一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，包括如下步骤：（一）制备防腐涂料：首先将环氧树脂漆和固化剂按照（5

【技术实现步骤摘要】
一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法


[0001]本专利技术涉及螺旋焊管
，具体为一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法。

技术介绍

[0002]螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，在对螺旋焊管的内表面进行防腐处理的时候，一般是直接将防腐涂料喷涂在螺旋焊管的内表面，然后放置在一边等待自然晾干，这种处理方法不仅效率低下，而且不能保证防腐效果，所以本专利技术推出了一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，用于解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，包括如下步骤：（一）制备防腐涂料：首先将环氧树脂漆和固化剂按照（5
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7）：（3
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5）的比例加入加热炉中进行预热，然后通过搅拌机进行搅拌混合，搅拌完成后，保温存放，备用；（二）螺旋焊管内表面处理：A、首先对螺旋焊管内表面进行缺陷检测，然后再进行超声波缺陷检测，留下合格品备用；B、然后将上述步骤获得的螺旋焊管浸泡入除锈剂中进行除锈工作，除锈工作完成后，取出、烘干；C、将上述步骤获得的螺旋焊管的内表面进行抛丸处理，然后再进行喷砂处理，然后通过吸尘器将内表面处理时产生的灰尘和渣滓进行吸附；（三）喷涂防腐涂料：将上述步骤制备好的螺旋焊管送入喷涂生产线中，然后利用喷涂机将防腐涂料均匀的喷洒在螺旋焊管的内表面，同时在喷涂防腐涂料后再对螺旋焊管进行预加热，使防腐涂料初步的凝固在螺旋焊管的内表面，喷涂完成并预加热后，取下制备好的螺旋焊管，送入固化炉中进行固化处理；（四）检测：将上述步骤固化好的螺旋焊管进行检测处理，将螺旋焊管的一端进行密封处理，然后倒入腐蚀性液体，然后将螺旋焊管的另一端也进行密封，然后静置48h，然后倒出腐蚀性液体，观测螺旋焊管内表面的防腐涂料层是否有起皮、剥落的现象，无，则为合格。
[0005]优选的，所述步骤一中的固化剂采用芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺和酰肼中的任意一种或几种混合物。
[0006]优选的，所述步骤一在进行预热的时候环氧树脂漆的预热温度为40
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60℃，固化剂的预热温度为30
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40℃。
[0007]优选的，所述步骤一在进行混合的时候，搅拌速度保持在1000
‑
1500r/min，搅拌时间为8
‑
10min。
[0008]优选的，所述步骤二的步骤A中在对螺旋焊管的内表面进行检测的时候，需要先将螺旋焊管的表面和内表面的浮灰进行清除。
[0009]优选的，所述步骤二的步骤B在进行浸泡的时候，通过超声波震动加快锈迹的处理。
[0010]优选的，所述步骤二的步骤C在进行抛丸处理的时候弹丸为钢丸。
[0011]优选的，所述步骤三在防腐涂层的湿膜厚度为400
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600μm，且在预加热的时候温度保持在50
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60℃。
[0012]优选的，所述步骤三在进行固化的时候温度保持在80
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120℃，时间保持在1
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2h。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过采用本专利技术设计的处理方法，通过在喷涂防腐涂料前对螺旋焊管的内表面进行处理能够保证防腐涂料与螺旋焊管的内表面进行良好的固定，保证了防腐的效果，而且在螺旋焊管喷涂防腐涂料之后进行预加热处理，能够保证防腐涂料及时与螺旋焊管的内表面进行连接，不会出现滴落的现象，更好的保证了喷涂的均匀性，更好的保证了防腐的效果。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术提供一种技术方案：一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，包括如下步骤：（一）制备防腐涂料：首先将环氧树脂漆和固化剂按照（5
