一种低延迟汽车零部件注塑系统技术方案

本申请涉及一种低延迟汽车零部件注塑系统，涉及汽车零部件注塑领域，其包括底座、挤出机本体和注塑机本体，注塑机本体包括第一注塑机和第二注塑机，还包括连接挤出机本体和注塑机本体的转运装置；转运装置包括在底座上且于挤出机本体和注塑机本体间的底板，底板上有第一注塑筒和第二注塑筒；底板上有同时驱动第一注塑筒靠近第一注塑机和第二注塑筒对准靠近挤出机本体或同时驱动第一注塑筒靠近挤出机本体和第二注塑筒对准靠近第二注塑机的驱动装置；底座上有驱动第一注塑筒和第二注塑筒在水平方向同时靠近第一注塑机或靠近第二注塑机的移动装置。本申请具有避免挤出机停机等待，使得挤出机内的原料加热均匀且一直处于熔融态，提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低延迟汽车零部件注塑系统


[0001]本申请涉及汽车零部件注塑领域，尤其是涉及一种低延迟汽车零部件注塑系统。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0003]相关技术中申请号为201811042543.4的中国专利，提出了一种注塑机，更具体的说是一种汽车注塑机,包括整机支架、动力机构、间歇机构和注塑机构，可以通过动力机构为装置提供动力，通过带轮I、带轮II、推动带轮和传动带轮的直径大小相同，传动锥齿和间歇锥齿的齿数相同保证传动比相同，缺齿齿轮的转动周期和推动凸轮的转动周期相同，推动凸轮推动注塑机构在整机支架上进行滑动，当推动凸轮推动注塑机构向挤压模具I进行滑动时，缺齿齿轮带动注塑齿轮进行转动将注塑筒内的注塑材料挤压到挤压模具II内，挤压模具I和挤压模具II对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮推动注塑机构向远离挤压模具I进行滑动时，缺齿齿轮不带动注塑齿轮进行转动，两个脱模板将挤压成型的注塑材料进行脱模。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：注塑机的注塑冷却脱模需要一定时间，而挤出机可以持续挤出熔融原料；通常一个挤出机只对应一个注塑机，在注塑机冷却脱模过程中，挤出机无法向注塑机内输送原料，挤出机需要停机等待注塑机下一次的运行，在此过程中，挤出机停机后内装的原料加热不均匀，会影响原料熔融态的均衡度，影响注塑产品的质量。

