一种卡车高顶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡车高顶模具，包括模具本体，所述模具本体外设置有环形轨道，所述环形轨道顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑移连接有多个滑块，每个滑块均固定连接有立柱，所述四根立柱上均固定连接有排气风机，多个所述立柱上方共同固定连接有固定盘；所述的固定盘顶部中部固定连接有转动电机。转动电机固定连接有小型吸收塔。小型吸收塔的顶部设置有集气板。集气板与四个排气风机通过管道连接，所述转动电机的输出轴与小型吸收塔通过轴承连接，并且穿过小型吸收塔设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。本实用新型专利技术具有以下有益效果：这种卡车高顶模具自带小型清洁设备，成本较低。较低。较低。

【技术实现步骤摘要】
一种卡车高顶模具


[0001]本技术涉及一种卡车高顶模具。

技术介绍

[0002]模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
[0003]现有的卡车高顶模具的生产技术较为成熟，一般是通过上下模配合注塑成型，但是，在这个生产过程中，由于塑料熔化产生的废气需要大功率的清洁设备进行处理，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种卡车高顶模具。这种卡车高顶模具自带小型清洁设备，成本较低。
[0005]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种卡车高顶模具，包括模具本体，所述模具本体外设置有环形轨道，所述环形轨道顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑移连接有多个滑块，每个滑块均固定连接有立柱，所述四根立柱上均固定连接有排气风机，多个所述立柱上方共同固定连接有固定盘；所述的固定盘顶部中部固定连接有转动电机。转动电机固定连接有小型吸收塔。小型吸收塔的顶部设置有集气板。集气板与四个排气风机通过管道连接，所述转动电机的输出轴与小型吸收塔通过轴承连接，并且穿过小型吸收塔设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
[0006]本技术进一步设置为：多个所述立柱于排气风机的下侧固定连接有转动环，所述转动环上设置有皮带槽，皮带槽内设置有皮带，所述皮带连接有转动盘，所述转动盘中部连接有固定电机，所述固定电机的输出轴与转动盘固定连接并穿过转动盘通过轴承连接有底座。
[0007]本技术进一步设置为：所述小型吸收塔内设有过滤网，过滤网上设置有多个过滤孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述过滤网上方设置有引导架，引导架上设置有引导面。
[0009]本技术进一步设置为：所述引导面的一侧设置有输入管，所述输入管连接有液压泵，所述液压泵设置于固定盘上，所述液压泵另一端连接有储液槽，所述储液槽中设置有用于吸收废气的吸收液，所述储液槽上方设置有输出阀，输出阀与小型吸收塔底部固定
连接。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益目的：这种卡车高顶模具配备小型吸收塔用于吸收所产生的废气。实际意义在于，这种小型吸收塔较小，为了减少成本可减少与模具本体的体积相等，并且，由于生产中同时生产的模具不多，专门设置大型废气吸收装置，造成较大的资源浪费，而本技术的小型吸收塔能够充分吸收单模具所产生的废气，具有较好的适用性，并且减少在废气处理上的成本。
附图说明
[0011]图1为实施例的结构示意图；
[0012]图2为实施例的爆炸视图；
[0013]图3为图2位置的小型吸收塔及其连接关系透视图。
[0014]附图标记：1、模具本体；2、上模；3、下模；4、脱模气缸；5、环形轨道；6、滑槽；7、滑块；8、立柱；9、排气风机；10、固定盘；11、转动环；12、皮带槽；13、皮带；14、转动盘；15、固定电机；16、底座；17、转动电机；18、小型吸收塔；19、集气板；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、过滤网；23、过滤孔；24、引导架；25、引导面；26、输入管；27、液压泵；28、储液槽；29、输出阀；30、管道。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种卡车高顶模具，包括模具本体1。模具本体1包括上模2与下模3。上模2通过其他液压设备进行上下移动的操作，下模3用于注塑成型。通过上模2与下模3的相互配合，使得卡车高顶在上模2与下模3的空间内成型。在成型完成后，通过液压设备抬升上模2，同时，下模3侧边上所设置的脱模气缸4能够将成型好的卡车高顶进行脱模。
