本实用新型专利技术公开了一种吸尘器注塑件加工用去料头装置，包括去料头装置本体，所述去料头装置本体上端固定设有处理仓，所述处理仓内侧上端表面固定设有液压泵，将注塑件放在第一传送带表面的注塑件安装槽内，同时多出的料头卡在第二传送带的料头安装槽内部，此时启动第一传送带和第二传送带，液压泵带动液压杆伸长，从而带动升降板下降，此时升降板通过滑动块滑动连接于滑动轨道表面，保持下降的稳定性，使压料传送带压在第一传送带和第二传送带表面，下压时，组合式弹性伸缩杆通过弹簧调节挤压力度，且通过伸缩杆收缩，防止压力过大压坏注塑件，同时防止在切割料头时料头或者注塑件偏移，保证了切割的稳定，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器注塑件加工用去料头装置
[0001]本技术涉及注塑件加工
，尤其是涉及一种吸尘器注塑件加工用去料头装置。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件在实际生产出来之后，上面会残留有料头，需要进行去除，以此保证注塑件的完整性。
[0003]产品成型后会在其一端形成料头，传统的去料头一般都是人工手动进行的，这样不仅效率低下，消耗大量的劳动，且处理效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸尘器注塑件加工用去料头装置，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器注塑件加工用去料头装置，包括去料头装置本体，所述去料头装置本体上端固定设有处理仓，所述处理仓内侧上端表面固定设有液压泵，所述液压泵两侧传动设有液压杆，所述液压杆一端固定设有升降板，所述升降板两端固定设有滑动块，所述去料头装置本体内部两侧固定设有滑动轨道，所述升降板下端表面固定设有气泵，所述升降板下端表面两侧固定设有组合式弹性伸缩杆，所述组合式弹性伸缩杆一端固定设有安装板，所述安装板下端两侧固定设有压料传送带，所述安装板下端表面固定设有切割刀装置，所述安装板下端表面固定设有若干个吹气头，所述去料头装置本体内部设有第一传送带，所述第一传送带相邻一侧设有第二传送带，所述第二传送带下端设有接料斗，所述接料斗下端设有废料回收箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀装置包括切割刀和驱动电机，且切割刀与第一传送带和第二传送带之间缝隙对应设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送带和第二传送带表面分别设有注塑件安装槽和料头安装槽，且第一传送带长度大于第二传送带长度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气头与气泵通过管道连接，且吹气头对应第二传送带方向呈四十五度角倾斜设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述组合式弹性伸缩杆包括伸缩杆和弹簧组成，升降板通过滑动块滑动连接于滑动轨道表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压料传送带和第一传送带和第二传送带上下对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种吸尘器注塑件加工用去料头装置，将注塑件放在第一传送带表面的注塑件安装槽内，同时多出的料头卡在第二传送带的料头安装槽内部，此时启动第一传送带和第
二传送带，液压泵带动液压杆伸长，从而带动升降板下降，此时升降板通过滑动块滑动连接于滑动轨道表面，保持下降的稳定性，使压料传送带压在第一传送带和第二传送带表面，下压时，组合式弹性伸缩杆通过弹簧调节挤压力度，且通过伸缩杆收缩，防止压力过大压坏注塑件，同时防止在切割料头时料头或者注塑件偏移，保证了切割的稳定，提高了切割效率；
[0013]2、与此同时气泵通过吹气头，向切割处吹气，避免切割的灰尘落在注塑件表面，第二传送带较短，料头安装槽内被切下的料头直接落在接料斗上，由废料回收箱回收，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术所述一种吸尘器注塑件加工用去料头装置内部结构示意图；
[0016]图2为本技术所述第二传送带俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术所述安装板侧面结构示意图。
