膜片对位装置及背光贴膜机制造方法及图纸

本申请属于背光源组装技术领域，涉及一种膜片对位装置及背光贴膜机。该膜片对位装置中，第一驱动组件能驱动连接台直线移动，第二驱动组件的导向块与活动定位件的导向槽滑动配合使得第二驱动组件能驱动活动定位件直线移动，连接台的滑动方向与活动定位件的滑动方向相垂直，使得连接台能在两个相垂直的方向上移动。活动定位件具有两个第一定位面，固定定位件具有两个第二定位面。要对膜片定位时，将膜片放置在活动定位件的支撑面上，第一驱动组件与第二驱动组件配合使活动定位件逐渐靠近固定定位件，两个第一定位面与两个第二定位面分别抵设于膜片四边，实现膜片定位。该膜片对位装置及背光贴膜机零件较少，结构简单紧凑，使用成本较低。使用成本较低。使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】
膜片对位装置及背光贴膜机


[0001]本申请属于背光源组装
，尤其涉及一种膜片对位装置及背光贴膜机。

技术介绍

[0002]背光贴膜机主要用于背光源产品后段组装，具体是将扩散膜、下增光膜、上增光膜、遮光膜等膜片依次贴合在由框架与导光板组成的半成品上。膜片呈矩形，具有四边。在对这些膜片自动贴合时，要利用膜片对位装置对待贴膜片进行定位，再将定位后的膜片贴合在由框架与导光板组成的半成品上。传统的膜片对位装置包括中心定位平台及四个设于中心定位平台周围的对位装置，每个对位装置包括微调滑台、驱动微调滑台靠近或远离中心定位平台的气缸，以及固定在滑台上的对位挡块。四个对位装置配合，能对放在中心定位平台上的膜片进行定位。然而，传统的膜片对位装置零件较多，结构复杂，占用空间较大，使用成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种膜片对位装置及背光贴膜机，以解决现有膜片对位装置结构复杂、占用空间较大的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种膜片对位装置，包括：
[0005]第一驱动组件；
[0006]连接台，由所述第一驱动组件驱动直线移动；
[0007]第二驱动组件，设于所述连接台上，所述第一驱动组件的轴线与所述第二驱动组件的轴线相互平行，所述第二驱动组件的输出端设有导向块；
[0008]活动定位件，具有支撑面及两个相互垂直的第一定位面，所述活动定位件滑动装配于所述连接台上，所述连接台的滑动方向与所述活动定位件的滑动方向相互垂直；所述活动定位件具有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述活动定位件的滑动方向之间呈锐角，所述导向块滑动装配于所述导向槽以使所述第二驱动组件驱动所述活动定位件直线移动；
[0009]固定定位件，具有两个相互垂直的第二定位面，两个所述第一定位面与两个所述第二定位面一一对应平行设置。
[0010]可选地，所述连接台与安装面之间设有第一直线导轨机构；
[0011]所述连接台与所述活动定位件之间设有第二直线导轨机构。
[0012]可选地，所述膜片对位装置还包括设于安装面且用于支撑所述第一直线导轨机构的第一支撑台，以及设于所述连接台且用于支撑所述第二直线导轨机构的第二支撑台。
[0013]可选地，所述第一直线导轨机构的数量为多个，所有所述第一直线导轨机构平行间隔设置；
[0014]所述第二直线导轨机构的数量为多个，所有所述第二直线导轨机构平行间隔设置。
[0015]可选地，所述第一驱动组件包括第一电机及用于将所述第一电机的动力传递至所述连接台的第一丝杠螺母机构；
[0016]所述第二驱动组件包括第二电机及用于将所述第二电机的动力传递至所述活动定位件的第二丝杠螺母机构。
[0017]可选地，所述连接台呈板状，所述第一驱动组件与所述第二驱动组件分别位于所述连接台的相对两侧。
[0018]可选地，所述活动定位件包括支撑板及设于所述支撑板的第一L型挡臂，所述支撑面形成于所述支撑板上，所述第一定位面形成于所述第一L型挡臂上，所述导向槽设于所述支撑板上。
[0019]可选地，所述固定定位件包括支撑脚及连接于所述支撑脚的第二L型挡臂，所述第二定位面形成于所述第二L型挡臂上。
[0020]可选地，所述导向块转动安装于所述第二驱动组件的输出端，以使所述导向块能够相对所述导向槽的内壁滚动。
[0021]本申请实施例提供一种背光贴膜机，包括上述的膜片对位装置。
[0022]本申请实施例提供的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该膜片对位装置中，第一驱动组件与第二驱动组件的轴线相互平行，第一驱动组件能驱动连接台直线移动，第二驱动组件的导向块与活动定位件的导向槽滑动配合使得第二驱动组件能驱动活动定位件直线移动，连接台的滑动方向与活动定位件的滑动方向相垂直，使得连接台能在两个相垂直的方向上移动。活动定位件具有两个相垂直的第一定位面，固定定位件具有两个与第一定位面一一对应的第二定位面。需要对膜片定位时，将膜片放置在活动定位件的支撑面上，第一驱动组件与第二驱动组件配合使活动定位件逐渐靠近固定定位件，两个第一定位面与两个第二定位面分别抵设于膜片的四边，实现膜片的定位。该膜片对位装置及背光贴膜机零件较少，结构简单紧凑，使用成本较低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的膜片对位装置的立体装配图；
[0025]图2为图1的膜片对位装置的另一角度立体装配图；
[0026]图3为图1的膜片对位装置的立体分解图；
[0027]图4为图1的膜片对位装置在放置有膜片时的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0032]请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种膜片对位装置100，包括：第一驱动组件110、连接台120、第二驱动组件130、活动定位件140与固定定位件150。连接台120由第一驱动组件110驱动直线移动。第二驱动组件130设于连接台120上，第一驱动组件110的轴线与第二驱动组件130的轴线相互平行，第二驱动组件130的输出端设有导向块130a。活动定位件140具有支撑面140a及两个相互垂直的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片对位装置，其特征在于，包括：第一驱动组件；连接台，由所述第一驱动组件驱动直线移动；第二驱动组件，设于所述连接台上，所述第一驱动组件的轴线与所述第二驱动组件的轴线相互平行，所述第二驱动组件的输出端设有导向块；活动定位件，具有支撑面及两个相互垂直的第一定位面，所述活动定位件滑动装配于所述连接台上，所述连接台的滑动方向与所述活动定位件的滑动方向相互垂直；所述活动定位件具有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述活动定位件的滑动方向之间呈锐角，所述导向块滑动装配于所述导向槽以使所述第二驱动组件驱动所述活动定位件直线移动；固定定位件，具有两个相互垂直的第二定位面，两个所述第一定位面与两个所述第二定位面一一对应平行设置。2.如权利要求1所述的膜片对位装置，其特征在于，所述连接台与安装面之间设有第一直线导轨机构；所述连接台与所述活动定位件之间设有第二直线导轨机构。3.如权利要求2所述的膜片对位装置，其特征在于，所述膜片对位装置还包括设于安装面且用于支撑所述第一直线导轨机构的第一支撑台，以及设于所述连接台且用于支撑所述第二直线导轨机构的第二支撑台。4.如权利要求2所述的膜片对位装置，其特征在于，所述第一直线导轨机构的数量为多个，所有所述第一直线导轨机构平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜光泽，
申请(专利权)人：深圳市伟鸿科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：