一种筷子去胶口辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筷子去胶口辅助治具，包括底板、支撑柱和电木结构，所述支撑柱安装在底板上，且支撑柱设有多组，所述支撑柱均匀分布，所述电木结构平行设置在底板的上方，且电木结构安装在支撑柱的顶端，所述电木结构由电木A、电木B和电木C组成，所述电木A、电木B和电木C由下至上叠加设置，所述电木A、电木B和电木C上设有防转圆孔，所述防转圆孔内插接有筷子，所述筷子设有多组，所述电木结构上位于电木C的上表面设有热处理限位块，所述电木结构上放置有用于打磨的电动打磨机，本实用新型专利技术采用电动打磨的方式，能大大提升去胶口的效率，且能够使每个件的去胶口均匀一致，相对于传统人工打磨更加轻松省力。传统人工打磨更加轻松省力。传统人工打磨更加轻松省力。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子去胶口辅助治具


[0001]本技术涉及塑料产品加工治具
，具体为一种筷子去胶口辅助治具。

技术介绍

[0002]筷子可根据材料分为多种，其中塑料材质的筷子很常见，在制备塑料筷子在注塑时主要采用点浇口进胶的方式，对于用点浇口进胶的塑料产品来说，在注塑成形后，点浇口会在尖点处被拉断。但浇口被强行拉断时，通常都会有浇口残留在产品上，残留的浇口会破坏产品的外观，影响产品的使用。有的产品会采用多点进浇的方式，产品上会有多个浇口残留，这对产品的外观和使用功能影响更大。由于胶口设计的局限性，很多产品成型后胶口残料需要后制程工序去去除，有些用手工消除，有些用单个辅助治具，有些用砂纸去研磨，人工切除需要一个一个手动去消除残余的料，会影响产品的生产效率，再者，不同操作者的技术水平不一致，以及人手削的力量和位置控制不是太准确，削出来的每个产品之间也会存在差异，影响美观，单个辅助治具同样存在着效率低下的弊端，砂纸手工研磨后每个产品存在着差异，为此，我们提出一种筷子去胶口辅助治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种筷子去胶口辅助治具，以解决上述
技术介绍
中由于胶口设计的局限性，很多产品成型后胶口残料需要后制程工序去去除，有些用手工消除，有些用单个辅助治具，有些用砂纸去研磨，人工切除需要一个一个手动去消除残余的料，会影响产品的生产效率，再者，不同操作者的技术水平不一致，以及人手削的力量和位置控制不是太准确，削出来的每个产品之间也会存在差异，影响美观，单个辅助治具同样存在着效率低下的弊端，砂纸手工研磨后每个产品存在着差异的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筷子去胶口辅助治具，包括底板、支撑柱和电木结构，所述支撑柱安装在底板上，且支撑柱设有多组，所述支撑柱均匀分布，所述电木结构平行设置在底板的上方，且电木结构安装在支撑柱的顶端，所述电木结构由电木A、电木B和电木C组成，所述电木A、电木B和电木C由下至上叠加设置，所述电木A、电木B和电木C上设有防转圆孔，所述防转圆孔内插接有筷子，所述筷子设有多组，所述电木结构上位于电木C的上表面设有热处理限位块，所述热处理限位块设有三组，且热处理限位块之间平行设置，所述电木结构上放置有用于打磨的电动打磨机。
[0005]优选的，所述防转圆孔设有100组，均匀分布为五行十列。
[0006]优选的，所述防转圆孔采用椭圆结构，所述电木A、电木B和电木C上的防转圆孔由小到大的渐进式结构。
[0007]优选的，所述电木C位于热处理限位块的位置开设有限位块安装槽，所述热处理限位块置于限位块安装槽内，所述热处理限位块凸出电木C的表面。
[0008]优选的，所述支撑柱通过螺钉固定在底板上。
[0009]本技术提供了一种筷子去胶口辅助治具，具备以下有益效果：
[0010](1)本技术通过将筷子插入到电木A、电木B和电木C上渐进型的防转圆孔，防转圆孔设有100组，可同时装夹100只筷子，筷子顶端残留的浇口会突出电木C的表面，将热处理限位块放置到电木C的限位块安装槽内，且热处理限位块凸出电木C的表面，然后将电动打磨机放置在电木C上，利用电动打磨机的砂纸高频振动研磨筷头胶口残料，极大的提高效率，完成后胶口均匀一致。
[0011](2)本技术通过将热处理限位块凸出设置在电木C的表面，使得电动打磨机在打磨时的高度固定，电动打磨机上的砂纸在打磨到与热处理限位块齐平的位置后无法继续下移打磨，保持筷子的打磨后的长度统一，且热处理限位块为经过热处理金属铁耐磨性高，研磨时高度不会变化，精准定位。