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7）：（3
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5）的比例加入加热炉中进行预热，然后通过搅拌机进行搅拌混合，搅拌完成后，保温存放，备用；（二）螺旋焊管内表面处理：A、首先对螺旋焊管内表面进行缺陷检测，然后再进行超声波缺陷检测，留下合格品备用；B、然后将上述步骤获得的螺旋焊管浸泡入除锈剂中进行除锈工作，除锈工作完成后，取出、烘干；C、将上述步骤获得的螺旋焊管的内表面进行抛丸处理，然后再进行喷砂处理，然后通过吸尘器将内表面处理时产生的灰尘和渣滓进行吸附；（三）喷涂防腐涂料：
将上述步骤制备好的螺旋焊管送入喷涂生产线中，然后利用喷涂机将防腐涂料均匀的喷洒在螺旋焊管的内表面，同时在喷涂防腐涂料后再对螺旋焊管进行预加热，使防腐涂料初步的凝固在螺旋焊管的内表面，喷涂完成并预加热后，取下制备好的螺旋焊管，送入固化炉中进行固化处理；（四）检测：将上述步骤固化好的螺旋焊管进行检测处理，将螺旋焊管的一端进行密封处理，然后倒入腐蚀性液体，然后将螺旋焊管的另一端也进行密封，然后静置48h，然后倒出腐蚀性液体，观测螺旋焊管内表面的防腐涂料层是否有起皮、剥落的现象，无，则为合格。
[0016]实施例一：（一）制备防腐涂料：首先将环氧树脂漆和固化剂按照（5
‑
7）：（3
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5）的比例加入加热炉中进行预热，然后通过搅拌机进行搅拌混合，搅拌完成后，保温存放，备用；（二）螺旋焊管内表面处理：A、首先对螺旋焊管内表面进行缺陷检测，然后再进行超声波缺陷检测，留下合格品备用；B、然后将上述步骤获得的螺旋焊管浸泡入除锈剂中进行除锈工作，除锈工作完成后，取出、烘干；C、将上述步骤获得的螺旋焊管的内表面进行抛丸处理，然后再进行喷砂处理，然后通过吸尘器将内表面处理时产生的灰尘和渣滓进行吸附；（三）喷涂防腐涂料：将上述步骤制备好的螺旋焊管送入喷涂生产线中，然后利用喷涂机将防腐涂料均匀的喷洒在螺旋焊管的内表面，同时在喷涂防腐涂料后再对螺旋焊管进行预加热，使防腐涂料初步的凝固在螺旋焊管的内表面，喷涂完成并预加热后，取下制备好的螺旋焊管，送入固化炉中进行固化处理；（四）检测：将上述步骤固化好的螺旋焊管进行检测处理，将螺旋焊管的一端进行密封处理，然后倒入腐蚀性液体，然后将螺旋焊管的另一端也进行密封，然后静置48h，然后倒出腐蚀性液体，观测螺旋焊管内表面的防腐涂料层是否有起皮、剥落的现象，无，则为合格。
[0017]实施例二：在实施例一中，再加上下述工序：步骤一中的固化剂采用芳香族多胺、酸酐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：（一）制备防腐涂料：首先将环氧树脂漆和固化剂按照（5
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7）：（3
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5）的比例加入加热炉中进行预热，然后通过搅拌机进行搅拌混合，搅拌完成后，保温存放，备用；（二）螺旋焊管内表面处理：A、首先对螺旋焊管内表面进行缺陷检测，然后再进行超声波缺陷检测，留下合格品备用；B、然后将上述步骤获得的螺旋焊管浸泡入除锈剂中进行除锈工作，除锈工作完成后，取出、烘干；C、将上述步骤获得的螺旋焊管的内表面进行抛丸处理，然后再进行喷砂处理，然后通过吸尘器将内表面处理时产生的灰尘和渣滓进行吸附；（三）喷涂防腐涂料：将上述步骤制备好的螺旋焊管送入喷涂生产线中，然后利用喷涂机将防腐涂料均匀的喷洒在螺旋焊管的内表面，同时在喷涂防腐涂料后再对螺旋焊管进行预加热，使防腐涂料初步的凝固在螺旋焊管的内表面，喷涂完成并预加热后，取下制备好的螺旋焊管，送入固化炉中进行固化处理；（四）检测：将上述步骤固化好的螺旋焊管进行检测处理，将螺旋焊管的一端进行密封处理，然后倒入腐蚀性液体，然后将螺旋焊管的另一端也进行密封，然后静置48h，然后倒出腐蚀性液体，观测螺旋焊管内表面的防腐涂料层是否有起皮、剥落的现象，无，则为合格。2.根据权利要求1所述的一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐处理的方法，其特征在于：所述步骤一中的固化剂采用芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺和酰肼中的任意一种或几种混合物。3.根据权利要求1所述的一种采用预加热法对螺旋焊管内表面进行防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士刚，王晓明，张德祥，谢柏林，厍士彪，周俊龙，张岩，陈英，刘悦，韩春丽，韩欣默，
申请(专利权)人：鞍山奥明管业有限公司，
类型：发明
国别省市：