一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具，包括底座、顶板、上模座、下模座和固定板，所述固定板的顶部通过支架固定连接有太阳能电池板，所述固定板的底部固定连接有蓄电池，所述顶板顶部的两侧均设置有注料机构，所述注料机构包括两个筒体，所述筒体内壁的顶部与底部之间固定连接有料筒，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该具备双料筒节能结构的高效注塑模具，通过筒体内壁的顶部与底部之间固定连接有料筒，采用双料筒对注塑模具进行注料，使得注塑更加高效，同时通过电磁线圈加热的方式代替电热圈(电阻丝)进行加热，使得加热速度更快，花费的时间更少，减少能源的浪费，提高了料筒的加热效率。高了料筒的加热效率。高了料筒的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
[0003]目前通过注塑模具进行注塑工件时，一般仅有一个注料筒进行注料，使得注料效率较低，且注料筒普遍采用电热圈(电阻丝)加热通过接触传导方式把热量再传到料筒上，这种加热方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具，包括底座(1)、顶板(2)、上模座(3)、下模座(4)和固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)的顶部通过支架固定连接有太阳能电池板(6)，所述固定板(5)的底部固定连接有蓄电池(7)，所述顶板(2)顶部的两侧均设置有注料机构(8)；所述注料机构(8)包括两个筒体(81)，所述筒体(81)内壁的顶部与底部之间固定连接有料筒(82)，所述筒体(81)顶部的两侧均固定连接有连接杆(83)，且连接杆(83)的顶部固定连接有环形板(84)，所述环形板(84)的底部固定连接有电动伸缩杆(85)，且电动伸缩杆(85)的底端依次贯穿筒体(81)和料筒(82)并延伸至料筒(82)的内部，所述料筒(82)内壁顶部的两侧之间活动连接有活塞(86)，所述电动伸缩杆(85)输出轴的一端与活塞(86)的顶部固定连接，所述料筒(82)的外表面且位于筒体(81)的内部缠绕有电磁线圈(87)，所述料筒(82)一侧的顶部连通有注料管(88)，所述料筒(82)的底部连通有注塑管(89)。2.根据权利要求1所述的一种具备双料筒节能结构的高效注塑模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有电磁控制器(9)，所述注料管(88)远离料筒(82)的一端贯穿筒体(81)并延伸至筒体(81)的外部，所述上模座(3)的顶部固定连接有横板(10)，所述注塑管(89)的底端依次贯穿横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：来关仁，
申请(专利权)人：杭州舒易家具有限公司，
类型：新型
国别省市：