所述放置台上放置有墙板模壳，模具本体一侧设置设置有支架，所述支架上固定连接有多根立柱，所述多根立柱上均固定连接有安装板，所述安装板内固定连接有固定气缸，所述固定气缸另一端连接有滑移板，所述滑移板两侧设置有滑移块，对应滑移块，所述安装板内设置有可供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移板另一端固定连接有固定板，所述固定板固定连接有料筒，所述料筒顶部设置有进料孔，所述料筒顶部中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有蒸汽加热电机，所述料筒底部设置有输出阀。
[0006]本技术进一步设置为：所述的放置台上插接有多根加热管。
[0007]本技术进一步设置为：所述墙板模壳底部与放置台之间设置有空腔，所述放置台于空腔一侧设置有进油孔，另一侧设置有出油孔。
[0008]综上所述，本技术具有以下有益目的：本技术提供一种卫浴墙板模具。该卫浴墙板模具通过注塑的方式生产卫浴墙板。与现有技术相比的优势在于，这种卫浴墙板无需贴覆瓷砖，直接整体贴覆在墙体上，安装美观方便。同时，墙板模壳底部的油浴充分使得墙板模壳保持在稳定的温度，放置台传递过来的热量也能够使得墙板模壳保持在一定的稳定温度。通过上述双重保温的作用下，生产出的墙板瑕疵较少，且整体性强，安装方便。
附图说明
[0009]图1为实施例的结构示意图；
[0010]图2为模具本体的透视图；
[0011]图3为图1去掉模具本体后的透视图。
[0012]附图标记：1、模具本体；2、底座；3、放置台；4、墙板模壳；5、固定块；6、脱模气缸；7、加热管；8、空腔；9、进油孔；10、出油孔；11、支架；12、立柱；13、安装板；14、固定气缸；15、滑移板；16、滑移块；17、滑移槽；18、固定板；19、料筒；20、进料孔；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、蒸汽加热电机；26、输出阀。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0015]如图1
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图3所示，一种卫浴墙板模具，包括模具本体1。所述的模具本体1包括底座2，底座2上设置有放置台3，所述放置台3上放置有墙板模壳4，所述墙板模壳4四周设置有四个固定块5。固定块5穿出放置台3的底部抵接有脱模气缸6。脱模气缸6另一端与底座2固定连接。脱模气缸6的活塞轴与固定块5抵接。
[0016]当墙板注塑完成时，通过脱模气缸6推动固定块5移动，使得固定块5带动墙板模壳4上移，之后将墙板模壳4中的墙板成品取出。
[0017]所述的放置台3上插接有多根加热管7，使得放置台3保持在一个稳定的较高温度。同时，放置台3的温度会传导到墙板模壳4上，使得墙板模壳4也保持在一个较高的稳定温度下。墙板模壳4底部与放置台3之间设置有空腔8。放置台3于空腔8一侧设置有进油孔9，另一侧设置有出油孔10。进油孔9用于进温度较高的油，另一侧出油，使得油保持在一个循环流动的状态，形成“油浴”。该设置的原因是，由于从放置台3传递过来的温度存在部分损耗，为了防止温度降低的情况，通过补充热油使得墙板模壳4保持在一个与放置台3相同的温度下。
[0018]模具本体1一侧设置设置有支架11。支架11上固定连接有三根立柱12。三根立柱12上均固定连接有安装板13。安装板13内固定连接有固定气缸14。固定气缸14另一端连接有滑移板15，滑移板15两侧设置有滑移块16。对应滑移块16，安装板13内设置有可供滑移块16滑移的滑移槽17。滑移板15另一端固定连接有固定板18。固定板18固定连接有料筒19。料筒19顶部设置有进料孔20，进料孔20用于输入注塑原料颗粒。料筒19顶部中部设置有搅拌电机21。搅拌电机21的连接有搅拌轴22，搅拌轴22上设置有多个搅拌叶片23。搅拌电机21的一侧设置有蒸汽加热电机24。蒸汽加热电机24用于对料筒19加热，使得注塑原料熔化，并在料筒19中不断搅拌，防止凝固。料筒19底部设置有输出阀26。输出阀26用于控制注塑原料的流出。
[0019]上述设置中，在需要对墙板模壳4进行注塑时，固定气缸14带动滑移板15滑动，同时，滑移块16在滑移槽17中滑动。滑移板15滑动时带动料筒19底部的输出阀26到达墙板模壳4上方。同时，需要注意的是，三个料筒19中所放置的注塑原料均不相同，分别注塑墙板的三层。处于一侧料筒19先进入底层原料，等到底层原料在墙板模壳4稳定温度下预凝固时，第二个料筒19进行注塑，设置墙板的中层。同理，第三个料筒19进行注塑，设置墙板的上层。
等到墙板均预凝固后，通过放置台3两侧的脱模气缸6带动墙板模壳4脱出放置台3，之后，将其中的墙板取出，冷却后形成墙板成品。
[0020]综上所述，本技术提供一种卫浴墙板模具。该卫浴墙板模具通过注塑的方式生产卫浴墙板。与现有技术相比的优势在于，这种卫浴墙板无需贴覆瓷砖，直接整体贴覆在墙体上，安装美观方便。同时，墙板模壳4底部的油浴充分使得墙板模壳4保持在稳定的温度，放置台3传递过来的热量也能够使得墙板模壳4保持在一定的稳定温度。通过上述双重保温的作用下，生产出的墙板瑕疵较少，且整体性强，安装方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫浴墙板模具，包括模具本体(1)，其特征是：所述的模具本体(1)包括底座(2)，底座(2)上设置有放置台(3)，所述放置台(3)上放置有墙板模壳(4)，模具本体(1)一侧设置设置有支架(11)，所述支架(11)上固定连接有多根立柱(12)，所述多根立柱(12)上均固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)内固定连接有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)另一端连接有滑移板(15)，所述滑移板(15)两侧设置有滑移块(16)，对应滑移块(16)，所述安装板(13)内设置有可供滑移块(16)滑移的滑移槽(17)，所述滑移板(15)另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺华，周连庆，廖曦，王敏灿，余启相，
申请(专利权)人：台州华诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：