一种异形结构成型用模具结构制造技术

本申请提出了一种异形结构成型用模具结构，包括：圆环形壳体(11)，圆环形壳体(11)的底部封闭固定有底板(12)，圆环形壳体(11)的顶部为敞口结构；多个夹具构件(13)，多个夹具构件(13)设置在底板(12)上，且多个夹具构件(13以圆环形壳体(11)的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布，夹具构件(13)上设有用于对产品进行放置的安装口(14)，相邻夹具构件(13)之间留有间隙。本技术方案的技术效果在于：通过设置多个夹具构件(13)来实现一次对多个产品进行加工；另外，相邻两个夹具构件(13)留有间隙用于配合产品的生产，使得相邻两个夹具构件(13)在使用的过程中不发生干涉。的过程中不发生干涉。的过程中不发生干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种异形结构成型用模具结构


[0001]本技术涉及夹具工装
，具体涉及一种异形结构成型用模具结构。

技术介绍

[0002]夹具或模具作为对产品进行定位的有效工装，为了配合产品的生产在生产中被越来越广泛的应用，然而，在异形结构成型的过程中需要用到夹具对产品进行有效定位，异形结构的成型可以采用冲压的方式进行，但是现有的夹具普遍面临的问题时，安装孔不足，使得一次只能加工少数的产品。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种异形结构成型用模具结构，通过设置多个夹具构件来实现一次对多个产品进行加工；另外，相邻两个夹具构件留有间隙用于配合产品的生产，使得相邻两个夹具构件在使用的过程中不发生干涉。
[0004]具体的，本申请提出了一种异形结构成型用模具结构，包括：
[0005]圆环形壳体，所述圆环形壳体的底部封闭固定有底板，所述圆环形壳体的顶部为敞口结构；
[0006]多个夹具构件，所述多个夹具构件设置在所述底板上，且所述多个所述夹具构件以圆环形壳体的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布，所述夹具构件上设有用于对产品进行放置的安装口，相邻所述夹具构件之间留有间隙。
[0007]本技术方案的技术效果在于：通过设置多个夹具构件来实现一次对多个产品进行加工；另外，相邻两个夹具构件留有间隙用于配合产品的生产，使得相邻两个夹具构件在使用的过程中不发生干涉。
[0008]优选的，所述底板上固定有第一定位杆，所述夹具构件上设有第一定位孔，所述第一定位孔套接在所述第一定位杆上。
[0009]本优选的技术效果在于：能够提高对夹具构件的定位效果，使得夹具构件在使用的过程中不发生晃动，进而提高了产品在加工成型时的精度。
[0010]优选的，所述夹具构件朝向和/或背对所述圆环形壳体轴线的一侧为弧形。
[0011]本优选的技术效果在于：所述夹具构件朝向所述圆环形壳体轴线的一侧为弧形，便于拼接钩的夹具构件围设形成一个圆形面，从而提高了夹具构件的空间利用率；所述夹具构件背对所述圆环形壳体轴线的一侧为弧形，便于多个夹具构件背对所述圆环形壳体轴线的一侧形成一个圆形空间，便于安装其他配套零部件。
[0012]优选的，所述夹具构件背对所述圆环形壳体轴线的一侧设有锁紧夹具，所述锁紧夹具朝向所述夹具构件的一侧为弧形。
[0013]本优选的技术效果在于，采用锁紧夹具对夹具构件进行限位，从而能够有效防止夹具构件产生偏移，进而提高了产品的加工精度。
[0014]作为本申请的一种优选方案，所述锁紧夹具上设有第二定位孔，所述底板上固定
有用于对锁紧夹具进行定位的第二定位杆，所述第二定位杆穿设于所述第二定位孔中。
[0015]本优选中，通过跟换不同尺寸的锁紧夹具，从而能够使得锁紧夹具有效对夹具构件进行锁紧定位；当夹具构件的型号更换时，对应地需要更换对应尺寸的锁紧夹具。
[0016]作为本申请的另一种优选方案，所述锁紧夹具可滑动地设置在所述底板上，所述锁紧夹具朝向所述圆环形壳体轴线的一端留有用于安装距离调节装置的空间，所述距离调节装置具有若干个沿着圆环形壳体径向直线运动的输出端，所述锁紧夹具固定在所述距离调节装置的输出端上。
[0017]本优选的技术效果在于：距离调节装置用于调控锁紧夹具的位置，从而能够对夹具构件进行有效挤压锁紧。其优点在于，当更换不同的夹具构件时，不需要更换锁紧夹具，通过距离调节装置来调控锁紧夹具的位置便可实现对夹具构件的锁紧。
[0018]优选的，所述距离调节装置包括：
[0019]内壳筒，所述内壳筒的轴线和所述圆环形壳体的轴线重合；
[0020]导向杆，所述导向杆的一端固定在所述锁紧夹具上，所述导向杆的另一端可滑动地穿过所述内壳筒上的导向孔并延伸至所述内壳筒的内部空间中；
