一种废液排放设备及废液排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种废液排放设备及废液排放系统，涉及光伏技术领域，以提高热扩散炉废液排放的安全性及排放效率。该废液排放设备应用于热扩散炉，其包括：废液收集容器、液位传感器、可关断排放管道，以及废液排放控制装置。废液收集容器与热扩散炉连通，液位传感器的探测端位于废液收集容器内，可关断排放管道与废液收集容器连通。废液排放控制装置与热扩散炉电连接，还与可关断排放管道、液位传感器电连接。该废液排放系统包括热扩散炉以及上述废液排放设备，热扩散炉与废液收集容器连通。本实用新型专利技术提供的废液排放设备及废液排放系统用于热扩散工艺废液排放。于热扩散工艺废液排放。于热扩散工艺废液排放。

【技术实现步骤摘要】
一种废液排放设备及废液排放系统


[0001]本技术涉及光伏
，尤其涉及一种废液排放设备及废液排放系统。

技术介绍

[0002]在利用热扩散炉对电池片进行扩散处理时，热扩散炉所产生的废气会经过尾气排放系统进入到冷凝瓶中。进入冷凝瓶中的废气，少部分直接以气体形态排放，大部分的废气冷凝后形成废液，存储在冷凝瓶中。
[0003]目前，冷凝瓶中的废液需要工作人员定期检查积攒量，人工排放废液。由于废液多为腐蚀性物质，人工操作容易造成安全事故，且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废液排放设备及废液排放系统，以提高热扩散炉废液排放的安全性及排放效率。
[0005]第一方面，本技术提供一种废液排放设备。该废液排放设备应用于热扩散炉，其包括：废液收集容器、液位传感器、可关断排放管道，以及废液排放控制装置。废液收集容器与热扩散炉连通，液位传感器的探测端位于废液收集容器内，可关断排放管道与废液收集容器连通。废液排放控制装置与热扩散炉电连接，还与可关断排放管道、液位传感器电连接。
[0006]采用上述技术方案时，液位传感器可以自动化实时监测废液收集容器中的废液液位。与液位传感器电连接的废液排放控制装置和可关断排放管道，可以根据废液液位控制可关断排放管道排放废液。一方面，无需人工频繁检查，也无需人工卸下废液收集容器、倾倒废液等操作，从而可以极大的减少安全事故的发生。另一方面，与人工检查、倾倒废液时，需要卸下废液收集容器、搬运、倾倒并重新安装废液收集容器等一系列操作相比，本技术可以自动化检测废液液位，利用可关断管道自动化控制废液排放，更加快速、便捷，可以提高排放废液的便捷性和工作效率。
[0007]并且，本技术通过可关断排放管道来排放废液，无需频繁拆卸、安装废液收集容器。基于这种情况，可以避免废液收集容器频繁拆装所导致的密封性变差、安装角度偏差等问题，进而可以提高废液收集容器的工作性能。
[0008]另外，本技术的废液排放控制装置与热扩散炉电连接，可以对热扩散炉的运行情况进行检测，从而可以在热扩散炉停工状态进行废液排放。基于此，可以减少废液排放对热扩散炉正常运行的不利影响，减少废液排放对产量的影响。
[0009]在一些可能的实现方式中，上述可关断排放管道包括废液排放管路以及设在废液排放管路的可控开关，废液排放控制装置与可控开关电连接。此时，废液排放控制装置可以通过控制可控开关，方便的对可关断排放管道的导通或关断状态进行控制，从而对废液排放进行控制。废液排放控制装置与可控开关的结合，可以实现废液自动化排放。
[0010]在一些可能的实现方式中，上述可控开关为气动阀门、电动阀门或电磁阀门。这些
阀门自动化程度较高，无需手动操作阀门，从而可以提高废液排放的工作效率。
[0011]在一些可能的实现方式中，上述液位传感器为耐腐蚀传感器。此时，耐腐蚀传感器，尤其是耐腐蚀的探测端，可以很好的减少废液对液位传感器的腐蚀、损伤，从而确保液位传感器所获得的检测信息的准确性，使废液收集容器中的废液能够及时、高效的排放。
[0012]在一些可能的实现方式中，上述液位传感器为浮球式液位传感器、静压式液位传感器或浮筒式液位传感器。在实际应用中，可以根据废液收集容器的结构，以及废液排放控制装置的结构选取合适的液位传感器。
[0013]在一些可能的实现方式中，上述废液排放控制装置为具有显示界面的工控机。该工控机可以用于接收液位传感器和热扩散炉发生的信息，对这些信息进行分析、处理，生成对可控开关的控制命令。与此同时，还可以进行人工操作，可以读取数据并输入指令。
[0014]在一些可能的实现方式中，上述废液收集容器为冷凝瓶。冷凝瓶可以将收集的废气快速冷凝形成废液，便于排放、处理，减少废气污染。
[0015]在一些可能的实现方式中，上述废液排放设备还包括排放总管以及与废液收集容器连通的废气排放通道，废气排放通道和所述可关断排放管道均与所述排放总管连通。此时，通过废气排放管道可以及时的排出废液收集容器中的废气，减少因废气储量过大导致的废液、废气倒流的问题。并且，通过废气排放管道对废气的可控排放，还可以调节废液收集容器内的压力，从而使得废液可以在压力差的驱动下排放。
[0016]第二方面，本技术提供一种废液排放系统。该废液排放系统包括热扩散炉以及上述废液排放设备，热扩散炉与废液收集容器连通。
[0017]与现有技术相比，第二方面提供的废液排放系统的有益效果可以参考第一方面或第一方面任一种可能的实现方式所描述的废液排放设备的有益效果，在此不再赘言。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为现有技术中废液排放系统示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的废液排放设备的结构示意图。
[0021]图1中，10
‑
热扩散炉，20
‑
冷凝瓶，30
‑
排气管道，31
‑
泵，40
‑
排液总管。
[0022]图2中，100
‑
热扩散炉，200
‑
废液收集容器，300
‑
液位传感器，400
‑
可关断排放管道，410
‑
废液排放管路，420
‑
可控开关，500
‑
废液排放控制装置，600
‑
废气排放管道，610
‑
废气排放管路，620
‑
泵，700
‑
排放总管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在附图中示出本技术实施例的各种示意图，这些图并非按比
例绘制。其中，为了清楚明白的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0025]应理解，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]此外，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液排放设备，其特征在于，应用于热扩散炉，包括：用于与热扩散炉连通的废液收集容器；液位传感器，所述液位传感器的探测端位于所述废液收集容器内；与所述废液收集容器连通的可关断排放管道；以及用于与所述热扩散炉电连接的废液排放控制装置，所述废液排放控制装置还与所述可关断排放管道和所述液位传感器电连接。2.根据权利要求1所述的废液排放设备，其特征在于，所述可关断排放管道包括废液排放管路以及设在所述废液排放管路的可控开关，所述废液排放控制装置与所述可控开关电连接。3.根据权利要求2所述的废液排放设备，其特征在于，所述可控开关为气动阀门、电动阀门或电磁阀门。4.根据权利要求1所述的废液排放设备，其特征在于，所述液位传感器为耐腐蚀传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赞良，闫彩龙，聂大小，杨明明，
申请(专利权)人：宁夏隆基乐叶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：