[0012](3)本技术可大批量去除浇口残留的加工治具，能大大提升去胶口的效率，且能够使每个件的去胶口均匀一致，同时外观上也能保持一致的美观，电动打磨的方式相对于传统人工打磨更加轻松省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的去除电动打磨机后的结构示意图；
[0015]图3为本技术的去除电动打磨机后的内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、筷子；3、支撑柱；4、电木A；5、电木B；6、电木C；7、热处理限位块；8、电动打磨机；9、限位块安装槽；10、防转圆孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种筷子去胶口辅助治具，包括底板1、支撑柱3和电木结构，底板1、支撑柱3和电木结构之间组成用于放置筷子2的机构，所述支撑柱3安装在底板1上，利用底板1将该治具进行平稳放置，且支撑柱3设有多组，所述支撑柱3均匀分布，利用支撑柱3对支撑柱3和电木结构之间进行支撑作用，所述电木结构平行设置在底板1的上方，且电木结构安装在支撑柱3的顶端，利用支撑柱3将电木结构撑起，所述电木结构由电木A4、电木B5和电木C6组成，所述电木A4、电木B5和电木C6由下至上叠加设置，所述电木A4、电木B5和电木C6上设有防转圆孔10，利用防转圆孔10放置筷子2在打磨的过程中发生转动，所述防转圆孔10内插接有筷子2，所述筷子2设有多组，将筷子2插入到防转圆孔10内进行打磨前的固定，所述电木结构上位于电木C6的上表面设有热处理限位块7，利用热处理限位块7启动等高的作用，所述热处理限位块7设有三组，且热处理限位块7之间平行设置，所述电木结构上放置有用于打磨的电动打磨机8，利用电动打磨机8对筷子2顶端的胶口残料进行研磨。
[0019]所述防转圆孔10设有100组，均匀分布为五行十列，本治具一次性可以装夹100只筷子，用电动机的高频振动进行研磨，效率极高。
[0020]所述防转圆孔10采用与筷子2形状一致的椭圆结构，防止筷子2在去胶口时转动，所述电木A4、电木B5和电木C6上的防转圆孔10由小到大的渐进式结构，根据筷子2形状做成
的渐进式防转圆孔10，研磨时筷子2不会转动。
[0021]所述电木C6位于热处理限位块7的位置开设有限位块安装槽9，利用限位块安装槽9来安装热处理限位块7，所述热处理限位块7置于限位块安装槽9内，所述热处理限位块7凸出电木C6的表面，由于热处理限位块7凸出设置在电木C6的表面，使得电动打磨机8在打磨时的高度固定，电动打磨机8上的砂纸在打磨到与热处理限位块7齐平的位置后无法继续下移打磨，保持筷子2的打磨后的长度统一，且热处理限位块7为经过热处理金属铁耐磨性高，研磨时高度不会变化，精准定位。
[0022]所述支撑柱3通过螺钉固定在底板1上，螺钉安转便于后期拆卸。
[0023]需要说明的是，一种筷子去胶口辅助治具，在工作时，将电木A4、电木B5和电木C6叠加放置形成电木结构，同时在电木A4、电木B5和电木C6上设置的椭圆形防转圆孔10，且电木A4、电木B5和电木C6内的防转圆孔10由小到大的渐进，叠加后防转圆孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子去胶口辅助治具，其特征在于：包括底板(1)、支撑柱(3)和电木结构，所述支撑柱(3)安装在底板(1)上，且支撑柱(3)设有多组，所述支撑柱(3)均匀分布，所述电木结构平行设置在底板(1)的上方，且电木结构安装在支撑柱(3)的顶端，所述电木结构由电木A(4)、电木B(5)和电木C(6)组成，所述电木A(4)、电木B(5)和电木C(6)由下至上叠加设置，所述电木A(4)、电木B(5)和电木C(6)上设有防转圆孔(10)，所述防转圆孔(10)内插接有筷子(2)，所述筷子(2)设有多组，所述电木结构上位于电木C(6)的上表面设有热处理限位块(7)，所述热处理限位块(7)设有三组，且热处理限位块(7)之间平行设置，所述电木结构上放置有用于打磨的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文亮，
申请(专利权)人：苏州亮宇光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：