[0018]模具本体1外设置有环形轨道5，环形轨道5顶部设置有滑槽6，滑槽6内滑移连接有四个滑块7。每个滑块7均固定连接有立柱8。四根立柱8上均固定连接有排气风机9。所述的四根立柱8上方共同固定连接有固定盘10。四根立柱8于排气风机9的下侧固定连接有转动环11。转动环11上设置有皮带槽12，皮带槽12内设置有皮带13。皮带13连接有转动盘14。转动盘14中部连接有固定电机15。其中，固定电机15的输出轴与转动盘14固定连接并穿过转动盘14通过轴承连接有底座16。
[0019]固定电机15工作时，带动转动盘14转动。转动盘14转动带动皮带13运动。皮带13运动带动转动环11转动。从而带动立柱8转动。滑块7在滑槽6内移动，从而达到使得立柱8上的排气风机9转动的目的。其设置的目的是排气风机9环绕模具本体1转动，使得模具本体1在注塑成型时产生的废气能够充分被排气风机9所吸收。另外，其他用于上模2抬升的液压设备可以设置在固定盘10的底部，使得整机一体成型，也可以单独使用液压设备对上模2进行抬升或与下模3配合压制。
[0020]所述的固定盘10顶部中部固定连接有转动电机17。转动电机17固定连接有小型吸
收塔18。小型吸收塔18的顶部设置有集气板19。集气板19与四个排气风机9通过管道30连接。排气风机9所吸收的废气能够通过管道30输送到小型吸收塔18中处理吸收。转动电机17的输出轴与小型吸收塔18通过轴承连接，并且穿过小型吸收塔18设置有搅拌轴20。其中，该转动电机17为底部搅拌电机，其密封规格符合底部搅拌电机的标准。搅拌轴20上设置有搅拌叶片21。于搅拌叶片21的上方，小型吸收塔18内设有过滤网22，过滤网22上设置有多个过滤孔23。过滤网22上方设置有引导架24，引导架24上设置有引导面25。引导面25的一侧设置有输入管26，输入管26连接有液压泵27，液压泵27设置于固定盘10上，液压泵27另一端连接有储液槽28。储液槽28中设置有用于吸收废气的吸收液。储液槽28上方设置有输出阀29，输出阀29与小型吸收塔18底部固定连接。
[0021]当排气风机9将吸收的废气通过管道30输送至小型吸收塔18顶部时，废气从小型吸收塔18顶部进入，同时，液压泵27工作时使得吸收液从输入管26抬升至小型吸收塔18顶部。与进入到小型吸收塔18顶部的废气接触。废气在吸收液的作用下被吸收，同时吸收废气的吸收液顺着引导架24的引导面25流动。顺着引导面25进入到过滤网22的位置处。由于废气与吸收液反应会产生部分固体杂质。该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡车高顶模具，包括模具本体(1)，其特征是：所述模具本体(1)外设置有环形轨道(5)，所述环形轨道(5)顶部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑移连接有多个滑块(7)，每个滑块(7)均固定连接有立柱(8)，所述四根立柱(8)上均固定连接有排气风机(9)，多个所述立柱(8)上方共同固定连接有固定盘(10)；所述的固定盘(10)顶部中部固定连接有转动电机(17)；转动电机(17)固定连接有小型吸收塔(18)；小型吸收塔(18)的顶部设置有集气板(19)；集气板(19)与四个排气风机(9)通过管道(30)连接，所述转动电机(17)的输出轴与小型吸收塔(18)通过轴承连接，并且穿过小型吸收塔(18)设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)上设置有搅拌叶片(21)。2.根据权利要求1所述的一种卡车高顶模具，其特征是：多个所述立柱(8)于排气风机(9)的下侧固定连接有转动环(11)，所述转动环(11)上设置有皮带槽(12)，皮带槽(12)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺华，周连庆，廖曦，王敏灿，余启相，
申请(专利权)人：台州华诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：