技术实现思路

[0005]为了改善注塑机冷却脱模时挤出机停机导致的原料熔融态不均衡的问题，本申请提供一种低延迟汽车零部件注塑系统。
[0006]本申请提供的一种低延迟汽车零部件注塑系统采用如下的技术方案：一种低延迟汽车零部件注塑系统，包括底座、挤出机本体和注塑机本体，所述注塑机本体包括平行并列设置的第一注塑机和第二注塑机，还包括用于连接所述挤出机本体和所述注塑机本体的转运装置；所述转运装置包括设置在所述底座上且位于所述挤出机本体和所述注塑机本体
之间的底板，所述底板上并列设置有第一注塑筒和第二注塑筒,所述第一注塑筒和第二注塑筒均用于对原料进行暂存和挤出；所述底板上设置有用于同时驱动所述第一注塑筒对准并靠近所述第一注塑机和所述第二注塑筒对准靠近所述挤出机本体或者同时驱动所述第一注塑筒对准并靠近所述挤出机本体和所述第二注塑筒对准靠近所述第二注塑机的驱动装置；所述底座上设置有用于驱动所述第一注塑筒和所述第二注塑筒在水平方向同时移动靠近所述第一注塑机或所述第二注塑机的移动装置；所述第一注塑筒和所述第二注塑筒的两端均分别设置有入料密封组件和出料密封组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当挤出机本体对第一注塑筒入料后，移动装置驱动第一注塑筒靠近第一注塑机，当第一注塑筒对准第一注塑机时，第二注塑筒刚好对准挤出机本体，此时驱动装置驱动第一注塑筒靠近第一注塑机，第一注塑筒对第一注塑机进行入料，第二注塑筒靠近挤出机本体，挤出机本体对第二注塑筒进行入料；随后驱动装置将第一注塑筒和第二注塑筒恢复平行并列状态；移动装置驱动第一注塑筒靠近挤出机本体，当第一注塑筒对准挤出机本体时，第二注塑筒对准第二注塑机，驱动装置驱动第二注塑筒对第二注塑机进行入料，此时挤出机本体对第一注塑筒进行入料，入料密封组件和出料密封组件使得第一注塑筒和第二注塑筒在移动过程中保持密闭；极大的有效利用了第一注塑机和第二注塑机在进行注塑的时间，挤出机本体不间断运行，第一注塑筒和第二注塑筒不用停机等待，从而保证了挤出机本体内部的原料熔融质量，提高产品注塑效果、速度和质量。
[0008]可选的，所述驱动装置设置在所述第一注塑筒和所述第二注塑筒之间，所述驱动装置包括与所述第一注塑筒铰接的第一连杆，所述第一连杆远离所述第一注塑筒的端部铰接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的端部铰接有第三连杆，所述第三连杆远离所述第二连杆的端部和所述第二注塑筒铰接，所述底座上设置有用于驱动所述第二连杆转动的驱动组件；所述底座上设置有用于分别对所述第一注塑筒和所述第二注塑筒在所述挤出机本体与所述注塑机本体之间的滑动进行限位的第一导向组件和第二导向组件。
[0009]通过采用上述技术方案，第二连杆转动时，带动第一连杆、第二连杆也随之转动，第一连杆带动第一注塑筒沿着第一导向组件运动，使得第一注塑筒能对准靠近第一注塑机，第二连杆带动第二注塑机沿着第二导向组件运动，使得第二注塑筒能对准靠近挤出机本体或者第一连杆带动第一注塑筒沿着第一导向组件运动，使得第一注塑筒能对准靠近挤出机本体，第二连杆带动第二注塑机沿着第二导向组件运动，使得第二注塑筒能对准靠近第二注塑机。
[0010]可选的，所述驱动组件包括与所述第二连杆中部垂直固接的转轴，所述转轴上端同轴固接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述底板上设置有用于推动所述齿条在所述底板上移动的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿条水平往复运动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动第二连杆转动。
[0012]可选的，所述第一注塑筒和所述第二注塑筒靠近所述挤出机本体的端部分别设置有均与所述挤出机本体的挤出管插接密封适配的进料管，所述第一注塑筒远离所述挤出机
本体的端部和所述第二注塑筒远离所述挤出机本体的端部分别设置有出料管，所述第一注塑筒的所述出料管与所述第一注塑机的进料口插接密封适配，所述第二注塑筒的所述出料管与所述第二注塑机的进料口插接密封适配。
[0013]通过采用上述技术方案，挤出机本体通过第一注塑筒的进料口对第一注塑筒进行入料，挤出机本体通过第二注塑筒的进料口对第二注塑筒进行入料；第一注塑筒通过第一注塑筒的出料口对第一注塑机入料；第二注塑筒通过第二注塑筒的出料口对第二注塑机入料；第一注塑筒和第一注塑机对应，第二注塑筒和第二注塑机对应，互不混淆，分开入料。
[0014]可选的，所述第一导向组件包括第一导向槽，所述第一导向槽沿所述第一注塑筒的长度方向开设在所述底板上端面，所述第一注塑筒上固接有与所述第一导向槽滑动适配的第一导向块；所述第二导向组件包括第二导向槽，所述第二导向槽沿所述第二注塑筒的长度方向开设在所述底板上端面，所述第二注塑筒上固接有与所述第二导向槽滑动适配的第二导向块；所述底座上端面沿垂直所述第一注塑筒长度方向开设有第三导向槽，所述底板下端面固接有与所述第三导向槽滑动适配的第三导向块。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低延迟汽车零部件注塑系统，包括底座（1）、挤出机本体（2）和注塑机本体（3），所述注塑机本体（3）包括平行并列设置的第一注塑机（31）和第二注塑机（32），其特征在于：还包括用于连接所述挤出机本体（2）和所述注塑机本体（3）的转运装置；所述转运装置包括设置在所述底座（1）上且位于所述挤出机本体（2）和所述注塑机本体（3）之间的底板（4），所述底板（4）上并列设置有第一注塑筒（5）和第二注塑筒（6）,所述第一注塑筒（5）和第二注塑筒（6）均用于对原料进行暂存和挤出；所述底板（4）上设置有用于同时驱动所述第一注塑筒（5）对准并靠近所述第一注塑机（31）和所述第二注塑筒（6）对准靠近所述挤出机本体（2）或者同时驱动所述第一注塑筒（5）对准并靠近所述挤出机本体（2）和所述第二注塑筒（6）对准靠近所述第二注塑机（32）的驱动装置；所述底座（1）上设置有用于驱动所述第一注塑筒（5）和所述第二注塑筒（6）在水平方向同时移动靠近所述第一注塑机（31）或所述第二注塑机（32）的移动装置；所述第一注塑筒（5）和所述第二注塑筒（6）的两端均分别设置有入料密封组件和出料密封组件。2.根据权利要求1所述的一种低延迟汽车零部件注塑系统，其特征在于：所述驱动装置设置在所述第一注塑筒（5）和所述第二注塑筒（6）之间，所述驱动装置包括与所述第一注塑筒（5）铰接的第一连杆（71），所述第一连杆（71）远离所述第一注塑筒（5）的端部铰接有第二连杆（72），所述第二连杆（72）远离所述第一连杆（71）的端部铰接有第三连杆（73），所述第三连杆（73）远离所述第二连杆（72）的端部和所述第二注塑筒（6）铰接，所述底座（1）上设置有用于驱动所述第二连杆（72）转动的驱动组件；所述底座（1）上设置有用于分别对所述第一注塑筒（5）和所述第二注塑筒（6）在所述挤出机本体（2）与所述注塑机本体（3）之间的滑动进行限位的第一导向组件和第二导向组件。3.根据权利要求2所述的一种低延迟汽车零部件注塑系统，其特征在于：所述驱动组件包括与所述第二连杆（72）中部垂直固接的转轴（8），所述转轴（8）上端同轴固接有齿轮（9），所述齿轮（9）啮合连接有齿条（10），所述底板（4）上设置有用于推动所述齿条（10）在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，万四雄，贺武军，
申请(专利权)人：武汉艺畅汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：