[0021]凸轮盘，所述凸轮盘的周面与所述导向杆的另一端接触，所述凸轮盘可转动地设置在所述底板上。
[0022]本优选方案的工作原理在于：通过凸轮盘的转动来使凸轮盘周面的不同部分与导向杆发生挤压，通过导向杆来使锁紧夹具直线运动。其中，凸轮盘的驱动方式可采用手动调节，也可采用在底板上设置减速电机，减速电机的输出轴与凸轮盘同轴固定；当然也可以采用其他方式，例如手动调节凸轮盘转动等。
[0023]优选的，所述凸轮盘上设有用于调节所述凸轮盘自身转动的驱动装置。
[0024]优选的，所述驱动装置包括：
[0025]转盘，所述转盘与所述内壳筒同轴设置，且所述转盘的外周面设有外螺纹，所述内壳筒中设有与所述外螺纹啮合的内螺纹；
[0026]连接杆，所述连接杆的一端设置在所述凸轮盘上，且所述连接杆和所述凸轮盘同步转动，所述连接杆的另一端固定在所述转盘的下表面；
[0027]六角螺帽，所述六角螺帽固定在所述转盘的上表面。
[0028]本优选的工作原理在于：通过扳手或其他机械工具来转动六角螺帽，此时转盘在内壳筒中啮合转动，此时连接杆带动凸轮盘同步转动，从而实现对锁紧夹具位置的调节。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0030]图1是实施例1中提出的一种异形结构成型用模具结构的立体结构示意图；
[0031]图2是图1中俯视方向的结构示意图；
[0032]图3是图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0033]图4是实施例2中提出的一种异形结构成型用模具结构的立体结构示意图；
[0034]图5是实施例2中提出的一种异形结构成型用模具结构中的距离调节装置的立体结构示意图。
[0035]其中附图中所涉及的标号如下：
[0036]11
‑
圆环形壳体；12
‑
底板；13
‑
夹具构件；14
‑
安装口；15
‑
第一定位杆；16
‑
第一定位；17
‑
锁紧夹具；18
‑
第二定位杆；19
‑
第二定位孔；20
‑
内壳筒；21
‑
导向杆；22
‑
凸轮盘；23
‑
转盘；24
‑
连接杆；25
‑
六角螺帽；
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0038]实施例1
[0039]如图1至图3所示，本实施例提出了一种异形结构成型用模具结构，包括：
[0040]圆环形壳体11，所述圆环形壳体11的底部封闭固定有底板12，所述圆环形壳体11的顶部为敞口结构；
[0041]多个夹具构件13，所述多个夹具构件13设置在所述底板12上，且所述多个所述夹具构件13以圆环形壳体11的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形结构成型用模具结构，其特征在于，包括：圆环形壳体(11)，所述圆环形壳体(11)的底部封闭固定有底板(12)，所述圆环形壳体(11)的顶部为敞口结构；多个夹具构件(13)，所述多个夹具构件(13)设置在所述底板(12)上，且所述多个所述夹具构件(13)以圆环形壳体(11)的轴线为基准作均匀的圆周阵列分布，所述夹具构件(13)上设有用于对产品进行放置的安装口(14)，相邻所述夹具构件(13)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的异形结构成型用模具结构，其特征在于，所述底板(12)上固定有第一定位杆(15)，所述夹具构件(13)上设有第一定位孔(16)，所述第一定位孔(16)套接在所述第一定位杆(15)上。3.根据权利要求2所述的异形结构成型用模具结构，其特征在于，所述夹具构件(13)朝向和/或背对所述圆环形壳体(11)轴线的一侧为弧形。4.根据权利要求3所述的异形结构成型用模具结构，其特征在于，所述夹具构件(13)背对所述圆环形壳体(11)轴线的一侧设有锁紧夹具(17)，所述锁紧夹具(17)朝向所述夹具构件(13)的一侧为弧形。5.根据权利要求4所述的异形结构成型用模具结构，其特征在于，所述锁紧夹具(17)上设有第二定位孔(19)，所述底板(12)上固定有用于对锁紧夹具(17)进行定位的第二定位杆(18)，所述第二定位杆(18)穿设于所述第二定位孔(19)内。6.根据权利要求4所述的异形结构成型用模具结构，其特征在于，所述锁紧夹具(17)可滑动地设置在所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白国军，
申请(专利权)人：爱民诺排气控制系统昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：