[0018]图中：1、去料头装置本体；2、第一传送带；3、废料回收箱；4、接料斗；5、处理仓；6、组合式弹性伸缩杆；7、气泵；8、液压泵；9、升降板； 10、液压杆；11、滑动轨道；12、滑动块；13、安装板；14、第二传送带； 15、吹气头；16、切割刀装置；17、压料传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吸尘器注塑件加工用去料头装置，包括去料头装置本体1，去料头装置本体1上端固定设有处理仓5，处理仓5内侧上端表面固定设有液压泵8，液压泵8带动液压杆10伸长，从而带动升降板9下降，此时升降板9通过滑动块12滑动连接于滑动轨道11 表面，保持下降的稳定性，液压泵8两侧传动设有液压杆10，液压杆10一端固定设有升降板9，升降板9两端固定设有滑动块12，去料头装置本体1内部两侧固定设有滑动轨道11，升降板9下端表面固定设有气泵7，气泵7通过吹气头15，向切割处吹气，避免切割的灰尘落在注塑件表面，升降板9下端表面两侧固定设有组合式弹性伸缩杆6，组合式弹性伸缩杆6通过弹簧调节挤压力度，且通过伸缩杆收缩，防止压力过大压坏注塑件，组合式弹性伸缩杆6一端固定设有安装板13，安装板13下端两侧固定设有压料传送带17，安装板13下端表面固定设有切割刀装置16，安装板13下端表面固定设有若干个吹气头15，去料头装置本体1内部设有第一传送带2，第一传送带2相邻一侧设有第二传送带14，第二传送带14下端设有接料斗4，接料斗4下端设有废料回收箱3，料头安装槽内被切下的料头直接落在接料斗4上，由废料回收箱3回收。
[0021]本技术，优选的，切割刀装置16包括切割刀和驱动电机，且切割刀与第一传送带2和第二传送带14之间缝隙对应设置。
[0022]本技术，优选的，第一传送带2和第二传送带14表面分别设有注塑件安装槽和
料头安装槽，且第一传送带2长度大于第二传送带14长度，将注塑件放在第一传送带2表面的注塑件安装槽内，同时多出的料头卡在第二传送带14的料头安装槽内部，方便运输。
[0023]本技术，优选的，吹气头15与气泵7通过管道连接，且吹气头15 对应第二传送带14方向呈四十五度角倾斜设置。
[0024]本技术，优选的，组合式弹性伸缩杆6包括伸缩杆和弹簧组成，升降板9通过滑动块12滑动连接于滑动轨道11表面。
[0025]本技术，优选的，压料传送带17和第一传送带2和第二传送带14 上下对应设置。
[0026]具体原理：使用时，将注塑件放在第一传送带2表面的注塑件安装槽内，同时多出的料头卡在第二传送带14的料头安装槽内部，此时启动第一传送带 2和第二传送带14，液压泵8带动液压杆10伸长，从而带动升降板9下降，此时升降板9通过滑动块12滑动连接于滑动轨道11表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器注塑件加工用去料头装置，包括去料头装置本体(1)，其特征在于，所述去料头装置本体(1)上端固定设有处理仓(5)，所述处理仓(5)内侧上端表面固定设有液压泵(8)，所述液压泵(8)两侧传动设有液压杆(10)，所述液压杆(10)一端固定设有升降板(9)，所述升降板(9)两端固定设有滑动块(12)，所述去料头装置本体(1)内部两侧固定设有滑动轨道(11)，所述升降板(9)下端表面固定设有气泵(7)，所述升降板(9)下端表面两侧固定设有组合式弹性伸缩杆(6)，所述组合式弹性伸缩杆(6)一端固定设有安装板(13)，所述安装板(13)下端两侧固定设有压料传送带(17)，所述安装板(13)下端表面固定设有切割刀装置(16)，所述安装板(13)下端表面固定设有若干个吹气头(15)，所述去料头装置本体(1)内部设有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)相邻一侧设有第二传送带(14)，所述第二传送带(14)下端设有接料斗(4)，所述接料斗(4)下端设有废料回收箱(3)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜民，
申请(专利权)人：苏州市凯凯电子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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